Panduan Memilih Selang Hidrolik Standar Material Tekanan

Bayangkan sistem hidraulik Anda sebagai sistem peredaran darah manusia, dengan selang hidraulik berfungsi sebagai saluran vital yang menghubungkan berbagai komponennya. Jika saluran ini tersumbat atau pecah, seluruh sistem dapat gagal. Lalu, bagaimana Anda dapat memilih selang hidraulik yang paling sesuai untuk memastikan peralatan Anda beroperasi secara efisien dan andal? Artikel ini akan memandu Anda melalui setiap aspek selang hidraulik—mulai dari jenis dan konstruksi hingga kriteria pemilihan—membantu Anda menjadi ahli dalam pemilihan selang hidraulik.

Selang hidraulik jauh lebih dari sekadar tabung karet sederhana; itu adalah struktur berlapis-lapis yang direkayasa secara presisi, dengan setiap lapisan berfungsi penting:

• Tabung Dalam: Berhubungan langsung dengan fluida hidraulik dan harus menunjukkan ketahanan minyak dan ketahanan korosi yang sangat baik untuk menjaga kemurnian fluida dan stabilitas sistem.
• Lapisan Penguat: Inti dari selang, yang menentukan kapasitas penahan tekanannya. Bahan penguat yang umum termasuk kawat baja dikepang, kawat baja spiral, dan serat tekstil. Pilihan bahan penguat dan desain menentukan peringkat tekanan dan ruang lingkup aplikasi selang.
• Penutup Luar: Melindungi lapisan penguat dari kerusakan lingkungan, seperti abrasi, pelapukan, dan paparan bahan kimia. Tergantung pada aplikasinya, bahan penutup luar dapat disesuaikan untuk memperpanjang masa pakai selang.

Selang hidraulik biasanya menampilkan satu atau lebih baris teks cetak, yang dikenal sebagai layline, yang memberikan informasi penting:

• Pabrikan/Merek: Menunjukkan asal selang. Memilih merek terkemuka memastikan keandalan yang lebih tinggi.
• Seri Selang: Menunjukkan model dan karakteristik kinerja, menyederhanakan pemilihan produk.
• Kepatuhan Standar: Mencantumkan standar industri (misalnya, SAE, ISO, EN) yang dipatuhi, memastikan kualitas dan keselamatan.
• Diameter Dalam (I.D.): Diameter internal selang, yang secara langsung memengaruhi laju aliran dan kehilangan tekanan.
• Tekanan Kerja Maksimum: Tekanan tertinggi yang dapat ditahan selang. Selalu pilih selang dengan peringkat tekanan yang melebihi persyaratan operasional sistem Anda.
• Sertifikasi Tambahan: Termasuk ketahanan api, toleransi suhu tinggi, atau sertifikasi khusus lainnya untuk aplikasi unik.

Selang hidraulik dikategorikan berdasarkan kapasitas tekanan menjadi tiga kelas:

• Selang Tekanan Rendah: Dinilai untuk sistem di bawah 250 PSI, ini biasanya menggunakan anyaman tekstil atau serat untuk penguatan. Ini hemat biaya dan umumnya digunakan pada peralatan tugas ringan atau saluran balik.
• Selang Tekanan Sedang: Dirancang untuk tekanan hingga 3.000 PSI, ini menggunakan anyaman kawat baja dan banyak digunakan dalam mesin konstruksi dan pertanian.
• Selang Tekanan Tinggi: Cocok untuk sistem yang beroperasi antara 3.000 dan 6.000 PSI, ini menampilkan beberapa lapisan kawat baja atau penguatan spiral untuk kekuatan superior. Ini ideal untuk peralatan tugas berat dan aplikasi bertekanan tinggi.

Lapisan penguat sangat penting untuk kinerja selang hidraulik. Metode penguatan yang berbeda menawarkan keunggulan yang berbeda:

Selang anyaman menggunakan kawat baja atau serat tekstil yang dijalin dalam pola silang, menawarkan fleksibilitas dan ketahanan tekukan yang sangat baik. Desain ini menyeimbangkan kapasitas tekanan dengan kemampuan manuver, menjadikan selang anyaman pilihan paling serbaguna untuk sistem tekanan sedang dan rendah.

• Anyaman Tunggal: Konstruksi sederhana, biaya lebih rendah, cocok untuk sistem bertekanan rendah.
• Anyaman Ganda: Peningkatan kekuatan dan ketahanan tekanan untuk aplikasi tekanan sedang.
• Anyaman Tiga: Tekanan kerja dan pecah yang lebih tinggi, ideal untuk sistem bertekanan tinggi yang membutuhkan fleksibilitas.
• Anyaman Tekstil: Ringan dan sangat fleksibel, dirancang untuk penggunaan bertekanan rendah seperti alat pneumatik atau peralatan semprot.

Selang spiral menggunakan beberapa lapisan kawat baja yang dililit secara heliks, memberikan kekuatan dan toleransi tekanan yang luar biasa. Selang ini dibuat untuk tekanan ekstrem tetapi membutuhkan lebih banyak ruang karena radius tekukannya yang lebih besar.

• Spiral 4-Kawat: Direkayasa untuk sistem bertekanan sangat tinggi seperti pers hidraulik atau rig pengujian.
• Spiral 6-Kawat: Dirancang untuk aplikasi berdiameter lebih besar, bertekanan sangat tinggi dalam pertambangan atau alat berat.

Selang ini menggabungkan kawat baja heliks untuk mencegah keruntuhan di bawah tekanan negatif, menjadikannya ideal untuk skenario vakum atau hisap, seperti saluran hisap hidraulik atau pompa vakum.

Diameter dalam selang secara signifikan memengaruhi aliran fluida dan kehilangan tekanan. Memilih diameter yang benar sangat penting:

• Selang yang terlalu kecil membatasi aliran, meningkatkan kehilangan tekanan dan mengurangi efisiensi.
• Selang yang terlalu besar meningkatkan biaya dan mempersulit pemasangan.

Diameter dalam yang umum berkisar dari 1/4 inci hingga 2 inci.

Memilih selang hidraulik yang tepat melibatkan banyak pertimbangan. Metode STAMPED menyederhanakan prosesnya:

• Ukuran (S): Tentukan diameter dalam dan luar (I.D. dan O.D.) dan panjangnya. I.D. memengaruhi aliran, sedangkan O.D. harus pas dalam ruang yang tersedia.
• Suhu (T): Perhitungkan suhu fluida hidraulik dan lingkungan untuk memilih selang yang kompatibel.
• Aplikasi (A): Nilai lingkungan operasional (misalnya, abrasi, bahan kimia, pembengkokan) dan persyaratan pemasangan.
• Material (M): Pastikan kompatibilitas dengan fluida hidraulik dan paparan lingkungan (misalnya, UV, air laut).
• Tekanan (P): Pilih selang yang dinilai di atas tekanan maksimum sistem, termasuk tunjangan untuk lonjakan.
• Ujung (E): Pilih fitting yang sesuai (misalnya, JIC, NPT) dan metode koneksi (ulir, bergelang).
• Pengiriman (D): Konfirmasikan waktu tunggu, jaminan kualitas, dan pengemasan untuk memenuhi jadwal proyek.

Selang hidraulik harus mematuhi standar industri untuk menjamin kinerja dan keselamatan. Standar utama meliputi:

• SAE J517: Tolok ukur Amerika Utara untuk selang hidraulik, yang menentukan persyaratan untuk selang seri 100R.
• ISO: Standar internasional yang memastikan kompatibilitas global.
• EN: Standar Eropa dengan kepatuhan wajib di wilayah tersebut.

Selang hidraulik sangat penting untuk fungsionalitas sistem. Dengan memahami konstruksi, peringkat tekanan, metode penguatan, dan kriteria pemilihan, Anda dapat memastikan kinerja dan umur panjang yang optimal untuk peralatan Anda. Selalu prioritaskan keselamatan dengan memilih selang berkualitas tinggi dari produsen tepercaya.