مقدار تولیدی: | 1 |
قیمت: | $19-$425 |
بسته بندی استاندارد: | پالت های چوبی، جعبه های چوبی |
دوره تحویل: | 5-7 روز کاری |
روش پرداخت: | L/C، D/A، D/P، T/T، Western Union، MoneyGram |
ظرفیت تامین: | 2980 قطعه در ماه |
مقاومت شیمیایی لوله لوله کامپوزیت ضد انفجار ثابت ضد لباس
مقدمه به لوله لوله ترکیبی
لوله لوله کامپوزیت یک لوله انعطاف پذیر با عملکرد بالا است که برای انتقال ایمن مواد شیمیایی تهاجمی، محصولات نفتی و سایر مواد خطرناک طراحی شده است.این دارای ساخت چند لایه با مواد تخصصی مانند پوشش PTFE یا EDM و تقویت سیم فولاد است، با ارائه مقاومت و دوام شیمیایی استثنایی.
این نوع لوله در دمای شدید، از -50°C تا +200°C به طور موثر کار می کند و مقاومت فشار عالی را ارائه می دهد، که آن را برای کاربردهای صنعتی سخت مناسب می کند.طراحی سبک و محکم آن باعث می شود که نصب و استفاده از آن آسان باشد، در حالی که خواص ضد ایستاتیک و مقاوم در برابر شعله ایمنی را در محیط های خطرناک افزایش می دهد.
کاربردهای رایج شامل کارخانه های پردازش شیمیایی، پالایشگاه های نفت و گاز و انتقال مواد غذایی است. با انعطاف پذیری برتر و مقاومت در برابر خم شدن،لوله لوله کامپوزیت عملکرد قابل اعتماد و طول عمر خدمت را ارائه می دهد، کاهش هزینه های نگهداری و زمان توقف.
(مورد: یک کارخانه تولید مواد شیمیایی در آلمان دچار خرابی های مکرر در لوله های لاستیکی استاندارد خود برای انتقال اسید گوگردی متمرکز شده بود.,نیاز به تعویض هر چند ماه یکبار و منجر به خرابی های گران قیمت و نگرانی های ایمنی است.
این تاسیسات به یک لوله کامپوزیت پوشیده از PTFE با تقویت فولاد ضد زنگ تغییر کرد که به طور خاص برای رسیدگی به اسید های غلظت بالا طراحی شده است.لوله جدید مقاومت شیمیایی برجسته ای را نشان داد و در صورت استفاده مداوم یکپارچگی ساختاری را حفظ کرد.
در طول یک دوره 12 ماهه، کارخانه هیچ نشت یا خرابی را گزارش نکرد، هزینه های نگهداری را به طور قابل توجهی کاهش داد. دوام بهبود یافته همچنین وقفه های تولید را به حداقل رساند.افزایش بهره وری عملیاتی کلیموفقیت این ارتقاء مزایای بلند مدت لوله لوله های کامپوزیت را در محیط های صنعتی خوردنی برجسته می کند.
مشخصات
نام محصول | لوله کامپوزیت |
سیم داخلی و سیم خارجی |
فولاد ضد زنگ 316 فولاد ضد زنگ 304 فولاد کربن گالوانیزه فولاد پوشانده شده با پلی پروپیلن آلومینیوم |
پوشش داخلی |
پلی پروپیلن P.T.F.E / E.C.T.F.E پلی آمید |
لایه ها |
پارچه های پلی پروپیلن فیلمی از پلی پروپیلن پارچه های پلی آمید فیلم های پلی آمید پارچه های پلی استری فیلم های پلی استری فیلم های BOPP |
پوشش بیرونی |
پلی استر پوشیده از PVC پلی آمید پلی پروپیلن P.T.F.E |
حداکثر طول کششی | ۱۰% فشار ضد آب |
حداقل فشار انفجار | 5 X فشار کاری (فاکتور ایمنی 5: 1) |
محدوده دما | -30°C تا +100°C |
مقاومت الکتریکی |
≤2.5 اوم/متر برای کمتر از 50 میلی متر (2 ′′) ≤1.0 اوم/متر برای بیش از 50 میلی متر (2 ′′) |
OEM، ODM | قبول کن |
استاندارد | EN13766, EN13765 |
مدل | ابعاد | فشار کاری | عامل ایمنی | شعاع خم | وزن | طول | ||
مرکب | [ملم] | [چپ] | [بار] | [psi] | [kg] | [m] | ||
HM-CHP20 | 20 | 3/4" | 16 | 230 | 5:1 | 80 | 0.8 | 40 |
HM-CHP25 | 25 | 1" | 16 | 230 | 5:1 | 100 | 1 | 40 |
HM-CHP32 | 32 | 11/4" | 16 | 230 | 5:1 | 125 | 1.3 | 40 |
HM-CHP40 | 40 | 11/2 " | 16 | 230 | 5:1 | 140 | 1.5 | 40 |
HM-CHP50 | 50 | 2 " | 16 | 230 | 5:1 | 180 | 2.5 | 40 |
HM-CHP65 | 65 | ۲/۲" | 16 | 230 | 5:1 | 200 | 3.3 | 40 |
HM-CHP80 | 80 | 3 سانتی متر | 16 | 230 | 5:1 | 260 | 4 | 40 |
HM-CHP100 | 100 | 4" | 16 | 230 | 5:1 | 380 | 6.8 | 40 |
HM-CHP125 | 125 | 5" | 16 | 230 | 5:1 | 440 | 9.2 | 40 |
HM-CHP150 | 150 | 6" | 16 | 230 | 5:1 | 500 | 13.2 | 40 |
HM-CHP200 | 200 | 8" | 16 | 230 | 5:1 | 750 | 18 | 40 |
HM-CHP250 | 250 | 10" | 16 | 230 | 5:1 | 900 | 26 | 25 |
* توجه: اندازه های مختلف می تواند با توجه به الزامات سفارشی شود. |
مزیت های اصلی لوله های کامپوزیت هونگرونتونگ
مقاومت شیمیایی برتر
لوله های لوله های کامپوزیت با پوشش داخلی پیشرفته ساخته شده از PTFE (پلیترافلوروائتیلن) یا EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) ساخته شده اند.مقاومت بی نظیر در برابر مواد شیمیایی تهاجمی را فراهم می کند، از جمله اسیدهای قوی (به عنوان مثال، سولفوریک، هیدروکلوریک) ، قلیات، حلال ها و محصولات نفتی. بر خلاف لوله های لاستیکی سنتی، که در صورت قرار گرفتن در معرض مواد خوردنی به سرعت تخریب می شوند،لوله های کامپوزیت یکپارچگی ساختاری را حفظ می کنند، اطمینان از قابلیت اطمینان و ایمنی طولانی مدت در پردازش شیمیایی، نفت و گاز و کاربردهای صنعتی.
عملکرد فشار در دمای شدید
لوله های لوله های کامپوزیت که برای مقاومت در برابر شرایط سخت طراحی شده اند، در دمای -50 درجه سانتیگراد تا +200 درجه سانتیگراد عملکرد قابل اعتمادی دارند، که آنها را برای مایعات کریوجنیک، بخار،و مایعات با دمای بالاتقویت چند لایه ای آنها (به عنوان مثال ، پیچ سیم فولاد ضد زنگ) مقاومت فشار پرتاب بالا (تا 25 بار) را تضمین می کند و از نشت یا شکستگی در معرض بار های کاری سخت جلوگیری می کند.این قابلیت برای صنایع مانند پتروشیمی و داروسازی حیاتی است.، که در آن ثبات دمای و فشار قابل مذاکره نیست.
ساخت و ساز سبک و با این حال پایدار
ترکیب انعطاف پذیری با پایداری، لوله های کامپوزیت به طور قابل توجهی سبک تر از لوله های فلزی هستند در حالی که دوام قابل مقایسه را ارائه می دهند.طراحی مقاوم در برابر پیچ و تاب آنها اجازه می دهد تا برای دستکاری آسان و نصب در فضاهای محدودلایه مقاوم در برابر سایش بیرونی طول عمر را حتی در محیط های خشن مانند کشتی سازی یا عملیات معدن افزایش می دهد.
ایمنی صناعی گواهینامه
این لوله ها با استانداردهای بین المللی سختگیرانه، از جمله EN 12115 (مقاومت شیمیایی) ، ISO 10380 (سلامت تحت فشار) و الزامات ATEX / ضد ایستاتیک برای محیط های قابل احتراق مطابقت دارند.ویژگی هایی مانند حفاظت از تخلیه الکترواستاتیک (ESD) و مواد ضد شعله خطر انفجار را کاهش می دهد، اطمینان از انطباق با OSHA و سایر سازمان های نظارتی. ایده آل برای مناطق خطرناک در پالایشگاه های نفت، ترمینال های سوخت و کارخانه های شیمیایی.
چرا "هانگرونتونگ مارین"؟
تخصص تخصصی مهندسی مواد
ده ها سال تحقیق و توسعه مواد ما ما را قادر به ایجاد فرمول های کامپوزیت اختصاصی کرده است که از ارائه های استاندارد بهتر است.FEP، و EPDM همراه با لایه های تقویت شده دقیق از سیم فولاد ضد زنگ و الیاف مصنوعی.این ساخت چند لایه ای مقاومت شیمیایی استثنایی را با حفظ انعطاف پذیری ارائه می دهد.
قابلیت های تولید دقیق
مرکز توليد ما داراي جديدترين دستگاه هاي فشار و پيچي که توسط تکنسين هاي ماهر کار مي کننداز اکستروژن پوشش داخلی تا مونتاژ نهاییاین مهندسی دقیق منجر به لوله هایی می شود که دارای ضخامت دیواره ای ثابت، قرار دادن تقویت کننده بهینه و لوازم پایانی قابل اعتماد هستند که از نشت تحت فشار جلوگیری می کنند.
سیستم های سختگیرانه تضمین کیفیت
هر دسته تولید در آزمایشگاه ما در محل آزمایش جامع انجام می شود، از جمله آزمایشات فشار هیدروستاتیک، تأیید شعاع خم و بررسی سازگاری مواد.ما به پروتکل های کیفیت سختگیرانه ای که از استاندارد های ISO 9001 و API فراتر می رود، پایبند هستیم.لوله های ما برای برآورده کردن مشخصات بین المللی از جمله EN 12115، ISO 10380 و الزامات API 1529 گواهی شده اند.
راه حل های مهندسی خاص کاربرد
ما با مشتریان همکاری نزدیک می کنیم تا راه حل های لوله های سفارشی را برای چالش های عملیاتی منحصر به فرد توسعه دهیم.تیم مهندسی ما موفق به طراحی لوله های تخصصی برای کاربردهای درجه حرارت شدید (-196 درجه سانتیگراد تا +260 درجه سانتیگراد) شده است، فرایندهای بسیار خالص و تاسیسات مناطق خطرناک که نیاز به گواهینامه ATEX دارند.این رویکرد حل مسئله ما را به عنوان یک شریک قابل اعتماد برای برنامه های انتقال مایعات مهم تاسیس کرده است.
کاربردهای لوله های کامپوزیتی Hongruntong
کاربردهای صنعت شیمی و پتروشیمی
لوله های لوله ترکیبی به طور گسترده ای در کارخانه های شیمیایی برای انتقال اسیدهای متمرکز مانند اسید گوگردی و اسید هیدروکلوریک به دلیل پوشش PTFE که از خوردگی جلوگیری می کند استفاده می شود.آنها همچنین برای رسیدگی به قلیات کاستیک مانند هیدروکسید سدیم و محلول آمونیاک ایده آل هستندبرای کاربردهای انتقال حلال از جمله تولوئن، لوله های کامپوزیت با پوشش EPDM یا PTFE مقاومت عالی در برابر تورم و نفوذ را فراهم می کنند.صنعت نیمه هادی از این لوله ها برای انتقال مواد شیمیایی بسیار خالص استفاده می کند.
کاربردهای صنعت نفت، گاز و سوخت
در پالایشگاه های نفت و ترمینال های سوخت، لوله های کامپوزیت به طور ایمن نفت خام، بنزین، دیزل و سوخت جت را انتقال می دهند در حالی که الزامات سختگیرانه ضد ایستاتیک و مقاومت در برابر شعله را برآورده می کنند.آنها به ویژه برای عملیات انتقال LPG و LNG که انعطاف پذیری در دمای کریوجنیک ضروری است، ارزشمند هستندعملیات بنکر سازی دریایی به لوله های کامپوزیت برای انتقال سوخت از کشتی به ساحل به دلیل مقاومت در برابر آب نمک و طراحی شناور که از خطرات زیست محیطی جلوگیری می کند ، تکیه می کند.
کاربردهای داروسازی و فرآوری مواد غذایی
لوله های کامپوزیت درجه غذایی با مواد تایید شده توسط FDA برای انتقال آبمیوه ها، روغن های غذایی و محصولات لبنی در حالی که در حفظ استانداردهای بهداشتی استفاده می شود.آنها مواد فعال و واکسن ها را با مواد گواهینامه کلاس VI USP که از جوشیدن جلوگیری می کنند، دستکاری می کنند.سیستم های تمیز در محل از لوله های کامپوزیت مقاوم به بخار استفاده می کنند که در برابر چرخه های استریلیزه مجدد تا 200 درجه سانتیگراد مقاومت می کنند.
سوالات عمومی
1چه مزایایی از لوله های کامپوزیت شما در مقایسه با انواع دیگر دارد؟
لوله هاي کامپوزيت ما از طريق ساخت بي نظير چند لايه اي عملکردي بالاتري دارنددر حالی که لایه های تقویت کننده یکپارچگی ساختاری را تحت فشار تضمین می کنندآنها انعطاف پذیری در میان دمای شدید از -50 °C تا +200 °C را حفظ می کنند و به طور قابل توجهی سبک تر از جایگزین های فلزی هستند.تمام لوله هاي ما با استانداردهاي سختگير بين المللي امنيت براي محیط هاي خطرناک مطابقت دارند.
2چگونه می توانم لوله کامپوزیت مناسب برای نیازهای خاص خود را انتخاب کنم؟
انتخاب لوله مناسب نیاز به در نظر گرفتن عوامل فنی متعددی دارد. ترکیب شیمیایی و غلظت رسانه شما تعیین کننده مواد مناسب پوشش است.درجه حرارت و فشار کار باید با مشخصات لوله هماهنگ باشد.ممکن است الزامات خاص صنعت مانند گواهینامه های درجه غذایی یا درجه بندی ضد انفجار اعمال شود.تیم فنی ما می تواند پارامترهای برنامه شما را تجزیه و تحلیل کند تا مناسب ترین راه حل را توصیه کند.
3مدت عمر انتظار شده لوله های کامپوزیت شما چقدر است؟
طول عمر استفاده بر اساس شرایط استفاده متفاوت است. در شرایط عملیاتی عادی با دستکاری مناسب، لوله های ما به طور معمول عملکرد قابل اعتماد را برای 3-5 سال ارائه می دهند. با این حال،قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی بسیار تهاجمی، دماهای شدید یا محیط های خیس کننده ممکن است این زمان را کاهش دهد. بازرسی منظم و ذخیره سازی مناسب به طور قابل توجهی بر طول عمر تاثیر می گذارد.ما دستورالعمل های نگهداری دقیق را با هر محصول ارائه می دهیم.
4مي تونيد راه حل هاي لوله اي سفارشي براي کاربردهاي تخصصي توسعه دهيد؟
ما به طور منظم راه حل های سفارشی را برای چالش های منحصر به فرد صنعتی طراحی می کنیم. توانایی های ما شامل توسعه فرمول های مواد خاص برای مواد شیمیایی خاص،ایجاد اندازه ها و پیکربندی های غیر استانداردما همچنین می توانیم گواهینامه های خاصی را که برای صنعت یا منطقه شما مورد نیاز است به دست آوریم.مهندسان ما با مشتریان همکاری نزدیک می کنند تا راه حل های سفارشی را که نیازهای عملیاتی دقیق را برآورده می کنند، توسعه دهند.