고압 모래 흡입 준설 호스 유연하고 내구성이 뛰어나며 수명이 깁니다

고압 모래 흡입 준설 호스 유연하고 내구성이 뛰어나며 수명이 깁니다

설명

슬러리 흡입 호스는 고체 함량이 높고 연마성이 강한 혼합물(슬러리)을 한 위치(예: 준설 헤드, 광산 구덩이, 퇴적물 분지)에서 펌프 또는 파이프라인으로 안정적으로 운반하도록 설계된 고강도 유연 호스입니다. 연마 입자, 외부 기계적 손상, 흡입 시 진공 붕괴에 대한 내부 마모를 방지하고 다양한 압력 및 굽힘 응력 하에서 유연성을 유지하도록 제작되었습니다. 이러한 호스는 대량의 연마성 유체 혼합물을 지속적으로 최소한의 가동 중단 시간으로 이동해야 하는 준설, 채광, 터널링 및 배수 작업에 매우 중요합니다.

사례 연구: 동남아시아 강 준설 프로젝트
 

강 준설 계약자는 5km, 깊이 8m의 강바닥 구간에서 실트와 모래를 제거하는 임무를 맡았습니다. 준설 시스템은 준설 헤드를 선박의 펌프에 연결하는 14인치 슬러리 흡입 호스가 있는 커터 흡입 준설기를 사용했습니다. 처음에 고객은 내부 라이닝의 빠른 마모, 잦은 누출, 강한 흡입 시 진공 붕괴로 인해 며칠마다 교체를 위해 가동 중단이 발생하는 일반 호스를 사용했습니다.

Hongruntong Marine은 두꺼운 내마모성 고무 라이너, 이중 강철 와이어 나선형 보강재, 외부 마모 방지 덮개 및 전체 플랜지 끝단으로 설계된 14″ ID 슬러리 흡입 호스를 공급했습니다. 6개월 캠페인 동안 Hongruntong 호스는 이전 수명의 두 배 이상 지속되었으며 진공 붕괴 이벤트가 전혀 없었고 유지 보수 중단이 60% 감소했습니다. 고객은 호스 교체 횟수 감소 및 노동력 가동 중단 시간 감소로 인해 프로젝트 수명 동안 25%의 비용 절감 효과를 보고했습니다.

또 다른 작은 사례: 광산 폐석 연못 배수 작업에서 300mm ID 호스를 사용했습니다. 이 프로젝트는 심한 연마성 석탄 미립자를 경험했습니다. Hongruntong 흡입 호스는 라이너의 최소한의 마모와 구조적 고장 없이 1200시간 동안 지속적으로 작동했습니다.

따라서 실제 환경에서 당사의 슬러리 흡입 호스는 높은 마모 및 강한 흡입에서도 내구성, 안정성 및 예측 가능한 긴 수명을 제공합니다.

사양

주요 특징

최적화된 고무 화합물이 있는 두꺼운 내마모성 내부 라이너
내부 튜브는 고마모 저항성을 위해 특별히 공식화된 독점 고무 혼합물(NR + SBR + 카본 블랙 + 마모 첨가제)로 만들어졌습니다. 두께는 표준 호스보다 커서 마모에 대한 넉넉한 안전 여유를 제공합니다. 특수 설계된 화합물은 난류에서도 연마성 고체(모래, 실트, 입자)에 의한 미세 절단 및 피로를 방지합니다. 장기간에 걸쳐 라이너는 천천히 균일하게 마모되어 호스 수명을 연장하고 예측 가능한 유지 보수 간격을 가능하게 합니다.

강철 와이어 나선형 및 합성 플라이를 사용한 고강도 보강
흡입 시 내부 붕괴 및 외부 기계적 하중에 저항하기 위해 호스는 여러 개의 합성 섬유 플라이에 내장된 나선형 강철 와이어로 보강됩니다. 와이어 나선형은 진공 붕괴 및 압축력에 대한 저항력을 제공하는 반면, 합성 코드 플라이는 인장 하중과 굽힘 응력을 분산시킵니다. 적층 보강 설계는 호스가 부압 하에서 모양을 유지하고 굽힘 시 꼬임에 저항하며 박리 없이 반복적인 굴곡 사이클을 유지하도록 보장합니다.

강력한 외부 덮개 및 마모/날씨 보호
외부 덮개는 고마모성 고무 또는 폴리머 혼합물을 사용하며, 때로는 마모가 심한 영역에 추가적인 마모 방지 가드 또는 보강 스트립이 있습니다. 이는 외부 기계적 외상으로부터 보호합니다. 바위에 끌리는 것, 중장비와의 접촉, UV 노출, 오존 노화 및 화학적 공격. 일부 호스에는 절단 방지 또는 마모 방지 직물 오버레이도 포함되어 있습니다. 이러한 외부 내구성은 호스가 보강층을 노출시킬 수 있는 외부 손상 없이 거친 작업 현장 환경에서 생존할 수 있음을 의미합니다.

안정적인 진공 성능, 유연성 및 낮은 변형 설계
Hongruntong의 호스 설계는 높은 흡입(진공) 하중에서 안정적인 성능을 보장합니다. 강력한 보강 및 제어된 형상 덕분에 호스는 흡입이 강할 때에도 변형 및 좌굴에 저항합니다. 한편, 호스는 충분한 유연성을 유지하여 최소한의 응력 집중으로 장애물을 곡선으로 돌고 탐색할 수 있습니다. 구조적 강성과 유연성 간의 균형은 피로 응력을 최소화하고 장기간의 연속적인 서비스를 허용하도록 설계되었습니다. 추가 설계 기능(예: 최적화된 굽힘 반경, 점진적인 벽 두께 전환)은 흐름 난류 및 끝단의 응력 집중을 줄이는 데 도움이 됩니다.

응용 분야

강바닥 굴착 준설
준설 작업에서 슬러리 흡입 호스는 퇴적물, 모래, 실트 및 파편을 수역에서 준설 펌프 또는 바지선으로 끌어들이는 데 사용됩니다. 호스는 퇴적물 및 부유 고체로부터 높은 마모를 견뎌야 하고, 흡입 시 진공 붕괴에 저항해야 하며, 준설 헤드가 움직일 때 굽힘/이동을 견뎌야 합니다. Hongruntong 호스는 강, 운하, 해안, 항구 및 저수지 준설 작업에 적합합니다.

광산 폐석 처리
광산은 종종 폐석을 생산합니다. 물과 미세 광물 입자의 혼합물입니다. 슬러리 흡입 호스는 폐석을 추출하여 운반, 침전 또는 재처리하는 데 사용됩니다. 호스는 가혹하고 연마성이 강하며 종종 부식성 환경에서 작동합니다. 장기간의 연속 작동에서 신뢰할 수 있어야 합니다. Hongruntong의 호스는 구덩이 배수, 폐석을 연못으로 옮기거나 슬러리를 처리 공장으로 펌핑하는 데 적합합니다.

건설 터널링 배수
지하 건설에서 터널 또는 굴착은 종종 암석 절단 및 미세 입자와 혼합된 슬러리 또는 진흙물을 축적합니다. 슬러리 흡입 호스는 이러한 혼합물을 작업 면에서 표면 또는 침전 탱크로 펌핑하는 데 사용됩니다. 연마성 고체, 퇴적물 함유수, 강한 흡입 하중 및 가변적인 레이아웃을 견뎌야 합니다. 유연성으로 인해 좁고 곡선형 복도에서 쉽게 라우팅할 수 있습니다.

Hongruntong Marine을 선택하는 이유

해양 준설 응용 분야에 대한 깊은 경험

Hongruntong Marine은 해양, 준설 및 해안 엔지니어링 환경을 위한 호스 설계에 수십 년의 경험을 가지고 있습니다. 우리는 해양 환경의 동적 하중, 부식, 피로 및 모션 요소를 완전히 이해하고 있습니다. 당사의 R&D 및 현장 팀은 와류 유발 진동, 파동 모션 하에서의 굽힘 피로 및 염수 부식에 저항하도록 호스 설계를 조정합니다. 이러한 도메인 지식을 통해 까다로운 해양/준설 환경에서 일반 산업용 호스보다 성능이 뛰어난 호스를 제공할 수 있습니다.

엄격한 품질 관리 고급 테스트 시설
Hongruntong에서는 모든 호스가 엄격한 공장 승인 테스트(FAT)를 거칩니다. 파열 압력 테스트, 진공 붕괴 테스트, 굽힘 피로 사이클, 마모 시험 및 정수압 내구성 테스트. 우리는 고급 계측기(변형 게이지, 변형 센서)를 사용하여 설계 여유를 확인합니다. 품질 보증은 ISO 시스템, 추적성 및 문서화로 뒷받침됩니다. 이를 통해 배치 간에 일관되고 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.

맞춤형 엔지니어링 맞춤형 솔루션
우리는 기성품을 판매하지 않습니다. 각 프로젝트는 적절한 내부 라이너 화합물, 보강층 설계, 호스 치수, 굽힘 반경, 엔드 피팅(플랜지, 커플링, 회전 조인트), 부력 보조 장치(부유하는 경우) 또는 꼬임 방지 기능을 갖춘 맞춤형 엔지니어링을 받습니다. 또한 동적 하중 하에서 호스 수명에 대한 상세한 유한 요소 모델링을 제공하여 고객이 배포 전에 예상 서비스 수명을 알 수 있도록 합니다.

애프터 서비스 지원 글로벌 서비스 네트워크
우리는 설치 지침, 사용 중인 호스 모니터링, 예비 부품, 마모 예측 서비스 및 신속한 교체와 같은 응답성 있는 지원으로 제품을 지원합니다. 전 세계에 분산된 서비스 네트워크를 통해 주요 준설/채광 지역에서 교체품을 배송하거나 현지에서 지원할 수 있습니다. 또한 고객에게 적절한 배포, 유지 보수(플러싱, 검사)에 대한 교육을 제공하여 수명을 최대화합니다. 결과: 총 소유 비용 절감, 고장 감소 및 안정적인 가동 시간.

FAQ

1. 슬러리 흡입 호스의 일반적인 수명은 얼마입니까?
수명은 슬러리 연마성, 입자 크기, 흐름 난류, 흡입 압력 및 작동 일정에 따라 다릅니다. 일반적인 강 준설(모래/실트 슬러리)의 경우 당사의 호스는 마모 한계에 도달하기 전에 1,200~2,000시간 동안 작동하는 경우가 많습니다. 덜 연마성 슬러리의 경우 수명이 더 길어질 수 있습니다. 교체 시기를 최적화하기 위해 마모 맵 및 예측 유지 보수 일정을 제공합니다.

2. 호스가 붕괴 없이 부압(진공)을 처리할 수 있습니까?
예. 당사의 호스는 등급 부압 하에서 붕괴에 저항하도록 크기가 조정된 강력한 강철 나선형 및 보강층으로 설계되었습니다. 실제 조건에서 구조적 안정성을 보장하기 위해 여러 안전 여유(예: 1.5× 설계 흡입)에서 진공 붕괴를 테스트합니다.

3. 어떤 엔드 피팅을 제공합니까?
표준 플랜지 끝단(ANSI, DIN, JIS), 퀵 커넥트 커플링, 회전 조인트, 캠 잠금 또는 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 커플러를 공급합니다. 보강 플랜지 또는 용접된 스터브 파이프를 통합할 수 있습니다. 모든 피팅은 응력 집중을 최소화하고 부드러운 흐름 전환을 보장하도록 설계되었습니다.

4. 동적 굽힘 또는 꼬임으로 인한 호스 손상을 어떻게 완화합니까?
당사의 호스 설계는 최소 굽힘 반경, 점진적인 전환 및 응력 집중을 방지하는 보강 레이 패턴을 고려합니다. 매우 이동성이 높거나 유연한 설치의 경우 꼬임 방지 나선형 와이어 또는 직물 보강재를 통합합니다. 또한 호스가 수명 동안 반복적인 굽힘을 견딜 수 있도록 피로 사이클 테스트를 실행합니다.

5. 어떤 유지 보수 방법을 권장하십니까?

라이너 마모 두께에 대한 정기적인 검사(예: 끝단 절단 측정).

잔류 연마성 고체를 제거하기 위해 작동 후 플러싱.

급격한 굽힘 또는 곡률의 갑작스러운 변화를 피하십시오.

표면에서 끌리는 외부 마모를 방지하기 위해 호스 라우팅을 고정합니다.

누출, 팽창 또는 변형을 모니터링합니다.

신속한 교체를 위해 예비 호스 세그먼트와 클램프를 준비하십시오.