Chemische verwerkingsinstallaties die zeer corrosieve stoffen zoals fluorwaterzuur, stikstofzuur, zoutzuur en chloorgas verwerken, worden voortdurend geconfronteerd met problemen met de integriteit van pijpleidingen.Conventioneel met polytetrafluorethyleen (PTFE) beklede buizen blijken vaak ontoereikend tegen deze agressieve media, wat leidt tot frequente vervangingen en hoge onderhoudskosten.
Een grote chloor-alkalifabrikant worstelde eerder met chronische chloorcorrosie en lekkageproblemen in de leidingen.Standaard met PTFE beklede leidingsystemen hebben aangetoond dat zij gevoelig zijn voor permeatie en afbraak, wat leidt tot productieonderbrekingen en veiligheidsrisico's.De implementatie van HiPerflon UHP-pijpsystemen zou de levensduur van het systeem met meer dan 100% hebben verlengd en tegelijkertijd de onderhoudskosten aanzienlijk hebben verlaagd en de operationele efficiëntie hebben verbeterd..
Terwijl PTFE-gevoerde buizen de belangrijkste keuze blijven voor het overbrengen van corrosieve vloeistoffen,standaardformules vertonen beperkingen bij blootstelling aan zeer doordringende chemicaliën bij verhoogde temperaturen en drukDeze omstandigheden versnellen de materialenpermeatie, met name in isostatisch gegoten PTFE-voeringen, wat mogelijk tot systeemfalen en veiligheidsincidenten kan leiden.
Het HiPerflon UHP-systeem bevat verschillende technologische ontwikkelingen:
Uit veldgegevens blijkt dat PFA-gevoerde componenten in dit systeem ten minste twee keer zo lang meegaan als standaard alternatieven voor PTFE.Het geïntegreerde ventilatiesysteem vermindert naar verluidt het risico op corrosie van stalen buizen en vermindert de onderhoudsfrequentie en de bijbehorende kostenEr zijn verbeteringen in de stabiliteit van de productie waargenomen door minder ongeplande stilstand.
De gemodificeerde PTFE-bekleding vertoont een verminderde porositeit en een verhoogd moleculair gewicht in vergelijking met conventionele formules, waardoor de chemische weerstand en thermische stabiliteit worden verbeterd.PFA-componenten maken gebruik van drukvormtechnieken om een veilige binding van metaal aan voering te garanderenHet ventilatiesysteem maakt gebruik van strategisch geplaatste poorten met PTFE-dichtingen om de permeabiliteit te beheersen en externe verontreinigingen uit te sluiten.
Chemische verwerkingsinstallaties die zeer corrosieve stoffen zoals fluorwaterzuur, stikstofzuur, zoutzuur en chloorgas verwerken, worden voortdurend geconfronteerd met problemen met de integriteit van pijpleidingen.Conventioneel met polytetrafluorethyleen (PTFE) beklede buizen blijken vaak ontoereikend tegen deze agressieve media, wat leidt tot frequente vervangingen en hoge onderhoudskosten.
Een grote chloor-alkalifabrikant worstelde eerder met chronische chloorcorrosie en lekkageproblemen in de leidingen.Standaard met PTFE beklede leidingsystemen hebben aangetoond dat zij gevoelig zijn voor permeatie en afbraak, wat leidt tot productieonderbrekingen en veiligheidsrisico's.De implementatie van HiPerflon UHP-pijpsystemen zou de levensduur van het systeem met meer dan 100% hebben verlengd en tegelijkertijd de onderhoudskosten aanzienlijk hebben verlaagd en de operationele efficiëntie hebben verbeterd..
Terwijl PTFE-gevoerde buizen de belangrijkste keuze blijven voor het overbrengen van corrosieve vloeistoffen,standaardformules vertonen beperkingen bij blootstelling aan zeer doordringende chemicaliën bij verhoogde temperaturen en drukDeze omstandigheden versnellen de materialenpermeatie, met name in isostatisch gegoten PTFE-voeringen, wat mogelijk tot systeemfalen en veiligheidsincidenten kan leiden.
Het HiPerflon UHP-systeem bevat verschillende technologische ontwikkelingen:
Uit veldgegevens blijkt dat PFA-gevoerde componenten in dit systeem ten minste twee keer zo lang meegaan als standaard alternatieven voor PTFE.Het geïntegreerde ventilatiesysteem vermindert naar verluidt het risico op corrosie van stalen buizen en vermindert de onderhoudsfrequentie en de bijbehorende kostenEr zijn verbeteringen in de stabiliteit van de productie waargenomen door minder ongeplande stilstand.
De gemodificeerde PTFE-bekleding vertoont een verminderde porositeit en een verhoogd moleculair gewicht in vergelijking met conventionele formules, waardoor de chemische weerstand en thermische stabiliteit worden verbeterd.PFA-componenten maken gebruik van drukvormtechnieken om een veilige binding van metaal aan voering te garanderenHet ventilatiesysteem maakt gebruik van strategisch geplaatste poorten met PTFE-dichtingen om de permeabiliteit te beheersen en externe verontreinigingen uit te sluiten.