لوله شن و ماسه با فشار بالا لوله کشویی انعطاف پذیر دوام طولانی عمر

شیلنگ لایروبی مکش ماسه با فشار بالا، انعطاف پذیر، بادوام و عمر طولانی

توضیحات

شیلنگ مکش دوغاب یک شیلنگ انعطاف پذیر با کاربری سنگین است که برای انتقال مطمئن مخلوط های ساینده با مواد جامد بالا (دوغاب) از یک مکان (به عنوان مثال، سر لایروبی، گودال معدن، حوضچه رسوب) به داخل پمپ ها یا خطوط لوله طراحی شده است. این شیلنگ برای مقاومت در برابر سایش داخلی ناشی از ذرات ساینده، آسیب مکانیکی خارجی، فروپاشی خلاء تحت مکش و حفظ انعطاف پذیری تحت فشارهای مختلف و تنش های خمشی ساخته شده است. این شیلنگ ها در عملیات لایروبی، معدن، تونل زنی و آبگیری که در آن حجم زیادی از مخلوط های سیال ساینده باید به طور مداوم و با حداقل زمان خرابی جابجا شوند، حیاتی هستند.

مطالعه موردی: پروژه لایروبی رودخانه، آسیای جنوب شرقی
 

یک پیمانکار لایروبی رودخانه موظف شد لجن و ماسه را از یک بخش 5 کیلومتری از بستر رودخانه با عمق 8 متر خارج کند. سیستم لایروبی از یک لایروب برشی مکشی با یک شیلنگ مکش دوغاب 14 اینچی استفاده می کرد که سر لایروب را به پمپ روی کشتی متصل می کرد. در ابتدا، مشتری از یک شیلنگ عمومی استفاده می کرد که دچار سایش سریع آستر داخلی، نشتی های مکرر و فروپاشی خلاء تحت مکش شدید شد که منجر به خرابی هر چند روز یکبار برای تعویض می شد.

Hongruntong Marine یک شیلنگ مکش دوغاب 14 اینچی با طراحی چند لایه تقویت شده را برای آنها تامین کرد: یک آستر لاستیکی ضخیم مقاوم در برابر سایش، تقویت مارپیچ سیم فولادی دوتایی، پوشش محافظ خارجی در برابر سایش و انتهای فلنج کامل. در طول یک کمپین شش ماهه، شیلنگ Hongruntong بیش از دو برابر عمر مفید قبلی دوام آورد، با رویدادهای فروپاشی خلاء صفر و 60٪ کاهش توقف های تعمیر و نگهداری. مشتری صرفه جویی در هزینه 25 درصدی را در طول عمر پروژه به دلیل تعویض کمتر شیلنگ و کاهش زمان خرابی نیروی کار گزارش کرد.

یک مورد جزئی دیگر: یک کار آبگیری حوضچه باطله معدن از شیلنگ های 300 میلی متری استفاده می کرد. این پروژه با باطله های زغال سنگ ساینده سنگین مواجه شد. شیلنگ های مکش Hongruntong به طور مداوم به مدت 1200 ساعت کارکرد با حداقل سایش روی آستر و بدون خرابی ساختاری کار کردند.

بنابراین، در محیط های واقعی، شیلنگ های مکش دوغاب ما دوام، پایداری و عمر طولانی قابل پیش بینی را حتی تحت سایش زیاد و مکش سنگین ارائه می دهند.

مشخصات فنی

ویژگی های کلیدی

آستر داخلی ضخیم مقاوم در برابر سایش با ترکیب لاستیکی بهینه شده
لوله داخلی از یک ترکیب لاستیکی اختصاصی (NR + SBR + کربن سیاه + مواد افزودنی سایش) ساخته شده است که به طور خاص برای مقاومت در برابر سایش بالا فرموله شده است. ضخامت آن بیشتر از شیلنگ های استاندارد است که حاشیه ایمنی زیادی در برابر سایش ایجاد می کند. این ترکیب مخصوصاً طراحی شده در برابر برش های ریز و خستگی ناشی از مواد جامد ساینده (ماسه، لجن، ذرات) حتی تحت جریان آشفته مقاومت می کند. در طول مدت زمان طولانی، آستر به آرامی و یکنواخت فرسوده می شود و عمر شیلنگ را افزایش می دهد و فواصل تعمیر و نگهداری قابل پیش بینی را امکان پذیر می کند.

تقویت با استحکام بالا با مارپیچ سیم فولادی و لایه های مصنوعی
برای مقاومت در برابر فروپاشی داخلی تحت مکش و بارهای مکانیکی خارجی، شیلنگ با سیم فولادی مارپیچ تعبیه شده در چندین لایه پارچه مصنوعی تقویت شده است. مارپیچ سیم مقاومت در برابر فروپاشی خلاء و نیروهای فشاری را فراهم می کند، در حالی که لایه های طناب مصنوعی بارهای کششی و تنش های خمشی را توزیع می کنند. طراحی تقویت لایه ای تضمین می کند که شیلنگ شکل خود را تحت فشار منفی حفظ می کند، در برابر گره خوردن تحت خمش مقاومت می کند و چرخه های خمشی مکرر را بدون جدا شدن تحمل می کند.

پوشش بیرونی محکم و محافظت در برابر سایش/هوا
پوشش بیرونی از لاستیک یا ترکیبات پلیمری بسیار مقاوم در برابر سایش استفاده می کند، گاهی اوقات با محافظ های اضافی یا نوارهای تقویت کننده در مناطق پر سایش. این پوشش در برابر ضربه های مکانیکی خارجی محافظت می کند: کشیدن روی سنگ ها، تماس با ماشین آلات سنگین، قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش، پیری ازن و حمله شیمیایی. برخی از شیلنگ ها همچنین شامل روکش های پارچه ای ضد برش یا ضد سایش هستند. این دوام خارجی به این معنی است که شیلنگ می تواند از محیط خشن محل کار بدون آسیب خارجی که ممکن است لایه های تقویت کننده را در معرض دید قرار دهد، جان سالم به در ببرد.

عملکرد خلاء پایدار، انعطاف پذیری و طراحی با تغییر شکل کم
طراحی شیلنگ Hongruntong عملکرد پایداری را تحت بارهای مکش (خلاء) بالا تضمین می کند. به لطف تقویت قوی و هندسه کنترل شده، شیلنگ در برابر تغییر شکل و کمانش حتی زمانی که مکش قوی است مقاومت می کند. در همین حال، شیلنگ انعطاف پذیری کافی را حفظ می کند تا بتواند منحنی شود و در اطراف موانع با حداقل تمرکز تنش حرکت کند. تعادل بین استحکام ساختاری و انعطاف پذیری به گونه ای طراحی شده است که تنش خستگی را به حداقل برساند و امکان سرویس دهی طولانی و مداوم را فراهم کند. ویژگی های طراحی اضافی (به عنوان مثال، شعاع خمش بهینه شده، انتقال تدریجی ضخامت دیواره) به کاهش تلاطم جریان و تمرکز تنش در انتها کمک می کند.

برنامه های کاربردی

لایروبی حفاری بستر رودخانه
در عملیات لایروبی، از شیلنگ های مکش دوغاب برای کشیدن رسوبات، ماسه، لجن و زباله ها از آب به داخل پمپ های لایروب یا بارج ها استفاده می شود. شیلنگ باید سایش زیاد ناشی از رسوبات و مواد جامد معلق را تحمل کند، در برابر فروپاشی خلاء تحت مکش مقاومت کند و خم شدن/حرکت را در حین حرکت سر لایروب تحمل کند. شیلنگ های Hongruntong برای کارهای لایروبی رودخانه، کانال، ساحلی، بندر و مخزن مناسب هستند.

جابجایی باطله های معدن
معادن اغلب باطله تولید می کنند: مخلوطی از آب و ذرات ریز معدنی. از شیلنگ های مکش دوغاب برای استخراج باطله ها برای حمل و نقل، ته نشینی یا بازفرآوری استفاده می شود. شیلنگ ها در محیط های خشن، ساینده و اغلب خورنده کار می کنند. آنها باید در طول دوره های طولانی و مداوم قابل اعتماد باشند. شیلنگ های Hongruntong برای آبگیری گودال ها، انتقال باطله ها به حوضچه ها یا پمپاژ دوغاب به کارخانه های فرآوری مناسب هستند.

آبگیری تونل سازی ساختمانی
در ساخت و ساز زیرزمینی، تونل ها یا حفاری ها اغلب دوغاب یا آب گل آلود مخلوط با برش های سنگی و ریزدانه ها را جمع می کنند. شیلنگ های مکش دوغاب برای پمپاژ این مخلوط ها از سطح کار به مخازن سطحی یا ته نشینی استفاده می شوند. آنها باید مواد جامد ساینده، آب آلوده به رسوب، بارهای مکش سنگین و طرح های متغیر را تحمل کنند. انعطاف پذیری آنها امکان مسیریابی آسان در راهروهای محدود و منحنی را فراهم می کند.

چرا Hongruntong Marine را انتخاب کنید

تجربه عمیق در کاربردهای لایروبی دریایی

Hongruntong Marine ده ها سال تجربه در طراحی شیلنگ برای محیط های مهندسی دریایی، لایروبی و ساحلی دارد. ما به طور کامل بارهای دینامیکی، خوردگی، خستگی و عوامل حرکتی را در تنظیمات دریایی درک می کنیم. تیم های تحقیق و توسعه و میدانی ما طرح های شیلنگ را برای مقاومت در برابر ارتعاشات ناشی از گرداب، خستگی خمشی تحت حرکت موج و خوردگی آب شور کالیبره می کنند. این دانش دامنه به ما امکان می دهد شیلنگ هایی را ارائه دهیم که در زمینه های چالش برانگیز دریایی/لایروبی از شیلنگ های صنعتی عمومی عملکرد بهتری دارند.

کنترل کیفیت دقیق امکانات تست پیشرفته
در Hongruntong، هر شیلنگ تحت آزمایش های پذیرش کارخانه (FAT) دقیق قرار می گیرد: آزمایش فشار ترکیدگی، آزمایش فروپاشی خلاء، چرخه های خستگی خمشی، آزمایش های سایش ساینده و آزمایش های استقامت هیدرواستاتیک. ما از ابزارهای پیشرفته (گیج های کرنش، سنسورهای تغییر شکل) برای تأیید حاشیه های طراحی استفاده می کنیم. تضمین کیفیت توسط سیستم های ISO، قابلیت ردیابی و مستندات پشتیبانی می شود. این امر عملکرد ثابت و قابل اعتماد را در سراسر دسته ها تضمین می کند.

راه حل های مهندسی سفارشی
ما فقط محصولات آماده را نمی فروشیم. هر پروژه مهندسی سفارشی دریافت می کند: ترکیب آستر داخلی مناسب، طراحی لایه تقویت کننده، ابعاد شیلنگ، شعاع خمش، اتصالات انتهایی (فلنج، کوپلینگ، اتصالات چرخشی)، کمک های شناوری (در صورت شناور بودن) یا ویژگی های ضد گره خوردن. ما همچنین مدل سازی المان محدود دقیقی از عمر شیلنگ تحت بارهای دینامیکی ارائه می دهیم، بنابراین مشتریان قبل از استقرار، عمر سرویس مورد انتظار را می دانند.

پشتیبانی پس از فروش شبکه خدمات جهانی
ما از محصول خود با پشتیبانی پاسخگو پشتیبانی می کنیم: راهنمایی نصب، نظارت بر شیلنگ های در حال سرویس، قطعات یدکی، خدمات پیش بینی سایش و جایگزینی سریع. با یک شبکه خدمات توزیع شده در سراسر جهان، می توانیم جایگزین ها را ارسال کنیم یا به صورت محلی در مناطق کلیدی لایروبی/معدن پشتیبانی کنیم. ما همچنین به مشتریان در مورد استقرار مناسب، نگهداری (شستشو، بازرسی) آموزش می دهیم تا عمر را به حداکثر برسانیم. نتیجه: کاهش کل هزینه مالکیت، خرابی کمتر و زمان کارکرد قابل اعتماد.

سوالات متداول

1. عمر مفید شیلنگ مکش دوغاب شما چقدر است؟
عمر مفید به سایندگی دوغاب، اندازه ذرات، تلاطم جریان، فشار مکش و برنامه عملیاتی بستگی دارد. برای لایروبی معمولی رودخانه (دوغاب ماسه/لجن)، شیلنگ های ما اغلب 1200 تا 2000 ساعت کارکرد قبل از رسیدن به محدودیت های سایش دوام می آورند. در دوغاب های کمتر ساینده، طول عمر ممکن است بیشتر شود. ما نقشه های سایش و برنامه ریزی تعمیر و نگهداری پیش بینی کننده را برای بهینه سازی زمان تعویض ارائه می دهیم.

2. آیا شیلنگ می تواند فشار منفی (خلاء) را بدون فروپاشی تحمل کند؟
بله. شیلنگ های ما با مارپیچ فولادی محکم و لایه های تقویت کننده ای طراحی شده اند که برای مقاومت در برابر فروپاشی تحت فشارهای منفی طبقه بندی شده اند. ما فروپاشی خلاء را در حاشیه های ایمنی متعدد (به عنوان مثال، 1.5 برابر مکش طراحی) آزمایش می کنیم تا از پایداری ساختاری تحت شرایط واقعی اطمینان حاصل کنیم.

3. چه اتصالات انتهایی ارائه می دهید؟
ما انتهای فلنج دار استاندارد (ANSI، DIN، JIS)، کوپلینگ های اتصال سریع، اتصالات چرخشی، قفل های دوربین یا کوپلرهای سفارشی را طبق نیاز مشتری عرضه می کنیم. ما می توانیم فلنج های تقویت شده یا لوله های کوتاه جوش داده شده را ادغام کنیم. تمام اتصالات به گونه ای طراحی شده اند که تمرکز تنش را به حداقل برسانند و انتقال جریان صاف را تضمین کنند.

4. چگونه از آسیب شیلنگ ناشی از خم شدن یا گره خوردن دینامیکی جلوگیری می کنید؟
طراحی شیلنگ ما شعاع های خمش حداقل، انتقال تدریجی و الگوهای لایه بندی تقویت کننده را در نظر می گیرد که در برابر تمرکز تنش مقاومت می کنند. برای نصب های بسیار متحرک یا انعطاف پذیر، ما سیم های مارپیچ ضد گره خوردن یا سفت کننده های پارچه ای را ادغام می کنیم. ما همچنین آزمایش چرخه خستگی را انجام می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که شیلنگ می تواند خم شدن مکرر را در طول عمر خود تحمل کند.

5. چه روش های نگهداری را توصیه می کنید؟

بازرسی منظم برای ضخامت سایش آستر (به عنوان مثال، از طریق اندازه گیری های برش انتهایی).

شستشو پس از عمل برای از بین بردن مواد جامد ساینده باقیمانده.

از خم شدن های تیز یا تغییرات ناگهانی در انحنا خودداری کنید.

مسیر شیلنگ را ایمن کنید تا از سایش خارجی ناشی از کشیدن روی سطوح جلوگیری شود.

نشت، برآمدگی یا اعوجاج را کنترل کنید.

قطعات شیلنگ و گیره های یدکی را برای تعویض سریع در دسترس داشته باشید.