Mindestbestellmenge: | 1 |
Preis: | $19-$425 |
Standardverpackung: | Holzpaletten, Holzkiste |
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Chemische Beständigkeit Verbundschlauchrohr Anti-statische Explosionsbeständigkeit Verschleißbeständigkeit
Einführung in die Verbundschlauchleitung
Kompositionsschlauchrohr ist ein leistungsfähiger flexibler Schlauch, der für den sicheren Transport aggressiver Chemikalien, Erdölprodukte und anderer gefährlicher Stoffe entwickelt wurde.Es verfügt über eine mehrschichtige Konstruktion mit speziellen Materialien wie PTFE- oder EDM-Bindungen und Edelstahldrahtverstärkung, die eine außergewöhnliche chemische Beständigkeit und Langlebigkeit bieten.
Diese Art von Schlauch arbeitet bei extremen Temperaturen von -50°C bis +200°C und bietet eine ausgezeichnete Druckbeständigkeit, was ihn für anspruchsvolle industrielle Anwendungen geeignet macht.Sein leichtes, aber robustes Design sorgt für eine einfache Handhabung und Installation, während seine antistatischen und flammfesten Eigenschaften die Sicherheit in gefährlichen Umgebungen erhöhen.
Bei der Verarbeitung von Chemikalien, bei Öl- und Gasraffinerien und bei der Übertragung von Lebensmittelmaterialien kommt es häufig zu Anwendungen.Verbundschlauchrohr bietet zuverlässige Leistung und längere Lebensdauer, wodurch die Wartungskosten und Ausfallzeiten reduziert werden.
(Fall: Eine chemische Fabrik in Deutschland hatte häufige Ausfälle bei den für die Übertragung konzentrierter Schwefelsäure verwendeten Standardschläuchen aus Gummi.,Die Kommission ist der Auffassung, dass die in der Verordnung (EG) Nr. 765/2008 vorgesehenen Maßnahmen in den Bereichen Sicherheit und Gesundheitsschutz in den Mitgliedstaaten angewandt werden müssen.
Die Anlage wechselte zu einem PTFE-verbundenen Schlauch mit Edelstahlverstärkung, der speziell für den Umgang mit Säuren mit hoher Konzentration entwickelt wurde.Der neue Schlauch zeigte eine hervorragende chemische Beständigkeit und behielt die strukturelle Integrität bei kontinuierlichem Gebrauch.
In einem Zeitraum von zwölf Monaten meldete die Anlage keine Lecks oder Ausfälle, wodurch die Wartungskosten erheblich gesenkt wurden.Verbesserung der GesamtbetriebseffizienzDer Erfolg dieses Upgrades unterstreicht die langfristigen Vorteile von Komposit-Schlauchrohren in korrosiven Industrieumgebungen.
Spezifikationen
Produktbezeichnung | Verbundschlauch |
Innen- und Außendraht |
Stahl aus rostfreiem Stahl 316 Edelstahl 304 Galvanisierter Kohlenstoffstahl Polypropylenbeschichteter Stahl Aluminium |
Innere Auskleidung |
Polypropylen P.T.F.E. / E.C.T.F.E. Polyamid |
Schichten |
Gewebe aus Polypropylen Polypropylenfolien Gewebe aus Polyamid Polyamidfolien Polyestergewebe Polyesterfolien BOPP-Filme |
Außenhülle |
Polyester mit PVC-Beschichtung Polyamid Polypropylen P.T.F.E |
Max. Verlängerung | 10% bei Druckabwehr |
Min. Durchbruchdruck | 5 X Arbeitsdruck (Sicherheitsfaktor 5:1) |
Temperaturbereich | -30°C bis +100°C |
Elektrischer Widerstand |
≤ 2,5 Ohm/m bei weniger als 50 mm (2 ̊) ≤ 1,0 Ohm/m für mehr als 50 mm (2 ̊) |
OEM, ODM | Akzeptieren. |
Standards | Die in Absatz 1 genannten Vorschriften gelten für die in Absatz 1 genannten Fahrzeuge. |
Modell | Abmessungen | Arbeitsdruck | Sicherheitsfaktor | Biegeradius | Gewicht | Länge | ||
Zusammengesetzt | [mm] | - Ich weiß nicht. | [Strahl] | [psi] | [kg] | [m] | ||
HM-CHP20 | 20 | 3/4 Zoll. | 16 | 230 | 5:1 | 80 | 0.8 | 40 |
HM-CHP25 | 25 | 1 " | 16 | 230 | 5:1 | 100 | 1 | 40 |
HM-CHP32 | 32 | 11/4" | 16 | 230 | 5:1 | 125 | 1.3 | 40 |
HM-CHP40 | 40 | 11/2 " | 16 | 230 | 5:1 | 140 | 1.5 | 40 |
HM-CHP50 | 50 | 2 " | 16 | 230 | 5:1 | 180 | 2.5 | 40 |
HM-CHP65 | 65 | 21/2" | 16 | 230 | 5:1 | 200 | 3.3 | 40 |
HM-CHP80 | 80 | 3 " | 16 | 230 | 5:1 | 260 | 4 | 40 |
HM-CHP100 | 100 | 4" | 16 | 230 | 5:1 | 380 | 6.8 | 40 |
HM-CHP125 | 125 | 5" | 16 | 230 | 5:1 | 440 | 9.2 | 40 |
HM-CHP150 | 150 | 6" | 16 | 230 | 5:1 | 500 | 13.2 | 40 |
HM-CHP200 | 200 | 8" | 16 | 230 | 5:1 | 750 | 18 | 40 |
HM-CHP250 | 250 | 10 " | 16 | 230 | 5:1 | 900 | 26 | 25 |
*Anmerkung: Je nach Anforderung können verschiedene Größen angepasst werden. |
Hauptvorteile von Hongruntong-Verbundschläuchen
Überlegene chemische Beständigkeit
Verbundschlauchrohre sind mit fortschrittlichen Innenauslagen aus PTFE (Polytetrafluorethylen) oder EPDM (Ethylenpropylendienmonomer) gefertigt.eine unübertroffene Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien, einschließlich starker Säuren (z.B. Schwefel, Salz), Alkalien, Lösungsmitteln und Erdölprodukten.Verbundschläuche erhalten die Strukturintegrität, die langfristige Zuverlässigkeit und Sicherheit in der chemischen Verarbeitung, Öl und Gas sowie in industriellen Anwendungen gewährleistet.
Leistung bei extremen Temperaturen und Druck
Die Komposit-Schlauchrohre sind so konzipiert, daß sie schwierigen Betriebsbedingungen standhalten können und bei Temperaturen zwischen -50 °C und +200 °C zuverlässig arbeiten.und HochtemperaturflüssigkeitenDurch ihre mehrschichtige Verstärkung (z.B. Stainless Steel Wire Braiding) wird eine hohe Sprengwiderstandsfähigkeit (bis zu 25 bar) gewährleistet, wodurch Lecks oder Risse bei anspruchsvollen Arbeitsbelastungen verhindert werden.Diese Fähigkeit ist für Industriezweige wie Petrochemie und Pharma kritisch., bei denen Temperatur- und Druckstabilität nicht verhandelbar sind.
Leichtgewicht, aber langlebig
Durch die Kombination von Flexibilität und Robustheit sind Verbundschläuche deutlich leichter als Metallschläuche und bieten gleichzeitig eine vergleichbare Haltbarkeit.Sie sind leicht zu handhaben und in engen Räumen zu installieren.Die äußere abnutzungsbeständige Schicht erhöht die Lebensdauer, auch in rauen Umgebungen wie Werften oder Bergbau.
Sicherheitszertifizierte Branchenkonformität
Diese Schläuche erfüllen strenge internationale Normen, darunter EN 12115 (chemische Beständigkeit), ISO 10380 (Drucksicherheit) und ATEX/antistatische Anforderungen für brennbare Umgebungen.Funktionen wie Schutz vor elektrostatischer Entladung (ESD) und Flammschutzmittel lindern ExplosionsgefahrenIdeal für Gefahrenzonen in Ölraffinerie, Kraftstoffterminals und chemischen Anlagen.
Warum Hongruntong Marine?
Überlegene Fachkenntnisse in der Materialtechnik
Unsere jahrzehntelange Materialforschung und -entwicklung haben es uns ermöglicht, proprietäre Verbundverbindungen zu entwickeln, die die Standardausstattung übertreffen.FEP, und EPDM kombiniert mit präzise konstruierten Verstärkungslagen aus Edelstahldraht und synthetischen Fasern.Diese mehrschichtige Konstruktion bietet eine außergewöhnliche chemische Beständigkeit und gleichzeitig Flexibilität.
Präzisionsfertigungsfähigkeiten
Unsere Produktionsstätte verfügt über hochmoderne Extrusions- und Spannungsgeräte, die von hochqualifizierten Technikern betrieben werden.von der Extrusion der Innenfolie bis zur EndmontageDiese Präzisionstechnik führt zu Schläuchen mit gleichbleibender Wandstärke, optimaler Verstärkung und zuverlässigen Endbefestigungen, die unter Druck Lecks verhindern.
Strenge Qualitätssicherungssysteme
Jede Produktion wird in unserem Labor vor Ort umfassend getestet, einschließlich hydrostatischer Druckprüfungen, Biegungsradiusprüfung und Materialkompatibilitätsprüfungen.Wir halten uns an strenge Qualitätsprotokolle, die ISO 9001 und API-Standards übertreffen.. Unsere Schläuche sind zertifiziert, um die internationalen Spezifikationen einschließlich EN 12115, ISO 10380, und API 1529 Anforderungen zu erfüllen.
Anwendungsspezifische technische Lösungen
Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Schlauchlösungen für einzigartige operative Herausforderungen zu entwickeln.Unser Ingenieursteam hat erfolgreich spezialisierte Schläuche für extreme Temperaturanwendungen (-196°C bis +260°C) entwickelt, Verfahren mit hoher Reinheit und Anlagen in Gefahrenbereichen, für die eine ATEX-Zertifizierung erforderlich ist.Dieser Problemlösungsansatz hat uns zu einem zuverlässigen Partner für Anwendungen zur Übertragung von flüssigen Stoffen gemacht..
Anwendungen von Hongruntong-Verbundschläuchen
Anwendungen in der chemischen und petrochemischen Industrie
Verbundschlauchrohre werden in chemischen Anlagen häufig für die Übertragung konzentrierter Säuren wie Schwefelsäure und Salzsäure verwendet, da ihre PTFE-Beschichtung Korrosion verhindert.Sie eignen sich auch hervorragend für den Umgang mit Kaustalkalien wie Natriumhydroxid und Ammoniaklösungen.Für Lösungsmitteltransferanwendungen, einschließlich Toluol, bieten Kompositschläuche mit EPDM- oder PTFE-Bindungen eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Schwellungen und Permeationen.Die Halbleiterindustrie nutzt diese Schläuche für die Übertragung von ultra-reinen Chemikalien, wo Kontamination vermieden werden muss..
Anwendungen in der Öl-, Gas- und Kraftstoffindustrie
In Ölraffinerien und Brennstoffterminals werden Rohöl, Benzin, Diesel und Flugzeugkraftstoff mit Kompositschläuchen sicher übertragen, wobei die strengen Anforderungen an die antistatische Eigenschaft und die Flammfestigkeit erfüllt werden.Sie sind besonders nützlich für LPG- und LNG-Transfervorgänge, bei denen eine Flexibilität bei kryogenen Temperaturen unerlässlich ist.Marine Bunkerbetriebe verlassen sich auf Verbundschläuche für den Brennstofftransfer von Schiff zu Land aufgrund ihrer Salzwasserbeständigkeit und ihres schwimmbaren Designs, die Umweltgefahren verhindern.
Anwendungen in der pharmazeutischen und Lebensmittelindustrie
In der pharmazeutischen Produktion werden Kompositionsschläuche mit FDA-zugelassenen Materialien zur Übertragung von Sirupen, Speiseölen und Milchprodukten verwendet, während die Hygienestandards beibehalten werden.sie behandeln Wirkstoffe und Impfstoffe mit USP-Klasse VI-zertifizierten Materialien, die Auslaugen verhindernDie Reinigungssysteme verwenden dampffestes Kompositionsschlauchwerk, das wiederholten Sterilisationszyklen bis zu 200°C standhält.
Häufig gestellte Fragen
1Was sind die Hauptvorteile Ihrer Verbundschläuche im Vergleich zu anderen Arten?
Unsere Kompositschläuche bieten durch ihre einzigartige mehrschichtige Konstruktion eine überlegene Leistungsfähigkeit.Während die Verstärkungsschichten die strukturelle Integrität unter Druck gewährleistenSie sind bei extremen Temperaturen von -50°C bis +200°C flexibel und deutlich leichter als Metallalternativen.Alle unsere Schläuche erfüllen strenge internationale Sicherheitsstandards für gefährliche Umgebungen..
2Wie sollte ich den für meine spezifischen Bedürfnisse geeigneten Kompositschlauch auswählen?
Die chemische Zusammensetzung und Konzentration der Medien bestimmt das optimale Auskleidungsmaterial.Die Betriebstemperatur- und Druckbereiche müssen den Spezifikationen des Schlauchs entsprechenEs können branchenspezifische Anforderungen wie z. B. Lebensmittelzertifizierungen oder Explosionssicherheitsbescheinigungen gelten.Unser technisches Team kann Ihre Anwendungsparameter analysieren, um die am besten geeignete Lösung zu empfehlen.
3Welche voraussichtliche Lebensdauer haben Ihre Kompositionsschläuche?
Die Lebensdauer variiert je nach Anwendungsbedingungen. Unter normalen Betriebsbedingungen mit ordnungsgemäßer Handhabung liefern unsere Schläuche in der Regel eine zuverlässige Leistung für 3-5 Jahre.Exposition gegenüber sehr aggressiven ChemikalienEine regelmäßige Kontrolle und eine ordnungsgemäße Lagerung beeinflussen die Langlebigkeit erheblich.Wir bieten detaillierte Wartungsrichtlinien für jedes Produkt..
4Können Sie spezielle Schlauchlösungen für spezielle Anwendungen entwickeln?
Wir entwickeln regelmäßig maßgeschneiderte Lösungen für einzigartige industrielle Herausforderungen.Erstellung von nicht-standardmäßigen Größen und KonfigurationenWir können auch spezifische Zertifizierungen erhalten, die für Ihre Branche oder Region erforderlich sind.Unsere Ingenieure arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau die Anforderungen des Betriebs erfüllen..