| مقدار تولیدی: | 1 |
| قیمت: | USD59 to USD528 Per Piece |
| بسته بندی استاندارد: | پالت چوبی، جعبه چوبی |
| دوره تحویل: | 5-7 روز کاری |
| روش پرداخت: | L/C، D/A، D/P، T/T، Western Union، MoneyGram |
| ظرفیت تامین: | 2025 عدد در ماه |
لوله زره دار با قدرت بالا با مقاومت در برابر ضربه و دوام بیشتر
توضیحات
شلنگ زرهی یک شلنگ انعطاف پذیر با عملکرد بالا است که به طور خاص برای عملیات دریایی طراحی شده است که در آن ثبات فشار طولانی مدت و یکپارچگی ساختاری بسیار مهم است.شلنگ یک ساخت چند لایه ای لاستیکی تقویت شده با زره فولادی با قدرت بالا را اتخاذ می کند، تشکیل یک سیستم تحمل بار پایدار قادر به مقاومت در برابر فشار داخلی پایدار، بار های پویا و نیروهای مکانیکی خارجی به طور همزمان.
لوله داخلی از ترکیبات لاستیکی مصنوعی با مقاومت عالی در برابر تغییر شکل تحت فشار و فرسایش داخلی ساخته شده است.لایه های تقویت شده به طور دقیق برای کنترل گسترش شعاعی طراحی شده اند، در حالی که زره فولاد بیرونی محافظت مکانیکی را فراهم می کند و سفتی ساختاری کلی را افزایش می دهد.این ترکیب تضمین می کند که لوله ثبات ابعاد را حتی در هنگام کار مداوم با فشار بالا حفظ کند.
با به حداقل رساندن اثرات نوسانات فشار، حرکت محوری و استرس اتصال، لوله زرهی به طور قابل توجهی قابلیت اطمینان سیستم و ایمنی عملیاتی را بهبود می بخشد.این یک راه حل ایده آل برای سیستم های انتقال دریایی است که در آن عملکرد سازگار، کاهش نگهداری و افزایش عمر برای موفقیت پروژه ضروری است.
مطالعه موردی
یک پیمانکار مهندسی دریایی در یک پروژه ساخت زیرساخت در مقیاس بزرگ با استفاده از یک بارژ پشتیبانی ساخت و ساز 15،000 تن درگیر بود.عملیات نیاز به انتقال مداوم مواد با فشار بالا بین واحدهای شناور و تجهیزات کمکیلوله های نصب شده قبلاً تحت فشار گسترش شعاعی بیش از حد را تجربه کردند که منجر به شل شدن فلنج ، نشت مکرر و خاموش شدن برنامه ریزی نشده شد.
هواپیمایی هونگرونتونگ یک ارزیابی فنی انجام داد و لوله های زرهی سفارشی را با لایه های تقویت کننده فشار بهبود یافته و طرح زره ای فولادی تقویت شده عرضه کرد.لوله هایی که تحت چرخه های فشار پایدار برای بیش از 14 ماه بدون تغییر شکل قابل اندازه گیری یا خرابی اتصال کار می کنند.بازرسي هاي داخلي ثابت کرد که تماميت تقويت ثابت و خستگی مواد حداقل است
مشتري گزارش داده است که تداوم عمليات بهبود يافته، تكرار بازرسي كاهش يافته، و كاهش قابل ملاحظه اي در نيروهاي نگهداريهمان مشخصات لوله برای پروژه های دریایی دیگر تکرار شد، نشان دهنده تکرار پذیری قوی و اعتماد مشتری است.
مشخصات
| نام | لوله زره دار |
| پوشش داخلی | لاستیک طبیعی در ضخامت ها و ترکیبات مختلف |
| تقویت | پارچه نایلون با سیم فلزی |
| پوشش بیرونی | لاستیک طبیعی سیاه مقاوم به سایش و UV |
| طول لوله | تا ۱۲ متر |
| درجه بندی فشار | 5-40بار |
| درجه حرارت | -40°C تا +80°C |
| عامل ایمنی | 4:1 |
| شعاع خم | 8 تا 10 برابر قطر (استانداردی) |
| لوازم جانبی | فلنج های ثابت، فلنج های چرخش، برش ساده، دستبند، متورم، لوازم سفارشی |
| انواع فلنج | D، E، F، ANSI 150، ANSI 300، سفارشی |
| مواد | فولاد ضد زنگ، گالوانیزه شده گرم، فولاد کربن، رنگ سفارشی |
| اندازه نامی حفره | ۵۰۰ میلیمتر، ۶۰۰ میلیمتر، ۷۰۰ میلیمتر، ۷۵۰ میلیمتر، ۸۰۰ میلیمتر، ۸۵۰ میلیمتر، ۹۰۰ میلیمتر، ۱۰۰۰ میلیمتر، ۱۱۰۰ میلیمتر، ۱۲۰۰ میلیمتر |
| طول لوله | <= 40 m (ترازانس: ±2٪) |
| فشار کاری | 2.5 MPa ~ 4.0 MPa |
| دمای کار | -40°C تا +80°C |
| خلاء قابل تحمل | -0.08 MPa |
| سختی حلقه های مقاوم به فرسایش | HB 350 ~ HB 500 |
ویژگی های کلیدی
سیستم تقویت کنترل فشار بهینه شده
لوله با چندین لایه تقویت کننده با قدرت بالا طراحی شده است که با هم کار می کنند تا گسترش شعاعی تحت فشار داخلی را محدود کنند.این تغییر شکل کنترل شده شرایط جریان داخلی پایدار را تضمین می کند و از فشار بیش از حد بر روی دیواره های لوله و اتصالات انتهای جلوگیری می کند، که برای عملیات بلند مدت فشار بالا بسیار مهم است.
زره فولادی برای توزیع بار و حفظ شکل
زره فولادی یکپارچه طراحی شده است تا هر دو فشار فشار داخلی و نیروهای مکانیکی خارجی را به طور مساوی در سراسر ساختار لوله توزیع کند.این به طور قابل توجهی حفظ شکل را بهبود می بخشد و از تغییر شکل محلی جلوگیری می کند، به ویژه در محیط های دریایی که لوله ها در معرض خم شدن، ارتعاش و تاثیرات خارجی هستند.
مواد لاستیکی مقاوم به فشار و خستگی
ترکیبات لاستیکی به طور خاص برای لوله داخلی و لایه های میانگین برای مقاومت در برابر خستگی ناشی از چرخه های فشار مکرر استفاده می شود.این مواد با گذشت زمان انعطاف پذیری و قدرت اتصال را حفظ می کنند، خطر ترک شدن، از هم پاشیدن یا پیری زودرس را کاهش می دهد.
رابط اتصال پایانی با یکپارچگی بالا
لوله طراحی شده است تا به طور یکپارچه با لوازم جانبی فرش یا سفارشی کار کند. مناطق نهایی تقویت شده به جذب نیروهای محوری ایجاد شده توسط فشار داخلی کمک می کنند و خطر لغزش، نشت را به حداقل می رساند.,یا خرابی مکانیکی در نقاط اتصال.
درخواست ها
سیستم های انتقال دریایی با فشار بالا
مناسب برای عملیات هایی که نیاز به عملکرد فشار پایدار در طول دوره های طولانی دارند، جایی که تغییر شکل لوله می تواند قابلیت اطمینان سیستم را به خطر بیندازد.
تجهیزات ساخت و ساز دریایی و تجهیزات پشتیبانی
انتقال مواد قابل اطمینان بین سازه های شناور و سیستم های کمکی را تحت شرایط فشار سخت فراهم می کند.
خطوط اتصال صنعتی دریایی
ایده آل برای اتصال سیستم های تحت فشار که در آن ثبات تراز و کنترل فشار برای عملکرد ایمن ضروری است.
چرا هانگرونتونگ مارین را انتخاب کردید؟
درک عمیق رفتار فشار دریایی
هانگرونتونگ مارین لوله ها را بر اساس داینامیک فشار در دنیای واقعی در بحر طراحی می کند نه محدودیت های نظری.این رویکرد مهندسی عملی تضمین می کند که محصولات در شرایط عملی واقعی به طور قابل اعتماد کار کنند.
توانایی های پیشرفته مهندسی ساختاری
شرکت مهندساني با تجربه رو استخدام ميکنه که هندسه ي تقويت شده، تشكيل زره و انتخاب مواد رو بهینه مي کنن تا يه ترکیب متوازن از مقاومت به فشار، انعطاف پذيريو دوام.
فرآیند تولید و کنترل کیفیت سختگیرانه
هر لوله زره دار تحت شرايط توليد کنترل شده با قرار دادن دقيق تشكيلات توليد مي شودبازرسی های جامع و آزمایش فشار برای اطمینان از کیفیت و عملکرد مداوم انجام می شود.
پشتیبانی فنی حرفه ای و چرخه زندگی
از مشاوره اولیه پروژه و توسعه مشخصات تا راهنمای نصب و پشتیبانی پس از تحویل،شرکت هواپیمایی هونگرونتونگ کمک های فنی کامل را برای موفقیت عملیاتی در دراز مدت ارائه می دهد.
سوالات عمومی
1چه درجه فشاري براي اين لوله زره دار وجود داره؟
درجه بندی فشار بسته به قطر لوله، ساختار تقویت و الزامات کاربرد متفاوت است. طرح های فشار سفارشی بر اساس مشخصات پروژه در دسترس هستند.
2چگونه لوله در فشار مداوم ثبات خود را حفظ می کند؟
ترکیب لایه های تقویت فشار و زره فولاد گسترش را محدود می کند و فشار را به طور مساوی توزیع می کند و ثبات ابعادی را در طول عملیات حفظ می کند.
3آیا لوله برای کار مداوم طولانی مدت مناسب است؟
بله، به طور خاص برای استفاده مداوم با فشار بالا طراحی شده است، بشرطی که دستورالعمل های نصب و توصیه های نگهداری رعایت شود.
4آیا قبل از تحویل آزمایشات فشار و ساختاری انجام می شود؟
هر لوله قبل از ارسال تحت آزمایش فشار و بازرسی ساختاری قرار می گیرد تا مطابقت با الزامات طراحی را تأیید کند.
5چه عواملی بر عملکرد فشار بالا تاثیر می گذارند؟
عوامل کلیدی عبارتند از فشار کار، دمای، شعاع خم، تراز نصب و طراحی اتصال.
![]()
![]()
![]()
![]()