خازن معدن خمیر خازن خازن خازن خازن خازن خازن خازن خازن خازن

شیلنگ دوغاب استخراج با استحکام بالا ساخت و ساز برتر عمر سایش عملکرد جریان پایدار

مقدمه
 

شیلنگ های معدن به عنوان مجرای اصلی برای انتقال دوغاب های ساینده، کنسانتره های معدنی، باطله ها و آب پردازش در محیط های استخراج با استرس بالا عمل می کنند. شیلنگ‌های استخراج که برای قرار گرفتن مداوم در معرض بار ضربه، آشفتگی داخلی و تعلیق‌های فعال شیمیایی طراحی شده‌اند، از لایه‌های الاستومری تقویت‌شده، ساختارهای پارچه‌ای کامپوزیتی و آسترهای سایش گیج سنگین برای حفظ پایداری جریان در شرایط فشار نوسانی استفاده می‌کنند. انعطاف‌پذیری ساختاری آن‌ها اجازه می‌دهد بدون به خطر انداختن یکپارچگی مکانیکی، مسیریابی را در زمین‌های ناهموار و رابط‌های تجهیزات سیار انجام دهند. در عملیات در مقیاس بزرگ، شیلنگ باید به طور قابل اعتمادی در برابر خستگی چرخه ای، سایش موضعی و تغییرات شدید محیطی عمل کند. یک شیلنگ استخراج که به درستی مهندسی شده باشد، صرفاً یک اتصال دهنده نیست، بلکه یک جزء اصلی از سیستم توان عملیاتی مواد سایت است که مستقیماً بر تداوم تولید، راندمان پمپ و هزینه های تعمیر و نگهداری تأثیر می گذارد.

مطالعه موردی

یک تغلیظ کننده مس-مولیبدن در شیلی در خط انتقال دوغاب خود که مدار آسیاب ثانویه را تغذیه می کرد، از کار افتادگی مکرر را تجربه کرد. سیستم لوله‌های فولادی OEM دچار سایش شدید در بخش‌های زانویی می‌شد که تقریباً هر 90 روز یک بار باعث خاموش شدن برنامه‌ریزی نشده می‌شد. تیم تعمیر و نگهداری به دنبال راه حلی بود که فرکانس تعویض را کاهش دهد و در عین حال یکنواختی جریان را بهبود بخشد. Hongruntong Marine یک سیستم شیلنگ استخراج سفارشی را ارائه کرد که دارای یک پوشش ضخیم‌شده لاستیک طبیعی و تقویت‌کننده پارچه دوگانه مارپیچی است. بخش‌های شلنگ با بخش‌های خم نرم با طول گسترده پیکربندی شدند تا مناطق بحرانی با سایش بالا را حذف کنند. پس از نصب، خط به مدت 14 ماه به طور مداوم بدون نیاز به تعویض کار کرد. سرعت جریان به دلیل هندسه داخلی هموارتر بهبود یافت و مشتری به کاهش 32 درصدی مصرف انرژی پمپ اشاره کرد که به کاهش آشفتگی نسبت داده می شود. هزینه های نیروی کار تعمیر و نگهداری به طور قابل توجهی کاهش یافت، و چرخه های تعطیلی برنامه ریزی شده برای همسویی با تعمیرات اساسی سه ماهه کارخانه تمدید شد. از آن زمان این عملیات شیلنگ های Hongruuntong را در سراسر جریان های فرآیند مرطوب خود استاندارد کرده است.

مشخصات

ویژگی ها

سیستم سایش الاستومری پیشرفته

شیلنگ دارای یک ماتریس لاستیکی چند لایه است که برای محیط های دوغاب با بارگذاری ذرات بالا مهندسی شده است. پوشش داخلی با استفاده از مخلوط‌های لاستیک طبیعی بهینه شده است که انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر پارگی بالایی از خود نشان می‌دهند و شلنگ را قادر می‌سازد تا قطعات سنگی تیز و زاویه‌دار را بدون خراشیدگی تحمل کند. طراحی با چگالی پیشرونده، سختی را در بین لایه‌ها انتقال می‌دهد، نیروهای ضربه را پخش می‌کند و عمر مفید را تحت سایش دوغاب سنگین افزایش می‌دهد.

قاب ساختاری فشار قوی تقویت شده

یک سیستم تقویت کننده کامپوزیت که از طناب های نساجی بافته شده و جاسازی های فولادی مارپیچ ساخته شده است، استحکام حلقه و مقاومت در برابر له شدن عالی را ارائه می دهد. این معماری پایداری فشار را در هر دو کاربرد با جریان ثابت و بارگذاری پالس فراهم می‌کند، عملکرد پمپ متغیر را تطبیق می‌دهد و در برابر فروپاشی در هنگام نوسانات فشار منفی محافظت می‌کند. این سازه همچنین از تاسیسات با دهانه طولانی پشتیبانی می کند که در آن تنش های مکانیکی از قفسه های لوله مرتفع یا زمین در حال تغییر انباشته می شود.

انعطاف پذیری بهینه برای سیستم های استخراج سیار

شیلنگ سفتی خمشی پایینی دارد و امکان ادغام با تجهیزات معدن سیار مانند پمپ های لایروبی، لغزش های دوغاب ردیابی شده و سیستم های بارج شناور را فراهم می کند. انعطاف پذیری دینامیکی آن شکست خستگی را که معمولاً در خطوط لوله صلب دیده می شود کاهش می دهد. غلاف لاستیکی خارجی مقاومت در برابر آب و هوا و پایداری در برابر اشعه ماوراء بنفش را نشان می دهد و امکان استقرار در فضای باز را در مناطق خشک، با اشعه ماوراء بنفش بالا یا آب و هوای سرد بدون شکنندگی فراهم می کند.

واسط های کوپلینگ مهندسی دقیق

انتهای شیلنگ Hongruntong از کوپلینگ‌های فلنجی یا ویکتولیک سنگین با تلورانس‌های ماشین‌کاری شده استفاده می‌کند که قابلیت اطمینان مهر و موم را تحت ارتعاش و بارگذاری ذرات تضمین می‌کند. اجزای فلزی مقاوم در برابر خوردگی و توزیع یکنواخت گشتاور، وقوع نشت را به حداقل می‌رساند و از عملکرد ایمن‌تر و نصب ساده‌تر پشتیبانی می‌کند. طراحی کوپلینگ همچنین امکان تعویض سریع پنجره ها را در هنگام خاموش شدن می دهد.

برنامه

حمل و نقل دوغاب معدنی در غلیظ

مناسب برای تغذیه سیکلون، تخلیه باطله، انتقال کنسانتره فلوتاسیون، و مسیریابی دوغاب مدار سنگ زنی که در آن مقاومت سایشی بالا و تحمل فشار ضروری است.

لایروبی و انتقال مواد هیدرولیک حفاری شده

ایده‌آل برای سیستم‌های لایروبی شناور و زمینی که شن، شن و رسوبات غنی از مواد معدنی را مدیریت می‌کنند که بارهای ضربه‌ای ذرات سنگین را تحمیل می‌کنند.

آبگیری معادن و مدیریت فاضلاب

سازگار با آب معدنی فعال شیمیایی، تخلیه با ریزدانه و سیستم های پمپ زهکشی که به انعطاف پذیری و عملکرد مقاوم در برابر خوردگی نیاز دارند.

مزایا

سفارشی سازی مهندسی برای شرایط معدن ساینده

Hongruntong سفارشی‌سازی مهندسی کامل، ادغام ضخامت‌های لاینر، معماری‌های تقویت‌کننده، شعاع خمشی و راه‌حل‌های جفت را ارائه می‌دهد که با پارامترهای عملیاتی هر سایت معدن مطابقت دارد. این تضمین می کند که هر بخش شیلنگ در رژیم شیمی دوغاب، سرعت و فشار منحصر به فرد خود عملکرد بهینه ای دارد.

عملکرد میدانی اثبات شده در عملیات معدنکاری جهانی

شیلنگ های این شرکت در عملیات های مس، طلا، سنگ آهن و خاک های کمیاب در سراسر جهان مستقر هستند. داده های صحرایی طولانی مدت چرخه های سایش طولانی مدت را در مقایسه با سیستم های استاندارد لاستیکی یا لوله فولادی نشان می دهد. این قابلیت اطمینان عملیاتی به کاهش قابل اندازه گیری در زمان خرابی و هزینه کل مالکیت ترجمه می شود.

تولید پیشرفته و تضمین کیفیت

تولید از فرآیندهای اختلاط لاستیک کنترل‌شده، سیستم‌های پخت با مانیتور کامپیوتر و آزمایش فشار هیدرواستاتیک کامل استفاده می‌کند. تلورانس‌های ابعادی و یکپارچگی پیوند در هر دسته تأیید می‌شوند. این یکنواختی و ایمنی مکانیکی را در چرخه‌های خرید در مقیاس بزرگ که در مگاسیت‌های معدن رایج است تضمین می‌کند.

پشتیبانی فنی در طول چرخه عمر شلنگ

Hongruntong ارزیابی در محل، راهنمایی نصب، پروتکل های بازرسی برنامه ریزی شده و برنامه های نظارت بر سایش را ارائه می دهد. این شرکت همچنین با مدل‌سازی رفتار جریان و پیش‌بینی الگوهای سایش به بهینه‌سازی سیستم کمک می‌کند و مشتریان را قادر می‌سازد تا به طور فعالانه تعمیر و نگهداری را برنامه‌ریزی کنند.

سوالات متداول

1. شیلنگ های معدن در مقایسه با خطوط لوله فولادی در محیط های ساینده چگونه است؟

شیلنگ های ماینینگ به دلیل آسترهای الاستومری که ضربه را به جای ترک خوردگی جذب می کنند، مقاومت سایشی بالایی دارند. آنها همچنین تلاطم را کاهش می دهند و مصرف انرژی را کاهش می دهند.

2. عمر معمولی شیلنگ ماینینگ چقدر است؟

عمر مفید بر اساس ترکیب و سرعت دوغاب متفاوت است اما معمولاً بین 8 تا 24 ماه متغیر است. آسترهای سفارشی می توانند این را بیشتر گسترش دهند.

3. آیا شیلنگ ها می توانند فشار منفی ناشی از نوسانات پمپ را تحمل کنند؟

بله. پارچه های تقویت شده و سازه های مارپیچ فولادی از فروپاشی در شرایط مکش یا افت فشار ناشی از پمپ جلوگیری می کنند.

4. آیا شیلنگ ها برای دوغاب های شیمیایی تهاجمی مناسب هستند؟

Hongruntong ترکیبات لاینر متعدد متناسب با محدوده pH، فعالیت شیمیایی و دما را برای اطمینان از سازگاری ارائه می دهد.

5. چه گزینه های کوپلینگ موجود است؟

فلنج استاندارد، حلقه فولادی داخلی و سیستم های اتصال سریع ارائه می شود. هندسه های کوپلینگ سفارشی را می توان برای کاربردهای مقاوم سازی ساخت.