| MOQ: | 1 |
| Ceny: | $13-$956 |
| standardowe opakowanie: | Drewniane palety, drewniane pudełko |
| Okres dostawy: | 5-7 dni roboczych |
| metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram |
| Wydajność dostaw: | 6523 szt. miesięcznie |
Wąż ssawny do pogłębiarek wysokociśnieniowych, elastyczny, trwały, o długiej żywotności
Opis
Wąż ssawny do szlamu to wytrzymały, elastyczny wąż przeznaczony do niezawodnego transportu mieszanin o wysokiej zawartości ciał stałych i ściernych (szlamów) z jednego miejsca (np. głowicy pogłębiarki, wyrobiska górniczego, osadnika) do pomp lub rurociągów. Jest zbudowany tak, aby wytrzymać wewnętrzne zużycie spowodowane przez cząstki ścierne, zewnętrzne uszkodzenia mechaniczne, zapadanie się pod wpływem podciśnienia oraz zachować elastyczność w zmiennych ciśnieniach i naprężeniach zginających. Takie węże są krytyczne w operacjach pogłębiania, górnictwa, tunelowania i odwadniania, gdzie duże ilości ściernych mieszanin płynnych muszą być przemieszczane w sposób ciągły i przy minimalnych przestojach.
Studium przypadku: Projekt pogłębiania rzeki, Azja Południowo-Wschodnia
Wykonawca pogłębiania rzeki otrzymał zadanie usunięcia mułu i piasku z odcinka koryta rzeki o długości 5 km i głębokości 8 m. System pogłębiania wykorzystywał pogłębiarkę z nożem ssącym z 14-calowym wężem ssawnym do szlamu łączącym głowicę pogłębiarki z pompą na statku. Początkowo klient używał ogólnego węża, który ulegał szybkiemu zużyciu wykładziny wewnętrznej, częstym wyciekom i zapadaniu się pod wpływem dużego ssania, co prowadziło do przestojów co kilka dni w celu wymiany.
Hongruntong Marine dostarczyło im 14″ ID wąż ssawny do szlamu z wielowarstwową wzmocnioną konstrukcją: grubą, odporną na zużycie gumową wykładziną, podwójnym wzmocnieniem z drutu stalowego, zewnętrzną osłoną ochronną przed ścieraniem i pełnymi końcówkami kołnierzowymi. W ciągu sześciomiesięcznej kampanii wąż Hongruntong wytrzymał ponad dwa razy dłużej niż poprzedni okres eksploatacji, bez żadnych zdarzeń zapadania się podciśnienia i zmniejszył liczbę przestojów konserwacyjnych o 60%. Klient zgłosił oszczędności kosztów w wysokości 25% w okresie eksploatacji projektu dzięki mniejszej liczbie wymian węży i zmniejszeniu przestojów roboczych.
Inny drobny przypadek: praca odwadniania stawu osadowego w kopalni wykorzystywała węże o średnicy wewnętrznej 300 mm. Projekt doświadczył ciężkich ściernych odpadów węglowych. Węże ssawne Hongruntong pracowały nieprzerwanie przez 1200 godzin pracy z minimalnym zużyciem wykładziny i bez awarii konstrukcyjnych.
Dlatego w rzeczywistych warunkach nasze węże ssawne do szlamu zapewniają trwałość, stabilność i przewidywalną długą żywotność nawet przy wysokiej ścieralności i dużym ssaniu.
Specyfikacje
|
Budowa |
|
|
Wykładzina wewnętrzna |
Kauczuk naturalny o różnych grubościach i składach |
|
Wzmocnienie |
Tkanina z nylonowego kordu ze spiralą z drutu stalowego |
|
Osłona zewnętrzna |
Czarna guma naturalna odporna na ścieranie i promieniowanie UV |
|
Specyfikacje |
|
|
Rozmiar węża |
50~1500 |
|
Długość węża |
Do 12m |
|
Ciśnienie robocze |
5-40bar |
|
Zakres temperatur |
-40°C do +80°C |
|
Współczynnik bezpieczeństwa |
4:1 |
|
Promień gięcia |
8 do 10 razy średnica (Standard) |
|
Zakończenia |
Kołnierze stałe, kołnierze obrotowe, cięte prosto, mankietowe, spęczone, złącza niestandardowe |
|
Typy kołnierzy |
D, E, F, ANSI 150, ANSI 300, Niestandardowe |
|
Materiały |
Stal nierdzewna, ocynkowana ogniowo, stal węglowa, lakier niestandardowy |
|
Wewnętrzna Średnica |
Robocze Długość |
Ciśnienie Długość |
Ściana |
Grubość mm |
| (Mpa) | (m) | (m) | (mm) | 300 |
| 0.4-1.2 | 3.6 | 2-3 | 35-37 | 414 |
| 0.4-1.2 | 3.6 | 2-3 | 35-37 | 560 |
| 0.4-1.2 | 3.6 | 2-3 | 55-58 | 800 |
| 0.4-1.2 | 3.6 | 2-3 | 55-58 | 800 |
| 0.8-1.5 | 4.5 | 2-3 | 55-58 | 800 |
| 1.2-2.5 | 5.5 | 2-3 | 55-58 | 900 |
| 1.5-2.5 | 7.5 | 3-5 | 55-58 | 1000 |
| 2.0-2.5 | 7.5 | 3-5 | 75-78 | Kluczowe cechy |
Gruba, odporna na ścieranie wykładzina wewnętrzna z zoptymalizowaną mieszanką gumy
Wewnętrzna rura wykonana jest z zastrzeżonej mieszanki gumy (NR + SBR + sadza + dodatki przeciwzużyciowe) specjalnie opracowanej pod kątem wysokiej odporności na ścieranie. Jej grubość jest większa niż w standardowych wężach, co daje duży margines bezpieczeństwa przed zużyciem. Specjalnie zaprojektowana mieszanka jest odporna na mikroporowatość i zmęczenie przez ścierne ciała stałe (piasek, muł, cząstki) nawet w turbulentnym przepływie. W dłuższych okresach wykładzina zużywa się powoli i równomiernie, wydłużając żywotność węża i umożliwiając przewidywalne interwały konserwacji.
Wysokowytrzymałe wzmocnienie ze spiralą z drutu stalowego i warstwami syntetycznymi
Aby zapobiec zapadaniu się wewnętrznemu pod wpływem ssania i obciążeń zewnętrznych, wąż jest wzmocniony spiralnym drutem stalowym osadzonym w wielu warstwach syntetycznych tkanin. Spirala z drutu zapewnia odporność na zapadanie się pod wpływem podciśnienia i siły ściskające, podczas gdy warstwy z kordu syntetycznego rozkładają obciążenia rozciągające i naprężenia zginające. Warstwowa konstrukcja wzmocnienia zapewnia, że wąż zachowuje kształt pod ujemnym ciśnieniem, jest odporny na zaginanie pod wpływem zginania i wytrzymuje powtarzające się cykle zginania bez rozwarstwiania.
Wytrzymała osłona zewnętrzna i ochrona przed ścieraniem/warunkami atmosferycznymi
Osłona zewnętrzna wykorzystuje wysoce odporną na ścieranie gumę lub mieszanki polimerów, czasami z dodatkowymi osłonami lub paskami wzmacniającymi w strefach o dużym zużyciu. Chroni przed zewnętrznymi urazami mechanicznymi: przeciąganiem po skałach, kontaktem z ciężkimi maszynami, ekspozycją na promieniowanie UV, starzeniem się ozonem i atakiem chemicznym. Niektóre węże zawierają również nakładki z tkaniny anty-ciętej lub anty-ściernej. Ta zewnętrzna trwałość oznacza, że wąż może przetrwać w trudnych warunkach na budowie bez zewnętrznych uszkodzeń, które w przeciwnym razie mogłyby odsłonić warstwy wzmacniające.
Stabilna wydajność podciśnienia, elastyczność i konstrukcja o niskim odkształceniu
Konstrukcja węża Hongruntong zapewnia stabilną wydajność przy dużym obciążeniu ssaniem (podciśnieniem). Dzięki solidnemu wzmocnieniu i kontrolowanej geometrii wąż jest odporny na odkształcenia i wyboczenia, nawet gdy ssanie jest silne. Jednocześnie wąż zachowuje wystarczającą elastyczność, dzięki czemu może się wyginać i omijać przeszkody przy minimalnym skupieniu naprężeń. Równowaga między sztywnością konstrukcyjną a elastycznością została zaprojektowana tak, aby zminimalizować naprężenia zmęczeniowe i umożliwić długą, ciągłą eksploatację. Dodatkowe cechy konstrukcyjne (np. zoptymalizowany promień gięcia, stopniowe przejścia grubości ścianki) pomagają zmniejszyć turbulencje przepływu i koncentrację naprężeń na końcach.
Zastosowania
Pogłębianie wykopów w korytach rzek
W operacjach pogłębiania węże ssawne do szlamu służą do pobierania osadów, piasku, mułu i gruzu z zbiorników wodnych do pomp pogłębiarskich lub barek. Wąż musi wytrzymać duże ścieranie od osadów i zawieszonych ciał stałych, oprzeć się zapadaniu się pod wpływem podciśnienia i wytrzymać zginanie/ruch podczas przemieszczania się głowicy pogłębiarki. Węże Hongruntong nadają się do pogłębiania rzek, kanałów, wybrzeży, portów i zbiorników.
Obsługa odpadów górniczych
Kopalnie często produkują odpady: mieszaniny wody i drobnych cząstek mineralnych. Węże ssawne do szlamu służą do wydobywania odpadów do transportu, osadzania lub ponownego przetwarzania. Węże działają w trudnych, ściernych i często korozyjnych środowiskach; muszą być niezawodne podczas długich, ciągłych przebiegów. Węże Hongruntong dobrze nadają się do odwadniania wykopów, przenoszenia odpadów do stawów lub pompowania szlamów do zakładów przetwórczych.
Budowa tuneli, odwadnianie
W budownictwie podziemnym tunele lub wykopy często gromadzą szlam lub błotnistą wodę zmieszaną z urobkiem skalnym i drobnicą. Węże ssawne do szlamu służą do wypompowywania tych mieszanin z czoła roboczego do zbiorników powierzchniowych lub osadczych. Muszą tolerować ścierne ciała stałe, wodę z osadami, duże obciążenia ssaniem i zmienne układy. Ich elastyczność pozwala na łatwe prowadzenie w ograniczonych, zakrzywionych korytarzach.
Dlaczego warto wybrać Hongruntong Marine
Duże doświadczenie w zastosowaniach morskich i pogłębiarskich
Hongruntong Marine ma dziesięciolecia doświadczenia w projektowaniu węży dla środowisk morskich, pogłębiarskich i inżynierii wybrzeża. W pełni rozumiemy obciążenia dynamiczne, korozję, zmęczenie i czynniki ruchu w środowiskach morskich. Nasze zespoły badawczo-rozwojowe i terenowe kalibrują konstrukcje węży, aby wytrzymać wibracje wywołane przez wiry, zmęczenie zginające pod wpływem ruchu fal i korozję słonej wody. Ta wiedza domenowa pozwala nam dostarczać węże, które przewyższają ogólne węże przemysłowe w trudnych kontekstach morskich/pogłębiarskich.
Ścisła kontrola jakości, zaawansowane urządzenia testujące
W Hongruntong każdy wąż przechodzi rygorystyczne testy odbiorcze w fabryce (FAT): testy ciśnienia rozerwania, testy zapadania się pod wpływem podciśnienia, cykle zmęczeniowe zginania, próby zużycia ściernego i testy wytrzymałości hydrostatycznej. Używamy zaawansowanej aparatury (czujniki naprężeń, czujniki odkształceń) do potwierdzania marginesów projektowych. Zapewnienie jakości jest wspierane przez systemy ISO, identyfikowalność i dokumentację. Zapewnia to spójne, niezawodne działanie w partiach.
Niestandardowe rozwiązania inżynieryjne
Nie tylko sprzedajemy z półki. Każdy projekt otrzymuje niestandardowe rozwiązania inżynieryjne: odpowiednią mieszankę wykładziny wewnętrznej, konstrukcję warstwy wzmacniającej, wymiary węża, promień gięcia, zakończenia (kołnierze, złącza, przeguby obrotowe), pomoce wypornościowe (jeśli pływające) lub funkcje zapobiegające zaginaniu. Zapewniamy również szczegółowe modelowanie metodą elementów skończonych żywotności węża pod obciążeniami dynamicznymi, aby klienci znali przewidywaną żywotność przed wdrożeniem.
Wsparcie posprzedażne, globalna sieć serwisowa
Wspieramy nasz produkt responsywnym wsparciem: wskazówkami dotyczącymi instalacji, monitorowaniem węży w eksploatacji, częściami zamiennymi, usługami przewidywania zużycia i szybką wymianą. Dzięki rozproszonej sieci serwisowej na całym świecie możemy wysyłać zamienniki lub wsparcie lokalnie w kluczowych regionach pogłębiania/górnictwa. Szkolimy również klientów w zakresie prawidłowego wdrażania, konserwacji (płukania, inspekcji), aby zmaksymalizować żywotność. Rezultat: niższy całkowity koszt posiadania, mniej awarii i niezawodny czas pracy.
FAQ
1. Jaka jest typowa żywotność Państwa węża ssawnego do szlamu?
Żywotność zależy od ścieralności szlamu, wielkości cząstek, turbulencji przepływu, ciśnienia ssania i harmonogramu pracy. W przypadku typowego pogłębiania rzek (szlam piaskowo-mułowy) nasze węże często wytrzymują 1200–2000 godzin pracy przed osiągnięciem limitów zużycia. W mniej ściernych szlamach żywotność może być dłuższa. Zapewniamy mapy zużycia i harmonogramy konserwacji predykcyjnej, aby zoptymalizować czas wymiany.
2. Czy wąż wytrzymuje ujemne ciśnienie (podciśnienie) bez zapadania się?
Tak. Nasze węże są zaprojektowane z solidną spiralą stalową i warstwami wzmacniającymi o rozmiarach odpornych na zapadanie się pod wpływem sklasyfikowanych ujemnych ciśnień. Testujemy zapadanie się pod wpływem podciśnienia przy wielu marginesach bezpieczeństwa (np. 1,5 × ssanie projektowe), aby zapewnić stabilność konstrukcyjną w rzeczywistych warunkach.
3. Jakie zakończenia oferujecie?
Dostarczamy standardowe zakończenia kołnierzowe (ANSI, DIN, JIS), szybkozłącza, przeguby obrotowe, cam-lock lub złącza niestandardowe zgodnie z wymaganiami klienta. Możemy zintegrować wzmocnione kołnierze lub wspawane rury kołnierzowe. Wszystkie złącza są zaprojektowane tak, aby zminimalizować koncentrację naprężeń i zapewnić płynne przejścia przepływu.
4. Jak łagodzicie uszkodzenia węża spowodowane dynamicznym zginaniem lub zaginaniem?
Nasze konstrukcje węży uwzględniają minimalne promienie gięcia, stopniowe przejścia i wzory układania wzmocnień, które są odporne na koncentrację naprężeń. W przypadku wysoce mobilnych lub elastycznych instalacji stosujemy spiralne druty zapobiegające zaginaniu lub usztywniacze z tkaniny. Przeprowadzamy również testy cykli zmęczeniowych, aby upewnić się, że wąż wytrzyma powtarzające się zginanie przez cały okres eksploatacji.
5. Jakie praktyki konserwacyjne Państwo zalecają?
Regularna kontrola grubości zużycia wykładziny (np. za pomocą pomiarów cięcia końcowego).
Płukanie po operacji w celu usunięcia resztek ściernych ciał stałych.
Unikanie ostrych zagięć lub nagłych zmian krzywizny.
Zabezpieczenie prowadzenia węża, aby zapobiec zewnętrznemu ścieraniu w wyniku przeciągania po powierzchniach.
Monitorowanie pod kątem wycieków, wybrzuszeń lub zniekształceń.
Posiadanie zapasowych odcinków węża i zacisków dostępnych do szybkiej wymiany.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()