| MOQ: | 1 |
| Prijs: | $19-$987 |
| Standaardverpakking: | Houten pallets, houten doos |
| Leveringstermijn: | 5-7 werkdagen |
| Betaalmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Toeleveringskapaciteit: | 2523 stuks per maand |
Ultra Duurzame Slijtvaste Mijnbouwbaggerslang Flexibel en Sterk
Beschrijving
De slurry zuigslang is speciaal ontworpen voor tunnel- en ondergrondse waterontwateringstoepassingen, waarbij bouwteams veilig en efficiënt water gemengd met modder, rotsafval en sediment uit opgravingen, tunnels of metro's moeten verwijderen. Deze slangen zijn ontworpen om abrasieve slurries, hoge zuigbelastingen en frequent buigen rond krappe ruimtes aan te kunnen, terwijl de structurele integriteit en betrouwbare prestaties behouden blijven.
Bij tunneloperaties is de werkomgeving beperkt, met beperkte toegang, hoge drukgradiënten en abrasieve mengsels die conventionele slangen uitdagen. Vroegtijdige slijtage van de voering, knikken of vacuümcollaps kunnen leiden tot operationele vertragingen, hogere arbeidskosten en veiligheidsrisico's. Hongruntong Marine slurry zuigslangen pakken deze problemen aan door een robuuste, flexibele en slijtvaste oplossing te bieden die is afgestemd op ondergrondse omstandigheden.
Casestudy: Metro Tunnel Waterontwateringsproject
Tijdens een metro tunnelopgraving in een dichtbevolkte stad verzamelden water en modder zich continu aan de tunnelwand. Initiële pogingen met behulp van standaard industriële slangen leidden tot herhaalde storingen, waaronder vacuümcollaps en erosie van de voering, waardoor het werk werd stilgelegd.
Hongruntong leverde 250 mm ID slurry zuigslangen met een meerlaagse versterkte structuur: een dikke slijtvaste voering, dubbele stalen draadspiraal, synthetische textiellagen en robuuste externe beschermhoezen. De slangen werden door gebogen tunnelgangen geleid, met meerdere bochten, terwijl de vacuümstabiliteit behouden bleef. Gedurende meer dan 900 uur continu gebruik vertoonden de slangen minimale slijtage, geen structurele storingen en betrouwbare waterontwatering, waardoor het tunnelproject volgens schema en binnen budget kon worden voortgezet.
Specificaties
|
Constructie |
|
|
Binnenvoering |
Natuurlijk rubber in verschillende diktes en samenstellingen |
|
Versterking |
Nylon koordweefsel met stalen veerdraadspiraal |
|
Buitenmantel |
Zwart slijtvast en UV-bestendig natuurlijk rubber |
|
Specificaties |
|
|
Slangmaat |
50~1500 |
|
Slanglengte |
Tot 12m |
|
Drukclassificatie |
5-40bar |
|
Temperatuurclassificatie |
-40°C tot +80°C |
|
Veiligheidsfactor |
4:1 |
|
Buigradius |
8 tot 10 keer diameter (Standaard) |
|
Eindfittingen |
Vaste flenzen, draaibare flenzen, recht afgesneden, gecuffd, gezwollen, aangepaste fittingen |
|
Flenstypes |
D, E, F, ANSI 150, ANSI 300, Aangepast |
|
Materialen |
Roestvrij staal, thermisch verzinkt, koolstofstaal, aangepaste lak |
|
Binnen Diameter |
Werk Druk |
Barst Druk |
Lengte |
Wand Dikte |
| mm | (Mpa) | (Mpa) | (m) | (mm) |
| 300 | 0.4-1.2 | 3.6 | 1-3 | 34-37 |
| 414 | 0.4-1.2 | 3.6 | 1-3 | 35-37 |
| 560 | 0.4-1.2 | 3.6 | 2-3 | 40-45 |
| 600 | 0.4-1.2 | 3.6 | 2-3 | 40-45 |
| 700 | 0.8-1.5 | 4.5 | 2-3 | 40-45 |
| 800 | 1.2-2.5 | 5.5 | 2-3 | 50-52 |
| 900 | 1.5-2.5 | 7.5 | 2-3 | 55-58 |
| 1000 | 2.0-2.5 | 7.5 | 3-5 | 75-78 |
Belangrijkste kenmerken
Dikke Slijtvaste Binnenvoering
De binnenvoering is vervaardigd met behulp van een hoogwaardige rubbersamenstelling die is geoptimaliseerd voor abrasieve slurries die vaak voorkomen in ondergrondse omgevingen. De aanzienlijke dikte en slijtvaste formulering zorgen voor uniforme slijtage en een langere levensduur. De voering is effectief bestand tegen fijne zand-, grind- en modderdeeltjes, waardoor de onderhoudsfrequentie en operationele stilstand worden verminderd.
Meerlaagse Versterking voor Vacuüm en Flexibiliteit
De slang bevat dubbele stalen draadspiraalversterking in combinatie met synthetische textiellagen om vacuümcollaps, trekspanning en buigbelastingen te weerstaan. Deze meerlaagse structuur zorgt ervoor dat de slang zijn vorm en functionaliteit behoudt, zelfs wanneer deze rond scherpe bochten of door krappe ondergrondse passages wordt geleid. Het biedt ook duurzaamheid tegen herhaaldelijk buigen en torsiespanning, wat vaak voorkomt bij tunnelwaterontwateringstoepassingen.
Duurzame Buitenmantel
De buitenmantel beschermt tegen slijtage, chemische blootstelling, UV en mechanische impact. In ondergrondse projecten worden slangen vaak over ruwe oppervlakken gesleept, in contact met machines en blootgesteld aan natte, korrelige omgevingen. Optionele versterkte overlays of slijtstrips beschermen de slang verder, waardoor de levensduur wordt verlengd en de onderhoudsbehoeften worden verminderd.
Geoptimaliseerde Flexibiliteit en Vacuümstabiliteit
Hongruntong slangen zijn ontworpen voor een evenwicht tussen flexibiliteit en structurele integriteit. Geoptimaliseerde buigradius en wanddikteovergangen voorkomen knikken, behouden een soepele slurrystroom en zijn bestand tegen vacuümcollaps onder hoge zuigomstandigheden. Dit zorgt voor betrouwbare waterontwatering en operationele veiligheid in krappe tunnelomgevingen.
Toepassingen
Metro- en Metrotunnelopgravingen
Slurry zuigslangen zijn essentieel bij het verwijderen van water, modder en afval van tunneloperaties, het handhaven van een droge werkomgeving en het waarborgen van de structurele veiligheid. Slangen moeten abrasief sedimentrijk water aankunnen en door complexe tunnelgeometrieën navigeren zonder te knikken of vacuümfalen.
Ondergrondse Nutstunnels
Tijdens de aanleg van nutstunnels vereisen waterindringing en sedimentophoping continue pompen. Slangen moeten bestand zijn tegen slijtage, vacuümcollaps en buigen rond krappe bochten, terwijl ze een consistente slurrytransport naar waterontwateringssystemen bieden.
Mijnbouw- en Geologische Exploratietunnels
In exploratie- of kleinschalige mijnbouwtunnels is het verwijderen van water en sediment noodzakelijk om de operationele efficiëntie en veiligheid te handhaven. Slangen moeten bestand zijn tegen abrasieve en chemische slurries, herhaaldelijk buigen en vacuümspanningen, terwijl ze duurzaam en betrouwbaar blijven gedurende lange operationele perioden.
Waarom kiezen voor Hongruntong Marine
Gespecialiseerde Expertise in Ondergrondse en Tunneltoepassingen
Hongruntong heeft uitgebreide ervaring met het ontwerpen van slangen voor krappe, abrasieve en hoge zuigkracht ondergrondse omgevingen. We begrijpen spanningspunten, buigmoeheid en vacuümdynamiek, waardoor we slangen kunnen ontwikkelen die zijn afgestemd op tunnel- en ondergrondse operaties.
Uitgebreide Tests en Kwaliteitsborging
Alle slangen ondergaan rigoureuze vacuümcollaps-, barstdruk-, slijtage- en buigmoeheidstests. Hongruntong houdt zich aan ISO-gecertificeerde kwaliteitsnormen, waardoor consistentie, traceerbaarheid en operationele betrouwbaarheid onder veeleisende ondergrondse omstandigheden worden gewaarborgd.
Maatwerk en Projectspecifieke Oplossingen
Slangen kunnen worden aangepast voor diameter, lengte, voeringsmateriaal, versterkingslagen en eindfittingen. Geavanceerde simulatietools, waaronder eindige-elementenanalyse en stromingsmodellering, worden gebruikt om de prestaties van de slang te optimaliseren voor specifieke tunnelgeometrieën, slurry-samenstellingen en operationele belastingen.
Wereldwijde Ondersteuning en After-Sales Service
Hongruntong biedt technische begeleiding, voorspellende slijtagemonitoring, onderhoudsondersteuning en snelle levering van reserveonderdelen. Ons wereldwijde netwerk zorgt voor minimale uitvaltijd en lagere totale eigendomskosten voor complexe ondergrondse projecten.
FAQ
1. Wat is de verwachte levensduur van een tunnel slurry zuigslang?
De levensduur is afhankelijk van de abrasiviteit van de slurry, de zuigbelasting, deeltjesgrootte en het bedrijfsschema. Doorgaans gaan Hongruntong-slangen 900–1.500 bedrijfsuren mee in tunnelwaterontwateringstoepassingen voordat er significante slijtage optreedt.
2. Kan de slang hoge vacuümbelastingen aan zonder in te storten?
Ja. De dubbele stalen draadspiraal en synthetische lagen voorkomen vacuümcollaps, zelfs onder veeleisende zuigomstandigheden. Veiligheid getest met marges boven de ontwerpdruk.
3. Welke eindfittingen zijn beschikbaar voor ondergrondse toepassingen?
Opties zijn onder meer flensuiteinden (ANSI, DIN, JIS), cam-lock koppelingen, snelaansluitsystemen en draaikoppelingen. Ontworpen voor minimale spanningsconcentratie en een soepele slurrystroom.
4. Hoe wordt slijtage van de slang in krappe omgevingen verminderd?
Slijtvaste hoezen, versterkte overlays en slijtstrips beschermen slangen tegen ruwe tunneloppervlakken. Juiste routing en regelmatige inspectie verminderen slijtage en schade verder.
5. Welke onderhoudspraktijken worden aanbevolen voor ondergrondse slangen?
Inspecteer de voeringdikte, spoel slangen na gebruik door, vermijd scherpe bochten, zet slangen vast om slepen te voorkomen, controleer op lekken of vervorming en onderhoud reserve slangsegmenten voor snelle vervanging.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()