|
Węzeł do górnictwa Węzeł do suszenia wysokiej wytrzymałości Konstrukcja Wyższa trwałość użytkowania Stabilna wydajność przepływu
| MOQ: | 1 |
| Ceny: | $35-$670 |
| standardowe opakowanie: | Drewniane palety, drewniane pudełko |
| Okres dostawy: | 5-7 dni roboczych |
| metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Wydajność dostaw: | 2868 szt. miesięcznie |
węzeł szlam górniczy wysokiej wytrzymałości
,węzeł górniczy wyższa żywotność
,stabilna przepływowość węża osalanego
Wąż do szlamu górniczego Konstrukcja o wysokiej wytrzymałości Doskonała trwałość i stabilność przepływu
Wstęp
Węże górnicze służą jako główny przewód do transportu szlamów ściernych, koncentratów mineralnych, odpadów poflotacyjnych i wody procesowej w środowiskach ekstrakcji o dużym naprężeniu. Zaprojektowane z myślą o ciągłym narażeniu na obciążenia udarowe, turbulencje wewnętrzne i chemicznie aktywne zawiesiny, węże górnicze łączą w sobie wzmocnione warstwy elastomerowe, struktury tkaniny kompozytowej i wykładziny ścieralne o dużej grubości, aby utrzymać stabilność przepływu w zmiennych warunkach ciśnienia. Ich elastyczność strukturalna umożliwia prowadzenie po nierównym podłożu i interfejsach sprzętu mobilnego bez uszczerbku dla integralności mechanicznej. W przypadku zastosowań na dużą skalę wąż musi działać niezawodnie w przypadku cyklicznego zmęczenia, miejscowego ścierania i ekstremalnych warunków środowiskowych. Prawidłowo zaprojektowany wąż górniczy to nie tylko złącze, ale podstawowy element systemu przesyłu materiału w zakładzie, bezpośrednio wpływający na ciągłość produkcji, wydajność pompy i wydatki na konserwację.
Studium przypadku
W koncentratorze miedzi i molibdenu w Chile występowały powtarzające się przestoje na linii przesyłu szlamu zasilającej wtórny obwód mielenia. System rur stalowych OEM uległ poważnemu zużyciu na odcinkach kolankowych, powodując nieplanowane przestoje mniej więcej co 90 dni. Zespół konserwacyjny poszukiwał rozwiązania, które zmniejszyłoby częstotliwość wymiany, poprawiając jednocześnie równomierność przepływu. Firma Hongruntong Marine dostarczyła dostosowany do potrzeb system węży górniczych obejmujący pogrubioną wyściółkę z naturalnej gumy i wzmocnienie z tkaniny o podwójnej spirali. Segmenty węża zostały skonfigurowane z miękkimi sekcjami o większej długości, aby wyeliminować krytyczne strefy wysokiego zużycia. Po zamontowaniu linia działała nieprzerwanie przez 14 miesięcy bez konieczności wymiany. Prędkość przepływu poprawiła się dzięki gładszej geometrii wewnętrznej, a klient zauważył 32% zmniejszenie zużycia energii przez pompę, co wynika ze zmniejszonych turbulencji. Koszty pracy związanej z konserwacją znacznie spadły, a planowane cykle przestojów zostały wydłużone, aby dostosować je do kwartalnych remontów instalacji. Od tego czasu w ramach tej operacji ujednolicono węże Hongruntong w strumieniach stosowanych w procesie mokrym.
Dane techniczne
| Nazwa produktu | Wąż górniczy |
| Marka | Marynarka Hongkongu |
| Materiał tuby | Kauczuk naturalny klasy A++ firmy Hongruntong |
| Wzmocnienie | Tkanina syntetyczna i spirala z drutu |
| Okładka | Guma syntetyczna odporna na promieniowanie UV, ozon i ścieranie |
| Zakończ połączenia | Stal węglowa (malowana, ocynkowana, niestandardowa) Stal nierdzewna (Ss304, Ss316) Stop egzotyczny |
| Ciśnienie robocze | 10-22 barów |
| Ocena temperatury | -40°C do +80°C |
| Współczynnik bezpieczeństwa | 4:1 |
| Scenariusz zastosowania | Zalecana średnica wewnętrzna (mm) | Grubość ścianki (mm) | Ciśnienie robocze (bary) | Zakres temperatur (°C) |
| Transport gnojowicy i odpadów poflotacyjnych | 100–300 | 15–25 | 6–10 | -30 do +80 |
| Systemy odwadniania kopalń | 50–200 | 10–20 | 4–8 | -10 do +60 |
| Linie przeciwpyłowe | 25–100 | 5–15 | 4–6 | -10 do +50 |
| Transfer chemiczny w przetwarzaniu | 50–150 | 10–22 | 6–10 | -20 do +90 |
| Model | Średnica wewnętrzna (ID) | Średnica zewnętrzna (OD) | Ciśnienie robocze (MPa) | Ciśnienie rozrywające (MPa) | Promień zgięcia (mm) | Długość standardowa (m) | Grubość wkładki (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HM-MH1 | 76mm (3") | 120–140 mm | 1,0–1,6 | 3,0–4,8 | 600–800 | 10 / 20 | 8–12 |
| HM-MH2 | 100mm (4") | 150–170 mm | 1,0–2,0 | 3,0–5,0 | 700–900 | 10 / 20 | 8–15 |
| HM-MH3 | 125mm (5") | 185–210 mm | 1,0–2,0 | 3,0–6,0 | 900–1100 | 10 / 20 | 10–18 |
| HM-MH4 | 150mm (6") | 230–260 mm | 1,0–2,5 | 3,0–7,5 | 1000–1300 | 10 / 20 | 12–20 |
| HM-MH5 | 200mm (8") | 300–340 mm | 1,2–2,5 | 4,0–8,0 | 1200–1600 | 10 / 20 | 12–25 |
| HM-MH6 | 250mm (10") | 360–420 mm | 1,2–3,0 | 4,0–9,0 | 1500–2000 | 10–11,8 | 15–28 |
| HM-MH7 | 300mm (12") | 420–500 mm | 1,2–3,0 | 4,0–9,0 | 1800–2400 | 10–11,8 | 18–30 |
| HM-MH8 | 350mm (14") | 500–580 mm | 1,0–2,5 | 3,0–7,5 | 2200–3000 | 10–11,8 | 20–32 |
| HM-MH9 | 400mm (16") | 560–650 mm | 1,0–2,5 | 3,0–7,5 | 2500–3300 | 10–11,8 | 22–35 |
| HM-MH10 | 500mm (20") | 680–780 mm | 1,0–2,0 | 3,0–6,0 | 3000–4200 | 10–11,8 | 25–40 |
Cechy
Zaawansowany system zużycia elastomeru
Wąż zawiera wielowarstwową matrycę gumową zaprojektowaną dla środowisk szlamowych o dużym obciążeniu cząsteczkami. Wewnętrzna wyściółka została zoptymalizowana przy użyciu mieszanek kauczuku naturalnego wykazujących wysoką sprężystość i odporność na rozdarcie, dzięki czemu wąż jest w stanie wytrzymać ostre, kanciaste fragmenty rudy bez żłobienia. Konstrukcja o progresywnej gęstości przenosi twardość pomiędzy warstwami, rozpraszając siły uderzenia i wydłużając żywotność w przypadku silnego ścierania szlamu.
Wzmocniona rama konstrukcyjna pod wysokim ciśnieniem
Kompozytowy system wzmocnień zbudowany z tkanych sznurów tekstylnych i spiralnych stalowych elementów zapewnia doskonałą wytrzymałość obręczy i odporność na zgniatanie. Taka architektura zapewnia stabilność ciśnienia zarówno w zastosowaniach o stałym przepływie, jak i obciążeniu impulsowym, dostosowując się do zmiennej wydajności pompy i chroniąc przed zapadnięciem się podczas skoków podciśnienia. Konstrukcja obsługuje również instalacje o dużej rozpiętości, w których kumulują się naprężenia mechaniczne spowodowane podwyższonymi stojakami rurowymi lub przesuwającym się terenem.
Zoptymalizowana elastyczność dla mobilnych systemów górniczych
Wąż zachowuje niską sztywność zginania, umożliwiając integrację z mobilnym sprzętem górniczym, takim jak pompy pogłębiarskie, gąsienicowe płozy do szlamu i systemy barek pływających. Jego dynamiczna elastyczność łagodzi uszkodzenia zmęczeniowe powszechnie spotykane w sztywnych rurociągach. Zewnętrzna gumowa osłona wykazuje odporność na warunki atmosferyczne i stabilność na promieniowanie UV, co pozwala na stosowanie na zewnątrz w suchych regionach o wysokim natężeniu promieniowania UV lub w zimnym klimacie bez kruchości.
Precyzyjnie zaprojektowane interfejsy sprzęgające
W końcówkach węży firmy Hongruntong zastosowano wytrzymałe złącza kołnierzowe lub typu Vitaulic z obrobionymi tolerancjami, które zapewniają niezawodność uszczelnienia w warunkach wibracji i obciążenia cząstkami stałymi. Odporne na korozję elementy metalowe i równomierny rozkład momentu obrotowego minimalizują występowanie wycieków, zapewniając bezpieczniejszą pracę i uproszczony montaż. Konstrukcja sprzęgła umożliwia także szybką wymianę w czasie przestojów.
Aplikacja
Transport gnojowicy mineralnej w koncentratorach
Nadaje się do zasilania cyklonu, odprowadzania odpadów poflotacyjnych, przenoszenia koncentratu flotacyjnego i prowadzenia szlamu w obiegu mielenia, gdzie niezbędna jest wysoka odporność na zużycie i tolerancja ciśnienia.
Pogłębianie i hydrauliczny transport urobku
Idealny do pływających i lądowych systemów pogłębiania obsługujących piasek, żwir i osady bogate w minerały, które powodują duże obciążenia udarowe cząstkami.
Odwadnianie kopalń i gospodarka ściekami
Kompatybilny z chemicznie aktywną wodą kopalnianą, zrzutami drobnoziarnistymi i systemami pompowo-drenażowymi wymagającymi elastyczności i odporności na korozję.
Zalety
Dostosowanie inżynieryjne do warunków górnictwa ściernego
Hongruntong oferuje pełne dostosowanie inżynieryjne, integrując dostosowane grubości wykładziny, architekturę zbrojenia, promienie zgięcia i rozwiązania sprzęgające, które odpowiadają parametrom operacyjnym każdej kopalni. Dzięki temu każdy segment węża działa optymalnie w ramach swojego unikalnego składu chemicznego szlamu, prędkości i ciśnienia.
Sprawdzona wydajność w terenie w globalnych operacjach wydobywczych
Węże firmy są stosowane w kopalniach miedzi, złota, rudy żelaza i metali ziem rzadkich na całym świecie. Długoterminowe dane terenowe wykazują znacznie dłuższe cykle zużycia w porównaniu ze standardowymi systemami z rur gumowych lub stalowych. Ta niezawodność operacyjna przekłada się na wymierne ograniczenie przestojów i całkowitych kosztów posiadania.
Zaawansowana produkcja i zapewnienie jakości
Produkcja wykorzystuje kontrolowane procesy mieszania gumy, monitorowane komputerowo systemy utwardzania i pełne testy ciśnienia hydrostatycznego. Tolerancje wymiarowe i integralność wiązania są sprawdzane w każdej partii. Zapewnia to mechaniczną jednolitość i bezpieczeństwo w cyklach zaopatrzenia na dużą skalę, powszechnych w megazakładach wydobywczych.
Wsparcie techniczne przez cały cykl życia węża
Hongruntong zapewnia ocenę na miejscu, wskazówki dotyczące instalacji, protokoły planowych inspekcji i programy monitorowania zużycia. Firma pomaga również w optymalizacji systemu poprzez modelowanie zachowania przepływu i przewidywanie wzorców zużycia, umożliwiając klientom proaktywne planowanie konserwacji.
Często zadawane pytania
1. Jak węże górnicze wypadają w porównaniu z rurociągami stalowymi w środowiskach ściernych?
Węże górnicze zapewniają doskonałą odporność na ścieranie dzięki elastomerowym wkładkom, które amortyzują uderzenia zamiast pękać. Redukują również turbulencje, zmniejszając zużycie energii.
2. Jaka jest typowa żywotność węża górniczego?
Żywotność różni się w zależności od składu i prędkości zawiesiny, ale zwykle wynosi od 8 do 24 miesięcy. Dostosowane wkładki mogą to jeszcze bardziej rozszerzyć.
3. Czy węże wytrzymają podciśnienie wynikające z wahań pompy?
Tak. Wzmocniona tkanina i stalowe struktury spiralne zapobiegają zapadaniu się podczas warunków ssania lub spadków ciśnienia wywołanych pompą.
4. Czy węże nadają się do szlamów agresywnych chemicznie?
Hongruntong oferuje wiele mieszanek wykładzin dostosowanych do zakresu pH, aktywności chemicznej i temperatury, aby zapewnić kompatybilność.
5. Jakie opcje sprzęgania są dostępne?
Oferowane są standardowe kołnierze, wbudowany pierścień stalowy i systemy szybkozłączy. Można wytwarzać sprzęgła o niestandardowej geometrii do zastosowań modernizacyjnych.
