अत्यधिक संक्षारक पदार्थों जैसे हाइड्रोफ्लोरिक एसिड, नाइट्रिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड और क्लोरीन गैस से निपटने वाले रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्रों को पाइपलाइन अखंडता के साथ लगातार चुनौतियों का सामना करना पड़ता है।परंपरागत पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन (पीटीएफई) से लपेटे हुए पाइप अक्सर इन आक्रामक मीडिया के खिलाफ अपर्याप्त साबित होते हैं, जिसके कारण अक्सर प्रतिस्थापन और उच्च रखरखाव लागत होती है।
एक बड़े क्लोर-अल्काली निर्माता को पहले क्रोनिक क्लोर पाइपलाइन जंग और रिसाव के मुद्दों से जूझना पड़ा था।मानक पीटीएफई-लेपित पाइप प्रणालीओं ने प्रवेश और अपघटन के लिए संवेदनशीलता प्रदर्शित की, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन में रुकावट और सुरक्षा संबंधी चिंताएं हैं।हाइपरफ्लॉन यूएचपी पाइप सिस्टम के कार्यान्वयन ने कथित तौर पर सेवा जीवन को 100% से अधिक बढ़ा दिया जबकि रखरखाव खर्चों को काफी कम कर दिया और परिचालन दक्षता में सुधार किया.
जबकि पीटीएफई-लेपित पाइप संक्षारक द्रव हस्तांतरण के लिए प्राथमिक विकल्प बने हुए हैं,मानक सूत्रों में उच्च तापमान और दबाव के तहत अत्यधिक प्रवेशशील रसायनों के संपर्क में आने पर सीमाएं दिखाई देती हैंये स्थितियां सामग्री के प्रवेश में तेजी लाती हैं, विशेष रूप से आइसोस्टैटिक रूप से मोल्ड किए गए पीटीएफई अस्तरों में, संभावित रूप से सिस्टम विफलताओं और सुरक्षा घटनाओं का कारण बनती हैं।
HiPerflon UHP प्रणाली में कई तकनीकी प्रगति शामिल हैंः
क्षेत्र के आंकड़ों से पता चलता है कि इस प्रणाली में पीएफए-लेपित घटकों में मानक पीटीएफई विकल्पों की तुलना में कम से कम दोगुना सेवा जीवन प्रदर्शित होता है।एकीकृत वेंटिलेशन प्रणाली कथित तौर पर रखरखाव की आवृत्ति और संबंधित लागत को कम करते हुए स्टील पाइप जंग के जोखिम को कम करती हैअनियोजित डाउनटाइम में कमी के माध्यम से उत्पादन स्थिरता में सुधार देखा गया है।
संशोधित पीटीएफई अस्तर पारंपरिक सूत्रों की तुलना में कम छिद्रशीलता और बढ़े हुए आणविक भार को प्रदर्शित करता है, जिससे रासायनिक प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता बढ़ जाती है।पीएफए घटकों को सुरक्षित धातु-टू-लाइनर बंधन सुनिश्चित करने के लिए संपीड़न मोल्डिंग तकनीकों का उपयोग करेंवेंटिलेशन प्रणाली में PTFE सील वाले रणनीतिक रूप से स्थित बंदरगाहों का उपयोग बाहरी प्रदूषकों को बाहर करते हुए प्रवेश को प्रबंधित करने के लिए किया जाता है।
अत्यधिक संक्षारक पदार्थों जैसे हाइड्रोफ्लोरिक एसिड, नाइट्रिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड और क्लोरीन गैस से निपटने वाले रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्रों को पाइपलाइन अखंडता के साथ लगातार चुनौतियों का सामना करना पड़ता है।परंपरागत पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन (पीटीएफई) से लपेटे हुए पाइप अक्सर इन आक्रामक मीडिया के खिलाफ अपर्याप्त साबित होते हैं, जिसके कारण अक्सर प्रतिस्थापन और उच्च रखरखाव लागत होती है।
एक बड़े क्लोर-अल्काली निर्माता को पहले क्रोनिक क्लोर पाइपलाइन जंग और रिसाव के मुद्दों से जूझना पड़ा था।मानक पीटीएफई-लेपित पाइप प्रणालीओं ने प्रवेश और अपघटन के लिए संवेदनशीलता प्रदर्शित की, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन में रुकावट और सुरक्षा संबंधी चिंताएं हैं।हाइपरफ्लॉन यूएचपी पाइप सिस्टम के कार्यान्वयन ने कथित तौर पर सेवा जीवन को 100% से अधिक बढ़ा दिया जबकि रखरखाव खर्चों को काफी कम कर दिया और परिचालन दक्षता में सुधार किया.
जबकि पीटीएफई-लेपित पाइप संक्षारक द्रव हस्तांतरण के लिए प्राथमिक विकल्प बने हुए हैं,मानक सूत्रों में उच्च तापमान और दबाव के तहत अत्यधिक प्रवेशशील रसायनों के संपर्क में आने पर सीमाएं दिखाई देती हैंये स्थितियां सामग्री के प्रवेश में तेजी लाती हैं, विशेष रूप से आइसोस्टैटिक रूप से मोल्ड किए गए पीटीएफई अस्तरों में, संभावित रूप से सिस्टम विफलताओं और सुरक्षा घटनाओं का कारण बनती हैं।
HiPerflon UHP प्रणाली में कई तकनीकी प्रगति शामिल हैंः
क्षेत्र के आंकड़ों से पता चलता है कि इस प्रणाली में पीएफए-लेपित घटकों में मानक पीटीएफई विकल्पों की तुलना में कम से कम दोगुना सेवा जीवन प्रदर्शित होता है।एकीकृत वेंटिलेशन प्रणाली कथित तौर पर रखरखाव की आवृत्ति और संबंधित लागत को कम करते हुए स्टील पाइप जंग के जोखिम को कम करती हैअनियोजित डाउनटाइम में कमी के माध्यम से उत्पादन स्थिरता में सुधार देखा गया है।
संशोधित पीटीएफई अस्तर पारंपरिक सूत्रों की तुलना में कम छिद्रशीलता और बढ़े हुए आणविक भार को प्रदर्शित करता है, जिससे रासायनिक प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता बढ़ जाती है।पीएफए घटकों को सुरक्षित धातु-टू-लाइनर बंधन सुनिश्चित करने के लिए संपीड़न मोल्डिंग तकनीकों का उपयोग करेंवेंटिलेशन प्रणाली में PTFE सील वाले रणनीतिक रूप से स्थित बंदरगाहों का उपयोग बाहरी प्रदूषकों को बाहर करते हुए प्रवेश को प्रबंधित करने के लिए किया जाता है।
