Руководство по выбору гидравлических шлангов: стандарты материалов и давления

Представьте себе вашу гидравлическую систему как кровеносную систему человека, где гидравлические шланги служат жизненно важными каналами, соединяющими ее различные компоненты. Если эти каналы засоряются или разрываются, вся система может выйти из строя. Как же тогда выбрать наиболее подходящий гидравлический шланг, чтобы обеспечить эффективную и надежную работу вашего оборудования? Эта статья проведет вас через каждый аспект гидравлических шлангов — от типов и конструкции до критериев выбора — помогая вам стать экспертом в выборе гидравлических шлангов.

Гидравлический шланг — это гораздо больше, чем просто резиновая трубка; это точно спроектированная многослойная структура, каждый слой которой выполняет критическую функцию:

• Внутренняя трубка: Непосредственно контактирует с гидравлической жидкостью и должна обладать превосходной маслостойкостью и коррозионной стойкостью для поддержания чистоты жидкости и стабильности системы.
• Армирующий слой: Основа шланга, определяющая его способность выдерживать давление. Распространенные армирующие материалы включают плетеную стальную проволоку, спирально навитую стальную проволоку и текстильные волокна. Выбор армирующего материала и конструкции определяет номинальное давление шланга и область применения.
• Наружное покрытие: Защищает армирующий слой от повреждений окружающей среды, таких как истирание, выветривание и химическое воздействие. В зависимости от области применения материал наружного покрытия может быть адаптирован для продления срока службы шланга.

Гидравлические шланги обычно имеют одну или несколько строк печатного текста, известных как маркировка, которая предоставляет важную информацию:

• Производитель/Бренд: Указывает происхождение шланга. Выбор авторитетных брендов обеспечивает более высокую надежность.
• Серия шланга: Обозначает модель и эксплуатационные характеристики, упрощая выбор продукта.
• Соответствие стандартам: Перечисляет отраслевые стандарты (например, SAE, ISO, EN), которым соответствует шланг, обеспечивая качество и безопасность.
• Внутренний диаметр (I.D.): Внутренний диаметр шланга, который напрямую влияет на скорость потока и потери давления.
• Максимальное рабочее давление: Наивысшее давление, которое может выдержать шланг. Всегда выбирайте шланг с номинальным давлением, превышающим эксплуатационные требования вашей системы.
• Дополнительные сертификаты: Включает огнестойкость, устойчивость к высоким температурам или другие специализированные сертификаты для уникальных применений.

Гидравлические шланги классифицируются по давлению на три класса:

• Шланги низкого давления: Рассчитаны для систем с давлением ниже 250 фунтов на квадратный дюйм, обычно используют текстильное или волоконное плетение для армирования. Они экономичны и обычно используются в легком оборудовании или линиях возврата.
• Шланги среднего давления: Предназначены для давления до 3000 фунтов на квадратный дюйм, в них используется плетение из стальной проволоки, и они широко используются в строительной и сельскохозяйственной технике.
• Шланги высокого давления: Подходят для систем, работающих при давлении от 3000 до 6000 фунтов на квадратный дюйм, имеют несколько слоев стальной проволоки или спиральное армирование для обеспечения превосходной прочности. Они идеально подходят для тяжелого оборудования и применений с высоким давлением.

Армирующий слой имеет решающее значение для производительности гидравлического шланга. Различные методы армирования предлагают различные преимущества:

В плетеных шлангах используется стальная проволока или текстильные волокна, сплетенные в перекрестный узор, обеспечивающий отличную гибкость и устойчивость к изгибу. Такая конструкция уравновешивает способность выдерживать давление и маневренность, что делает плетеные шланги наиболее универсальным выбором для систем среднего и низкого давления.

• Одинарное плетение: Простая конструкция, низкая стоимость, подходит для систем низкого давления.
• Двойное плетение: Повышенная прочность и устойчивость к давлению для применений среднего давления.
• Тройное плетение: Более высокое рабочее давление и давление разрыва, идеально подходит для систем высокого давления, требующих гибкости.
• Текстильное плетение: Легкий и очень гибкий, предназначен для использования при низком давлении, например, в пневматических инструментах или распылительном оборудовании.

В спиральных шлангах используются несколько слоев стальной проволоки, намотанных по спирали, что обеспечивает исключительную прочность и устойчивость к давлению. Эти шланги рассчитаны на экстремальные давления, но требуют больше места из-за большего радиуса изгиба.

• 4-х проводная спираль: Предназначена для систем сверхвысокого давления, таких как гидравлические прессы или испытательные стенды.
• 6-ти проводная спираль: Предназначена для применений с большим диаметром и сверхвысоким давлением в горнодобывающей промышленности или тяжелой технике.

Эти шланги включают в себя спиральные стальные проволоки для предотвращения разрушения при отрицательном давлении, что делает их идеальными для вакуумных или всасывающих сценариев, таких как гидравлические всасывающие линии или вакуумные насосы.

Внутренний диаметр шланга существенно влияет на поток жидкости и потери давления. Выбор правильного диаметра имеет решающее значение:

• Шланг меньшего размера ограничивает поток, увеличивая потери давления и снижая эффективность.
• Шланг большего размера увеличивает затраты и усложняет установку.

Общие внутренние диаметры варьируются от 1/4 дюйма до 2 дюймов.

Выбор подходящего гидравлического шланга включает в себя несколько соображений. Метод STAMPED упрощает процесс:

• Размер (S): Определите внутренний и наружный диаметры (I.D. и O.D.) и длину. I.D. влияет на поток, а O.D. должен помещаться в доступное пространство.
• Температура (T): Учитывайте температуру гидравлической жидкости и окружающей среды, чтобы выбрать совместимый шланг.
• Применение (A): Оцените условия эксплуатации (например, истирание, химические вещества, изгиб) и требования к установке.
• Материал (M): Обеспечьте совместимость с гидравлической жидкостью и воздействием окружающей среды (например, УФ-излучение, морская вода).
• Давление (P): Выберите шланг с номинальным давлением выше максимального давления в системе, включая допуски на скачки.
• Концы (E): Выберите подходящие фитинги (например, JIC, NPT) и способы соединения (резьбовые, фланцевые).
• Доставка (D): Подтвердите сроки поставки, гарантии качества и упаковку, чтобы соответствовать срокам проекта.

Гидравлические шланги должны соответствовать отраслевым стандартам, чтобы гарантировать производительность и безопасность. Основные стандарты включают:

• SAE J517: Североамериканский эталон для гидравлических шлангов, определяющий требования к шлангам серии 100R.
• ISO: Международные стандарты, обеспечивающие глобальную совместимость.
• EN: Европейские стандарты с обязательным соблюдением в регионе.

Гидравлические шланги имеют решающее значение для функциональности системы. Понимая их конструкцию, номинальные давления, методы армирования и критерии выбора, вы можете обеспечить оптимальную производительность и долговечность вашего оборудования. Всегда отдавайте приоритет безопасности, выбирая высококачественные шланги от проверенных производителей.