Zware ontlading en zuigbuis slijtagebestendige betrouwbare prestaties

Zware slijtagebestendige zuig- en persslang met betrouwbare prestaties

Beschrijving

De slurry zuigslang is een cruciaal onderdeel in mijnbouwactiviteiten, ontworpen om schurende slurries, afvalstoffen en slurrymengsels te transporteren van mijnbouwputten, afvalvijvers en verwerkingsinstallaties naar ontwateringssystemen, pijpleidingen of opslagfaciliteiten. Deze slangen moeten bestand zijn tegen continue slijtage door hoge stroming, vacuumbelasting en mechanische spanningen, terwijl ze flexibiliteit, structurele integriteit en operationele betrouwbaarheid op lange termijn behouden.

In mijnbouwomgevingen bevatten afvalstoffen vaak fijne schurende deeltjes, chemicaliën en een hoog percentage vaste stoffen, wat het transport ervan uiterst uitdagend maakt. Conventionele slangen hebben vaak last van voortijdige slijtage, lekkage of vacuümcollaps, wat leidt tot stilstand en hogere operationele kosten. Hongruntong Marine slurry zuigslangen zijn specifiek ontworpen om aan deze extreme omstandigheden te voldoen en bieden hoge duurzaamheid, een voorspelbare levensduur en operationele efficiëntie.

Casestudy: Kolenmijn afvalstoffen transport, Zuidoost-Azië

Een kolenmijnbedrijf moest afvalstoffen transporteren van een ontwateringsput naar een opslagvijver over een afstand van 1 kilometer. De afvalstoffen bevatten hoge concentraties fijn kolenstof en schurende mineralen. Eerdere slangen faalden al na een paar honderd bedrijfsuren door slijtage van de binnenvoering en af en toe vacuümcollaps.

Hongruntong leverde een 400 mm ID slurry zuigslang met een dikke slijtvaste voering, dubbele stalen draadspiraalversterking, synthetische textiellagen en een externe beschermhoes. De slang omvatte op maat gemaakte flensuiteinden die compatibel waren met het pompsysteem van de mijn. Gedurende meer dan 1.200 uur continu gebruik vertoonden de slangen minimale slijtage, geen vacuümcollaps en betrouwbaar slurrytransport, wat resulteerde in een vermindering van 50% van de onderhoudsinterventies in vergelijking met de vorige slangen.

Specificaties

Belangrijkste kenmerken

Geavanceerde slijtvaste binnenvoering
De binnenvoering is gemaakt van een gepatenteerde rubbersamenstelling die is geoptimaliseerd voor hoge slijtvastheid, met natuurrubber, SBR, roet en slijtageadditieven. De aanzienlijke dikte zorgt voor uniforme slijtage en verlengt de levensduur. De voering is bestand tegen erosie door fijne minerale deeltjes, kolenstof en chemische slurries, waardoor de onderhoudsfrequentie wordt verminderd en operationele verstoringen worden geminimaliseerd. Voor mijnbouwtoepassingen zorgt dit voor continu afvalstoffentransport met een voorspelbare levensduur van de slang.

Versterkte structurele integriteit
De slang is voorzien van dubbele stalen draadspiraalversterking ingebed in meerdere synthetische textiellagen. De stalen spiraal is bestand tegen vacuümcollaps en drukkrachten, terwijl de textiellagen trek- en buigspanningen verdelen. Dit robuuste ontwerp zorgt ervoor dat de slang zijn vorm en structurele integriteit behoudt, zelfs onder hoge zuiging, herhaaldelijk buigen en oneffen terrein, wat vaak voorkomt bij mijnbouwafvalstoffen.

Duurzame externe beschermhoes
De buitenmantel is ontworpen om bestand te zijn tegen slijtage, chemische blootstelling, UV, ozon en mechanische impact. Mijnbouwomgevingen stellen slangen vaak bloot aan ruwe oppervlakken, zware machines en mogelijke chemische morsingen. Optionele beschermende overlays of versterkte slijtstrips zijn beschikbaar voor gebieden met veel slijtage, waardoor de structurele versterkingen van de slang intact blijven en de operationele levensduur wordt gemaximaliseerd.

Geoptimaliseerde flexibiliteit en vacuümprestaties
Hongruntong-slangen balanceren flexibiliteit met structurele stabiliteit, waardoor routing over oneffen terrein, bochten en hoogteverschillen mogelijk is, terwijl vacuümcollaps wordt voorkomen. De geoptimaliseerde buigradius en geleidelijke overgangen in wanddikte verminderen knikken en spanningsconcentraties. Dit zorgt voor betrouwbaar afvalstoffentransport, weinig onderhoud en minimale stilstand in mijnbouwtoepassingen.

Toepassingen

Mijnbouwafvalstoffen transport
Slurry zuigslangen zijn essentieel voor het verplaatsen van afvalstoffen van mijnbouwputten, ontwateringssystemen of verwerkingsinstallaties naar bezinkvijvers of opslagfaciliteiten. Slangen moeten bestand zijn tegen hoge slijtage, vacuumbelasting en mechanische spanningen, terwijl ze flexibiliteit behouden om oneffen terrein en hoogteverschillen te kunnen navigeren. Hongruntong-slangen zijn ontworpen om aan deze eisen te voldoen en zorgen voor efficiënt en betrouwbaar afvalstoffentransport.

Ontwatering van minerale verwerkingslocaties
Bij minerale verwerking verwijderen slurry zuigslangen waterhoudende afvalstoffen en slurrymengsels van verwerkingstanks naar filtratie- of opslagsystemen. Slangen moeten bestand zijn tegen chemische blootstelling, een hoog gehalte aan vaste stoffen en turbulente stroming. Hongruntong-slangen bieden duurzaamheid, weinig onderhoud en voorspelbare prestaties onder deze veeleisende omstandigheden.

Transport van zware vaste stoffen
Mijnbouwactiviteiten vereisen vaak het verplaatsen van dichte slurries die zand, grind of metaaldeeltjes bevatten. Slangen moeten vacuümstabiliteit en slijtvastheid behouden en tegelijkertijd continu gebruik mogelijk maken. Hongruntong-slangen zijn ontworpen voor langdurige prestaties bij hoge concentraties vaste stoffen, waardoor de vervangingskosten en stilstand worden geminimaliseerd.

Waarom kiezen voor Hongruntong Marine

Expertise in mijnbouwtoepassingen
Hongruntong heeft uitgebreide ervaring in het ontwerpen van slangen voor het transport van mijnbouwafvalstoffen. Onze ingenieurs begrijpen de unieke uitdagingen van schurende slurries, een hoog gehalte aan vaste stoffen, chemische blootstelling en oneffen terrein. Slangen zijn geoptimaliseerd om de integriteit te behouden bij herhaalde zuig- en buigcycli.

Grondige tests en kwaliteitscontrole
Elke slang ondergaat vacuümcollaps-, barstdruk-, buigvermoeiings- en slijtagetests. Hongruntong handhaaft ISO-gecertificeerde kwaliteitsborging, waardoor consistente prestaties, traceerbaarheid en betrouwbaarheid in veeleisende mijnbouwomgevingen worden gewaarborgd.

Aanpasbare slangoplossingen
Slangen kunnen worden aangepast voor binnenvoeringmateriaal, diameter, lengte, versterkingslagen en eindfittingen. Geavanceerde engineeringanalyse, inclusief eindige-elementenmodellering en stromingssimulaties, zorgt ervoor dat slangen worden geoptimaliseerd voor specifieke mijnomstandigheden, verwachte operationele belastingen en slurry-eigenschappen.

Wereldwijde ondersteuning en after-sales service
Hongruntong biedt installatiebegeleiding, onderhoudsondersteuning, voorspellende slijtanalyse en snelle levering van reserveonderdelen. Ons wereldwijde netwerk zorgt ervoor dat klanten snel technische ondersteuning en vervangende slangen ontvangen, waardoor operationele verstoringen worden geminimaliseerd en de totale eigendomskosten worden verlaagd.

FAQ

1. Wat is de typische levensduur van een mijnbouw slurry zuigslang?
De levensduur is afhankelijk van de schurendheid, deeltjesgrootte, stroomsnelheid en zuigdruk. In mijnbouwtoepassingen gaan Hongruntong-slangen doorgaans 1.200–2.000 bedrijfsuren mee voordat er aanzienlijke slijtage van de voering optreedt.

2. Kan de slang negatieve druk aan zonder in te storten?
Ja. Dubbele stalen spiraalversterking en synthetische lagen voorkomen vacuümcollaps, zelfs bij hoge zuiging. Alle slangen worden getest met veiligheidsmarges boven de ontwerpdruk.

3. Zijn slangen compatibel met chemische afvalstoffen?
Ja. Binnenvoeringen kunnen worden samengesteld voor chemische bestendigheid (bijv. EPDM, neopreen), afhankelijk van de slurry-samenstelling. We evalueren de compatibiliteit voor elk project.

4. Welke eindfittingen zijn beschikbaar voor mijnbouwslangen?
Flenzen (ANSI, DIN, JIS), snelle koppelingen, nok- en groefkoppelingen en aangepaste draaikoppelingen zijn beschikbaar. Fittingen zijn zo ontworpen dat de spanning wordt geminimaliseerd en een soepele stroming wordt gehandhaafd.

5. Welke onderhoudspraktijken worden aanbevolen?
Inspecteer de voeringdikte, spoel na gebruik, vermijd scherpe bochten, zet de slang vast, controleer op lekken of vervorming en houd reserve slangsegmenten klaar voor snelle vervanging.