|
Odporność chemiczna Kompozytowy wąż do rur Antystatyczny Odporny na wybuchy Odporny na zużycie
| MOQ: | 1 |
| Ceny: | $19-$425 |
| standardowe opakowanie: | Płyty drewniane, pudełko drewniane |
| Okres dostawy: | 5-7 dni roboczych |
| metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Wydajność dostaw: | 2980 szt. Miesięcznie |
Odporność chemiczna, kompozytowy wąż do rur, antystatyczny, przeciwwybuchowy, odporny na zużycie
Wprowadzenie do kompozytowych węży do rur
Kompozytowy wąż do rur to wysokowydajny elastyczny wąż przeznaczony do bezpiecznego przesyłu agresywnych chemikaliów, produktów naftowych i innych niebezpiecznych substancji. Posiada wielowarstwową konstrukcję ze specjalistycznych materiałów, takich jak wykładziny PTFE lub EDM oraz wzmocnienie z drutu ze stali nierdzewnej, zapewniając wyjątkową odporność chemiczną i trwałość.
Ten typ węża działa skutecznie w ekstremalnych temperaturach, od -50°C do +200°C, i oferuje doskonałą odporność na ciśnienie, dzięki czemu nadaje się do wymagających zastosowań przemysłowych. Jego lekka, a zarazem wytrzymała konstrukcja zapewnia łatwą obsługę i instalację, a jego właściwości antystatyczne i ognioodporne zwiększają bezpieczeństwo w niebezpiecznych środowiskach.
Typowe zastosowania obejmują zakłady przetwórstwa chemicznego, rafinerie ropy naftowej i gazu oraz przesył materiałów spożywczych. Dzięki doskonałej elastyczności i odporności na zagięcia, kompozytowy wąż do rur zapewnia niezawodne działanie i wydłużoną żywotność, zmniejszając koszty konserwacji i przestoje.
( Przypadek: Zakład produkcji chemicznej w Niemczech doświadczał częstych awarii standardowych gumowych węży używanych do przesyłu stężonego kwasu siarkowego. Węże szybko się zużywały, wymagając wymiany co kilka miesięcy i prowadząc do kosztownych przestojów i obaw o bezpieczeństwo.
Zakład przeszedł na kompozytowy wąż z wykładziną PTFE i wzmocnieniem ze stali nierdzewnej, zaprojektowany specjalnie do obsługi kwasów o wysokim stężeniu. Nowy wąż wykazał wyjątkową odporność chemiczną i zachował integralność strukturalną podczas ciągłego użytkowania.
W okresie 12 miesięcy zakład nie zgłosił żadnych wycieków ani awarii, co znacznie zmniejszyło koszty konserwacji. Poprawiona trwałość zminimalizowała również zakłócenia w produkcji, zwiększając ogólną wydajność operacyjną. Sukces tej modernizacji podkreśla długoterminowe korzyści kompozytowych węży do rur w korozyjnych środowiskach przemysłowych. )
Specyfikacje
| Nazwa produktu | Wąż kompozytowy |
| Drut wewnętrzny i zewnętrzny |
Stal nierdzewna 316 Stal nierdzewna 304 Ocynkowana stal węglowa Stal powlekana polipropylenem Aluminium |
| Wyściółka wewnętrzna |
Polipropylen P.T.F.E / E.C.T.F.E Poliamid |
| Warstwy |
Tkaniny polipropylenowe Folie polipropylenowe Tkaniny poliamidowe Folie poliamidowe Tkaniny poliestrowe Folie poliestrowe Folie BOPP |
| Osłona zewnętrzna |
Poliester powlekany PVC Poliamid Polipropylen P.T.F.E |
| Maks. wydłużenie | 10% przy ciśnieniu próbnym |
| Min. ciśnienie rozrywające | 5 X Ciśnienie robocze (współczynnik bezpieczeństwa 5:1) |
| Zakres temperatur | -30°C do +100°C |
| Rezystancja elektryczna |
≤2,5 Ohm/m dla poniżej 50 mm (2”) ≤1,0 Ohm/m dla powyżej 50 mm (2”) |
| OEM, ODM | Akceptuj |
| Standard | EN13766, EN13765 |
| Model | Wymiary | Ciśnienie robocze | Współczynnik bezpieczeństwa | Promień gięcia | Waga | Długość | ||
| Kompozyt | [mm] | [cal] | [bar] | [psi] | [kg] | [m] | ||
| HM-CHP20 | 20 | 3/4" | 16 | 230 | 5:1 | 80 | 0,8 | 40 |
| HM-CHP25 | 25 | 1" | 16 | 230 | 5:1 | 100 | 1 | 40 |
| HM-CHP32 | 32 | 11/4" | 16 | 230 | 5:1 | 125 | 1,3 | 40 |
| HM-CHP40 | 40 | 11/2" | 16 | 230 | 5:1 | 140 | 1,5 | 40 |
| HM-CHP50 | 50 | 2" | 16 | 230 | 5:1 | 180 | 2,5 | 40 |
| HM-CHP65 | 65 | 21/2" | 16 | 230 | 5:1 | 200 | 3,3 | 40 |
| HM-CHP80 | 80 | 3" | 16 | 230 | 5:1 | 260 | 4 | 40 |
| HM-CHP100 | 100 | 4" | 16 | 230 | 5:1 | 380 | 6,8 | 40 |
| HM-CHP125 | 125 | 5" | 16 | 230 | 5:1 | 440 | 9,2 | 40 |
| HM-CHP150 | 150 | 6" | 16 | 230 | 5:1 | 500 | 13,2 | 40 |
| HM-CHP200 | 200 | 8" | 16 | 230 | 5:1 | 750 | 18 | 40 |
| HM-CHP250 | 250 | 10" | 16 | 230 | 5:1 | 900 | 26 | 25 |
| *Uwaga: Różne rozmiary można dostosować do wymagań. | ||||||||
Kluczowe zalety kompozytowych węży Hongruntong
Doskonała odporność chemiczna
Kompozytowe węże do rur są zaprojektowane z zaawansowanymi wykładzinami wewnętrznymi wykonanymi z PTFE (politetrafluoroetylenu) lub EPDM (etylen-propylen-dienowy monomer), zapewniając niezrównaną odporność na agresywne chemikalia, w tym mocne kwasy (np. siarkowy, solny), zasady, rozpuszczalniki i produkty naftowe. W przeciwieństwie do tradycyjnych gumowych węży, które szybko ulegają degradacji w kontakcie z substancjami żrącymi, węże kompozytowe zachowują integralność strukturalną, zapewniając długoterminową niezawodność i bezpieczeństwo w przetwórstwie chemicznym, przemyśle naftowym i gazowym oraz zastosowaniach przemysłowych.
Ekstremalna wydajność temperaturowa i ciśnieniowa
Zaprojektowane tak, aby wytrzymać trudne warunki pracy, kompozytowe węże do rur działają niezawodnie w temperaturach od -50°C do +200°C, dzięki czemu nadają się do cieczy kriogenicznych, pary i płynów o wysokiej temperaturze. Ich wielowarstwowe wzmocnienie (np. oplot z drutu ze stali nierdzewnej) zapewnia wysoką odporność na ciśnienie rozrywające (do 25 barów), zapobiegając wyciekom lub pęknięciom pod obciążeniem. Ta zdolność ma kluczowe znaczenie dla branż takich jak petrochemia i farmacja, gdzie stabilność temperatury i ciśnienia jest bezwzględna.
Lekka, a zarazem trwała konstrukcja
Łącząc elastyczność z wytrzymałością, węże kompozytowe są znacznie lżejsze niż węże metalowe, oferując jednocześnie porównywalną trwałość. Ich konstrukcja odporna na zagięcia umożliwia łatwą obsługę i instalację w ograniczonych przestrzeniach, zmniejszając wysiłek roboczy i przestoje. Zewnętrzna warstwa odporna na ścieranie wydłuża żywotność, nawet w trudnych warunkach, takich jak stocznie lub kopalnie.
Certyfikowane bezpieczeństwo zgodne z branżą
Węże te spełniają rygorystyczne normy międzynarodowe, w tym EN 12115 (odporność chemiczna), ISO 10380 (bezpieczeństwo ciśnieniowe) oraz wymagania ATEX/antystatyczne dla środowisk łatwopalnych. Funkcje takie jak ochrona przed wyładowaniami elektrostatycznymi (ESD) i materiały ognioodporne łagodzą ryzyko wybuchu, zapewniając zgodność z OSHA i innymi organami regulacyjnymi. Idealne do stref niebezpiecznych w rafineriach ropy naftowej, terminalach paliwowych i zakładach chemicznych.
Dlaczego Hongruntong Marine?
Doskonała wiedza inżynieryjna w zakresie materiałów
Nasze dziesięciolecia badań i rozwoju materiałów pozwoliły nam stworzyć zastrzeżone kompozycje kompozytowe, które przewyższają standardowe oferty. Wykorzystujemy zaawansowane wykładziny polimerowe, w tym PTFE, FEP i EPDM, w połączeniu z precyzyjnie zaprojektowanymi warstwami wzmacniającymi z drutu ze stali nierdzewnej i włókien syntetycznych. Ta wielowarstwowa konstrukcja zapewnia wyjątkową odporność chemiczną, zachowując jednocześnie elastyczność.
Precyzyjne możliwości produkcyjne
Nasz zakład produkcyjny wykorzystuje najnowocześniejszy sprzęt do wytłaczania i oplatania obsługiwany przez wysoko wykwalifikowanych techników. Utrzymujemy dokładne tolerancje w całym procesie produkcyjnym, od wytłaczania wykładziny wewnętrznej po montaż końcowy. Ta precyzyjna inżynieria skutkuje wężami o stałej grubości ścianek, optymalnym rozmieszczeniu wzmocnień i niezawodnych złączach końcowych, które zapobiegają wyciekom pod ciśnieniem.
Rygorystyczne systemy zapewniania jakości
Każda partia produkcyjna przechodzi kompleksowe testy w naszym własnym laboratorium, w tym testy ciśnienia hydrostatycznego, weryfikację promienia gięcia i kontrolę zgodności materiałów. Przestrzegamy ścisłych protokołów jakości, które przekraczają standardy ISO 9001 i API. Nasze węże posiadają certyfikaty zgodności z międzynarodowymi specyfikacjami, w tym EN 12115, ISO 10380 i wymaganiami API 1529.
Rozwiązania inżynieryjne specyficzne dla zastosowań
Ściśle współpracujemy z klientami, aby opracować niestandardowe rozwiązania węży dla unikalnych wyzwań operacyjnych. Nasz zespół inżynierów z powodzeniem zaprojektował specjalistyczne węże do zastosowań w ekstremalnych temperaturach (-196°C do +260°C), procesów o ultra wysokiej czystości i instalacji w strefach niebezpiecznych wymagających certyfikacji ATEX. To podejście do rozwiązywania problemów uczyniło nas zaufanym partnerem w przypadku krytycznych zastosowań w zakresie przesyłu płynów.
Zastosowania kompozytowych węży Hongruntong
Zastosowania w przemyśle chemicznym i petrochemicznym
Kompozytowe węże do rur są szeroko stosowane w zakładach chemicznych do przesyłu stężonych kwasów, takich jak kwas siarkowy i kwas solny, ze względu na ich wykładzinę PTFE, która zapobiega korozji. Idealnie nadają się również do obsługi zasad żrących, takich jak wodorotlenek sodu i roztwory amoniaku. W przypadku zastosowań związanych z przesyłem rozpuszczalników, w tym toluenu, węże kompozytowe z wykładzinami EPDM lub PTFE zapewniają doskonałą odporność na pęcznienie i przenikanie. Przemysł półprzewodników wykorzystuje te węże do przesyłu ultra czystych chemikaliów, gdzie należy unikać zanieczyszczeń.
Zastosowania w przemyśle naftowym, gazowym i paliwowym
W rafineriach ropy naftowej i terminalach paliwowych węże kompozytowe bezpiecznie przesyłają ropę naftową, benzynę, olej napędowy i paliwo lotnicze, spełniając jednocześnie surowe wymagania dotyczące antystatyczności i ognioodporności. Są one szczególnie cenne w operacjach przesyłu LPG i LNG, gdzie elastyczność w temperaturach kriogenicznych jest niezbędna. Operacje bunkrowania morskiego opierają się na kompozytowych wężach do przesyłu paliwa ze statku na ląd ze względu na ich odporność na słoną wodę i konstrukcje pływające, które zapobiegają zagrożeniom dla środowiska.
Zastosowania w przemyśle farmaceutycznym i przetwórstwie spożywczym
Węże kompozytowe przeznaczone do kontaktu z żywnością z materiałów zatwierdzonych przez FDA są używane do przesyłu syropów, olejów jadalnych i produktów mlecznych przy jednoczesnym zachowaniu standardów higieny. W produkcji farmaceutycznej obsługują składniki aktywne i szczepionki z materiałami certyfikowanymi USP Class VI, które zapobiegają ługowaniu. Systemy czyszczenia na miejscu wykorzystują odporne na parę węże kompozytowe, które wytrzymują powtarzane cykle sterylizacji do 200°C.
FAQ
1. Jakie są kluczowe zalety Twoich kompozytowych węży w porównaniu z innymi typami?
Nasze kompozytowe węże oferują doskonałą wydajność dzięki unikalnej, wielowarstwowej konstrukcji. Wykładzina wewnętrzna zapewnia wyjątkową odporność chemiczną na kwasy, zasady i rozpuszczalniki, a warstwy wzmacniające zapewniają integralność strukturalną pod ciśnieniem. Utrzymują elastyczność w ekstremalnych temperaturach od -50°C do +200°C i są znacznie lżejsze niż alternatywy metalowe. Wszystkie nasze węże spełniają rygorystyczne międzynarodowe normy bezpieczeństwa dla środowisk niebezpiecznych.
2. Jak powinienem wybrać odpowiedni wąż kompozytowy do moich konkretnych potrzeb?
Wybór odpowiedniego węża wymaga uwzględnienia kilku czynników technicznych. Skład chemiczny i stężenie Twoich mediów określą optymalny materiał wykładziny. Zakresy temperatur i ciśnień roboczych muszą być zgodne ze specyfikacjami węża. Mogą obowiązywać wymagania specyficzne dla branży, takie jak certyfikaty przeznaczone do kontaktu z żywnością lub oceny przeciwwybuchowe. Nasz zespół techniczny może przeanalizować parametry Twojej aplikacji, aby polecić najbardziej odpowiednie rozwiązanie.
3. Jaka jest oczekiwana żywotność Twoich kompozytowych węży?
Żywotność zależy od warunków użytkowania. W normalnych warunkach pracy z odpowiednią obsługą nasze węże zazwyczaj zapewniają niezawodne działanie przez 3-5 lat. Jednak narażenie na wysoce agresywne chemikalia, ekstremalne temperatury lub środowiska ścierne może skrócić ten czas. Regularne kontrole i odpowiednie przechowywanie znacząco wpływają na długowieczność. Do każdego produktu dołączamy szczegółowe wytyczne dotyczące konserwacji.
4. Czy możesz opracować niestandardowe rozwiązania węży dla specjalistycznych zastosowań?
Regularnie projektujemy niestandardowe rozwiązania dla unikalnych wyzwań przemysłowych. Nasze możliwości obejmują opracowywanie specjalnych receptur materiałowych dla niszowych chemikaliów, tworzenie niestandardowych rozmiarów i konfiguracji oraz włączanie specjalistycznych funkcji, takich jak zwiększona elastyczność lub rozpraszanie statyczne. Możemy również uzyskać określone certyfikaty wymagane dla Twojej branży lub regionu. Nasi inżynierowie ściśle współpracują z klientami, aby opracować dostosowane rozwiązania, które spełniają dokładne wymagania operacyjne.
