Hogedruk zandzuigslang Flexibel Duurzaam Lange Levensduur

Hoge Druk Zandzuigbaggerslang Flexibel Duurzaam Lange Levensduur

Beschrijving

De slurry zuigslang is een zware flexibele slang die is ontworpen om betrouwbaar mengsels met een hoog gehalte aan vaste stoffen en schurende stoffen (slurries) van de ene locatie (bijv. baggerkop, mijnput, sedimentbassin) naar pompen of pijpleidingen te transporteren. Hij is gebouwd om bestand te zijn tegen interne slijtage door schurende deeltjes, externe mechanische schade, vacuümcollaps onder zuiging en om flexibiliteit te behouden onder wisselende drukken en buigspanningen. Dergelijke slangen zijn cruciaal in bagger-, mijnbouw-, tunnel- en ontwateringsoperaties waarbij grote hoeveelheden schurende vloeistofmengsels continu en met minimale uitvaltijd moeten worden verplaatst.

Casestudy: Rivierbaggerproject, Zuidoost-Azië
 

Een rivierbaggeraar kreeg de taak om slib en zand te verwijderen van een rivierbedding van 5 km, met een diepte van 8 m. Het baggersysteem gebruikte een snijzuiger met een 14-inch slurry zuigslang die de baggerkop verbond met de pomp op het schip. Aanvankelijk gebruikte de klant een generieke slang die snel slijtage van de binnenvoering, frequente lekkages en vacuümcollaps onder zware zuiging ondervond, wat leidde tot uitvaltijd om de paar dagen voor vervanging.

Hongruntong Marine leverde hen een 14″ ID slurry zuigslang met een meerlaags versterkt ontwerp: een dikke slijtvaste rubberen voering, dubbele stalen draadspiraalversterking, externe slijtagebeschermende afdekking en volledige flenseinden. Gedurende een campagne van zes maanden ging de Hongruntong-slang meer dan twee keer zo lang mee als de vorige levensduur, met nul vacuümcollaps-gebeurtenissen en een vermindering van de onderhoudsstops met 60%. De klant rapporteerde kostenbesparingen van 25% over de projectlevensduur dankzij minder slangvervangingen en minder uitvaltijd van arbeid.

Een andere kleine casus: een ontwateringsklus voor een mijnbouwafvalvijver gebruikte slangen met een ID van 300 mm. Het project ondervond zware schurende steenkoolafval. De Hongruntong zuigslangen draaiden continu gedurende 1200 bedrijfsuren met slechts minimale slijtage aan de voering en geen structurele defecten.

Dus, in real-world omgevingen leveren onze slurry zuigslangen duurzaamheid, stabiliteit en een voorspelbare lange levensduur, zelfs onder hoge schuring en zware zuiging.

Specificaties

Belangrijkste kenmerken

Dikke slijtvaste binnenvoering met geoptimaliseerde rubbersamenstelling
De binnenbuis is gemaakt van een gepatenteerde rubbermix (NR + SBR + carbon black + slijtageadditieven) die specifiek is geformuleerd voor een hoge slijtvastheid. De dikte is groter dan bij standaardslangen, wat een royale veiligheidsmarge tegen slijtage geeft. De speciaal ontworpen samenstelling is bestand tegen microsnijden en vermoeidheid door schurende vaste stoffen (zand, slib, deeltjes), zelfs onder turbulente stroming. Over lange perioden slijt de voering langzaam en gelijkmatig, waardoor de levensduur van de slang wordt verlengd en voorspelbare onderhoudsintervallen mogelijk worden.

Hoogsterkteversterking met stalen draadspiraal en synthetische lagen
Om interne collaps onder zuiging en externe mechanische belastingen te weerstaan, is de slang versterkt met spiraalvormige staaldraad ingebed in meerdere synthetische textiellagen. De draadspiraal biedt weerstand tegen vacuümcollaps en drukkrachten, terwijl de synthetische koordlagen trekbelastingen en buigspanningen verdelen. Het gelaagde versterkingsontwerp zorgt ervoor dat de slang zijn vorm behoudt onder negatieve druk, bestand is tegen knikken onder buiging en herhaalde buigcycli aankan zonder delaminatie.

Robuuste buitenbekleding en bescherming tegen slijtage/weer
De buitenbekleding maakt gebruik van zeer slijtvaste rubber- of polymeermengsels, soms met extra schuurwachten of versterkingsstrips in zones met veel slijtage. Het beschermt tegen externe mechanische trauma's: slepen over rotsen, contact met zware machines, UV-blootstelling, ozonveroudering en chemische aantasting. Sommige slangen bevatten ook anti-snij- of anti-schuurstofoverlays. Deze externe duurzaamheid betekent dat de slang de ruige werkomgeving kan overleven zonder externe schade die anders de versterkingslagen zou kunnen blootleggen.

Stabiele vacuümprestaties, flexibiliteit en ontwerp met lage vervorming
Het slangontwerp van Hongruntong zorgt voor stabiele prestaties onder hoge zuigbelastingen (vacuüm). Dankzij de robuuste versterking en gecontroleerde geometrie is de slang bestand tegen vervorming en knikken, zelfs als de zuiging sterk is. Ondertussen behoudt de slang voldoende flexibiliteit zodat hij kan buigen en om obstakels kan navigeren met minimale spanningsconcentratie. De balans tussen structurele stijfheid en flexibiliteit is zo ontworpen dat vermoeidheidsspanning wordt geminimaliseerd en lange continue service mogelijk is. Extra ontwerpkenmerken (bijv. geoptimaliseerde buigradius, geleidelijke wanddikte-overgangen) helpen de stromingsturbulentie en spanningsconcentratie aan de uiteinden te verminderen.

Toepassingen

Baggeren van rivierbeddingen
Bij baggerwerkzaamheden worden slurry zuigslangen gebruikt om sediment, zand, slib en puin uit waterlichamen in baggerpompen of -schepen te zuigen. De slang moet bestand zijn tegen hoge schuring door sediment en zwevende stoffen, bestand zijn tegen vacuümcollaps onder zuiging en bestand zijn tegen buigen/beweging terwijl de baggerkop beweegt. De Hongruntong-slangen zijn geschikt voor rivier-, kanaal-, kust-, haven- en reservoirbaggerwerkzaamheden.

Mijnbouwafvalverwerking
Mijnen produceren vaak afval: mengsels van water en fijne minerale deeltjes. Slurry zuigslangen worden gebruikt om afval te extraheren voor transport, bezinking of herverwerking. De slangen werken in ruwe, schurende en vaak corrosieve omgevingen; ze moeten betrouwbaar zijn over lange continue runs. De slangen van Hongruntong zijn zeer geschikt voor het ontwateren van putten, het overbrengen van afval naar vijvers of het pompen van slurries naar verwerkingsinstallaties.

Constructie Tunnelontwatering
Bij ondergrondse constructie verzamelen tunnels of uitgravingen vaak slurry of modderig water gemengd met rotsafval en fijne deeltjes. Slurry zuigslangen dienen om deze mengsels uit het werkvlak naar oppervlakte- of bezinktanks te pompen. Ze moeten schurende vaste stoffen, sedimentrijk water, zware zuigbelastingen en variabele lay-outs verdragen. Hun flexibiliteit maakt een gemakkelijke routing in besloten, gebogen gangen mogelijk.

Waarom kiezen voor Hongruntong Marine

Diepe ervaring in Marine Bagger Toepassingen

Hongruntong Marine heeft tientallen jaren ervaring met het ontwerpen van slangen voor maritieme, bagger- en kusttechnische omgevingen. We begrijpen de dynamische belastingen, corrosie, vermoeidheid en bewegingsfactoren in maritieme omgevingen volledig. Onze R&D- en veldteams kalibreren slangontwerpen om bestand te zijn tegen door wervels veroorzaakte trillingen, buigvermoeidheid onder golfbeweging en corrosie door zout water. Die domeinkennis stelt ons in staat om slangen te leveren die generieke industriële slangen overtreffen in uitdagende maritieme/baggercontexten.

Strikte kwaliteitscontrole Geavanceerde testfaciliteiten
Bij Hongruntong ondergaat elke slang strenge fabriekacceptatietests (FAT): barstdruktests, vacuümcollapstests, buigvermoeidheidscycli, slijtageproeven en hydrostatische duurzaamheidstests. We gebruiken geavanceerde instrumentatie (rekstrookjes, vervormingssensoren) om ontwerpmarges te bevestigen. Kwaliteitsborging wordt ondersteund door ISO-systemen, traceerbaarheid en documentatie. Dit zorgt voor consistente, betrouwbare prestaties over batches.

Aangepaste engineering op maat gemaakte oplossingen
We verkopen niet alleen kant-en-klaar. Elk project krijgt aangepaste engineering: geschikte binnenvoeringcompound, versterkingslaagontwerp, slangafmetingen, buigradius, eindfittingen (flenzen, koppelingen, draaikoppelingen), drijfhulpmiddelen (indien drijvend) of anti-knikfuncties. We bieden ook gedetailleerde eindige-elementenmodellering van de levensduur van slangen onder dynamische belastingen, zodat klanten de verwachte levensduur kennen vóór de implementatie.

After Sales Support Globaal servicenetwerk
We ondersteunen ons product met responsieve ondersteuning: installatiebegeleiding, monitoring van in-service slangen, reserveonderdelen, slijtagevoorspellingsdiensten en snelle vervanging. Met een gedistribueerd servicenetwerk wereldwijd kunnen we vervangingen verzenden of lokaal ondersteuning bieden in belangrijke bagger-/mijnbouwregio's. We trainen klanten ook in de juiste implementatie, onderhoud (spoelen, inspectie) om de levensduur te maximaliseren. Het resultaat: lagere totale eigendomskosten, minder storingen en betrouwbare uptime.

FAQ

1. Wat is de typische levensduur van uw slurry zuigslang?
De levensduur is afhankelijk van de schuring van de slurry, deeltjesgrootte, stromingsturbulentie, zuigdruk en het werkschema. Voor typisch rivierbaggeren (zand/slib slurry) gaan onze slangen vaak 1.200–2.000 bedrijfsuren mee voordat de slijtagegrenzen worden bereikt. In minder schurende slurries kan de levensduur verder worden verlengd. We bieden slijtagekaarten en voorspellende onderhoudsplanning om de vervangingstijd te optimaliseren.

2. Kan de slang negatieve druk (vacuüm) aan zonder in te storten?
Ja. Onze slangen zijn ontworpen met robuuste stalen spiraal- en versterkingslagen die zijn afgestemd op weerstand tegen instorting onder geclassificeerde negatieve drukken. We testen vacuümcollaps bij meerdere veiligheidsmarges (bijv. 1,5× ontwerpzuiging) om de structurele stabiliteit onder reële omstandigheden te garanderen.

3. Welke eindfittingen biedt u aan?
We leveren standaard flenseinden (ANSI, DIN, JIS), snelkoppelingen, draaikoppelingen, cam-lock of aangepaste koppelingen volgens de eisen van de klant. We kunnen versterkte flenzen of opgelaste buisstompen integreren. Alle fittingen zijn ontworpen om spanningsconcentraties te minimaliseren en soepele stroomovergangen te garanderen.

4. Hoe vermijdt u slangschade door dynamisch buigen of knikken?
Onze slangontwerpen houden rekening met minimale buigstralen, geleidelijke overgangen en versterkingspatronen die spanningsconcentratie weerstaan. Voor zeer mobiele of flexibele installaties verwerken we anti-knik spiraaldraden of stoffen verstevigingen. We voeren ook vermoeidheidscyclus tests uit om ervoor te zorgen dat de slang herhaaldelijk buigen gedurende zijn levensduur kan doorstaan.

5. Welke onderhoudspraktijken beveelt u aan?

Regelmatige inspectie op slijtage van de voeringdikte (bijv. via eindmetingen).

Spoelen na gebruik om resterende schurende vaste stoffen te verwijderen.

Vermijd scherpe bochten of plotselinge veranderingen in kromming.

Zorg voor een veilige slangrouting om externe schuring door slepen over oppervlakken te voorkomen.

Controleer op lekkages, uitstulpingen of vervorming.

Houd reserve slangsegmenten en klemmen beschikbaar voor snelle vervanging.