As instalações de processamento químico que tratam de substâncias altamente corrosivas, tais como o ácido fluorídrico, o ácido nítrico, o ácido clorídrico e o gás cloro, enfrentam desafios persistentes com a integridade das condutas.Os tubos convencionais revestidos de politetrafluoroetileno (PTFE) são muitas vezes inadequados contra estes meios agressivos, levando a substituições frequentes e elevados custos de manutenção.
Um grande fabricante de cloro-álcali lutou anteriormente com problemas crônicos de corrosão e vazamento de tubulações de cloro.Os sistemas de tubulação revestidos de PTFE padrão demonstraram susceptibilidade à permeabilidade e à degradação, resultando em interrupções de produção e preocupações de segurança.A implementação dos sistemas de tubulação HiPerflon UHP prorrogou a vida útil em mais de 100%, reduzindo significativamente os custos de manutenção e melhorando a eficiência operacional.
Embora os tubos revestidos com PTFE continuem a ser a escolha principal para a transferência de fluidos corrosivos,As formulações normalizadas apresentam limitações quando expostas a produtos químicos altamente penetrantes sob temperaturas e pressões elevadasEstas condições aceleram a permeabilidade do material, em especial nos revestimentos de PTFE moldeados isostaticamente, levando potencialmente a falhas do sistema e incidentes de segurança.
O sistema HiPerflon UHP incorpora vários avanços tecnológicos:
Os dados de campo sugerem que os componentes revestidos com PFA deste sistema demonstram pelo menos o dobro da vida útil das alternativas de PTFE padrão.O sistema de ventilação integrado reduz os riscos de corrosão de tubos de aço, reduzindo a frequência de manutenção e os custos associadosForam observadas melhorias na estabilidade da produção através da diminuição do tempo de inatividade não programado.
O revestimento de PTFE modificado apresenta uma porosidade reduzida e um aumento do peso molecular em comparação com as formulações convencionais, aumentando a resistência química e a estabilidade térmica.Os componentes PFA utilizam técnicas de moldagem por compressão para garantir a ligação segura do metal ao revestimentoO sistema de ventilação utiliza portas estrategicamente colocadas com vedações de PTFE para gerir a permeabilidade, excluindo contaminantes externos.
As instalações de processamento químico que tratam de substâncias altamente corrosivas, tais como o ácido fluorídrico, o ácido nítrico, o ácido clorídrico e o gás cloro, enfrentam desafios persistentes com a integridade das condutas.Os tubos convencionais revestidos de politetrafluoroetileno (PTFE) são muitas vezes inadequados contra estes meios agressivos, levando a substituições frequentes e elevados custos de manutenção.
Um grande fabricante de cloro-álcali lutou anteriormente com problemas crônicos de corrosão e vazamento de tubulações de cloro.Os sistemas de tubulação revestidos de PTFE padrão demonstraram susceptibilidade à permeabilidade e à degradação, resultando em interrupções de produção e preocupações de segurança.A implementação dos sistemas de tubulação HiPerflon UHP prorrogou a vida útil em mais de 100%, reduzindo significativamente os custos de manutenção e melhorando a eficiência operacional.
Embora os tubos revestidos com PTFE continuem a ser a escolha principal para a transferência de fluidos corrosivos,As formulações normalizadas apresentam limitações quando expostas a produtos químicos altamente penetrantes sob temperaturas e pressões elevadasEstas condições aceleram a permeabilidade do material, em especial nos revestimentos de PTFE moldeados isostaticamente, levando potencialmente a falhas do sistema e incidentes de segurança.
O sistema HiPerflon UHP incorpora vários avanços tecnológicos:
Os dados de campo sugerem que os componentes revestidos com PFA deste sistema demonstram pelo menos o dobro da vida útil das alternativas de PTFE padrão.O sistema de ventilação integrado reduz os riscos de corrosão de tubos de aço, reduzindo a frequência de manutenção e os custos associadosForam observadas melhorias na estabilidade da produção através da diminuição do tempo de inatividade não programado.
O revestimento de PTFE modificado apresenta uma porosidade reduzida e um aumento do peso molecular em comparação com as formulações convencionais, aumentando a resistência química e a estabilidade térmica.Os componentes PFA utilizam técnicas de moldagem por compressão para garantir a ligação segura do metal ao revestimentoO sistema de ventilação utiliza portas estrategicamente colocadas com vedações de PTFE para gerir a permeabilidade, excluindo contaminantes externos.