다층 강철 와이어 드릴링 호스 가이드 출시

고압 드릴링 머드가 정맥을 통해 혈액처럼 순환하며 시추 작업을 유지하는 유정의 깊이를 상상해 보십시오. 이러한 "혈관"이 고장나면 효율성 감소에서 치명적인 안전 사고까지 다양한 결과가 발생합니다. 따라서 신뢰할 수 있는 드릴링 호스를 선택하는 것은 매우 중요한 결정입니다. 이 기사에서는 복잡한 운영 환경에서 정보에 입각한 의사 결정을 지원하기 위해 다층 강선 보강 드릴링 호스의 구조, 성능, 적용 분야 및 선택 기준에 대한 데이터 기반 분석을 제공합니다.

드릴링 호스는 일반적으로 머드 호스라고 하며 석유 및 가스 탐사에서 필수적인 구성 요소로 사용됩니다. -30°C ~ +82°C의 온도 범위에서 작동하도록 설계된 이 특수 호스는 유전 시추, 유정 시멘트 작업, 지질 탐사 및 석탄 채굴 작업의 급수 등 다양한 응용 분야에서 수성 또는 유성 드릴링 머드 및 기타 유체를 운반합니다. 성능은 시추 효율성과 운영 안전에 직접적인 영향을 미치므로 철저한 이해와 적절한 선택이 필수적입니다.

최신 드릴링 호스는 고압 및 부식성 환경에서 특정 운영상의 문제를 해결하기 위해 설계된 세 개의 뚜렷한 레이어를 특징으로 합니다.

운반 매체에 직접 노출된 내부 튜브는 뛰어난 내마모성, 부식 방지 및 오일 적합성이 필요합니다. 니트릴 고무(NBR)는 오일과 마모에 대한 우수한 저항성을 제공하는 동시에 다양한 드릴링 유체 성분의 화학적 분해를 견딜 수 있어 선택의 재료로 부상했습니다.

호스의 압력 지지 능력은 일반적으로 나선형 패턴으로 감긴 2~8개의 고인장 강선으로 구성된 보강 레이어에서 비롯됩니다. 이 다층 강철 구조는 압력 부하를 효과적으로 분산시켜 극한 조건에서 호스 팽창 또는 파열을 방지합니다. 성능에 영향을 미치는 중요한 요소로는 와이어 품질, 권선 각도 및 레이어 수가 있으며, 선택 시 신중하게 고려해야 합니다.

네오프렌과 같은 고급 합성 고무로 제작된 외부 커버는 기계적 손상, 화학적 노출 및 환경적 요인으로부터 강력한 보호 기능을 제공합니다. 네오프렌은 마모, 절단, 풍화, 오존 및 UV 방사에 대한 탁월한 저항성을 제공하여 기본 보강 레이어를 장기간 보호합니다.

• 작동 압력: 정상 작동 중 최대 지속 압력. 안전 여유를 위해 실제 작동 압력의 최소 1.5배인 작동 압력의 호스를 선택해야 합니다.
• 파열 압력: 일반적으로 작동 압력의 3배인 파손 전 최종 압력 용량.
• 최소 굽힘 반경: 내구성에 대한 유연성의 균형을 맞춘 가장 좁은 안전 굽힘 반경.
• 온도 범위: 작동 온도 스펙트럼(-30°C ~ +82°C, 표준 모델의 경우).
• 매체 호환성: 내부 튜브 재료 선택에 따라 특정 드릴링 유체 및 화학 물질에 대한 저항성.

• 유전 시추: 비트 냉각, 절삭물 제거 및 압력 균형을 포함한 필수 기능을 수행하는 드릴링 머드 순환을 위한 주요 도관.
• 유정 시멘트 작업: 유정 무결성 및 구역 격리를 위한 시멘트 슬러리의 안정적인 이송.
• 지질 탐사: 코어 샘플링 및 시추 작업을 위한 유체 이송.
• 석탄 채굴: 채굴 작업을 위한 급수 및 배수 시스템.

1. 적절한 안전 여유를 포함한 작동 압력 요구 사항
2. 내부 튜브 재료 특성에 따른 매체 호환성
3. 주변 및 유체 온도 범위
4. 설치 공간 제약 및 굽힘 반경 요구 사항
5. 연결 유형 사양(플랜지, 나사산 등)
6. 예상 수명 및 내구성 고려 사항
7. 안전을 저해하지 않으면서 비용 효율성을 최적화

• 표면 손상 또는 열화에 대한 정기적인 육안 검사 수행
• 적절한 설치를 위해 제조업체의 지침을 따르십시오.
• 지정된 한도 내에서 압력을 유지하십시오.
• 필요한 경우 부식 방지 조치를 구현합니다.
• 환경 위험으로부터 멀리 떨어진 곳에 호스를 적절하게 보관하십시오.

세심한 선택과 적절한 유지 관리를 통해 드릴링 호스는 석유 탐사 및 생산 작업에서 최대의 가치를 제공하여 운영 효율성과 중요한 안전 보장을 결합합니다.