|
Mijnbouw Slurry slang Hoog sterkte constructie Superieure slijtage Levensduur Stabiele doorstroming
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | $35-$670 |
| Standaardverpakking: | Houten pallets, houten doos |
| Leveringstermijn: | 5-7 werkdagen |
| Betaalmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Toeleveringskapaciteit: | 2868 stuks per maand |
hoogsterkte slurry slang voor mijnbouw
,mijnbouw slang superieure slijttijd
,stabiele stroomprestaties van slurry slang
Mijnbouwmestslang Hoge sterkte constructie Superieure slijtvastheid Stabiele stroomprestaties
Invoering
Mijnbouwslangen dienen als primair kanaal voor het transporteren van schurende slurries, mineraalconcentraten, residuen en proceswater in extractieomgevingen met hoge spanning. Mijnslangen zijn ontworpen voor continue blootstelling aan schokbelasting, interne turbulentie en chemisch actieve suspensies en integreren versterkte elastomere lagen, composietweefselstructuren en zware slijtvoeringen om de stromingsstabiliteit onder fluctuerende drukomstandigheden te behouden. Hun structurele flexibiliteit maakt routering over oneffen grond en interfaces van mobiele apparatuur mogelijk zonder de mechanische integriteit in gevaar te brengen. Bij grootschalige werkzaamheden moet de slang betrouwbaar functioneren tegen cyclische vermoeidheid, plaatselijke slijtage en extreme omgevingsfactoren. Een goed ontworpen mijnbouwslang is niet slechts een connector, maar een kerncomponent van het materiaaldoorvoersysteem van de locatie, en heeft een directe invloed op de productiecontinuïteit, de pompefficiëntie en de onderhoudsuitgaven.
Casestudy
Een koper-molybdeenconcentrator in Chili ondervond terugkerende stilstand in de slurry-overdrachtslijn die het secundaire maalcircuit voedt. Het OEM-stalen leidingsysteem leed aan ernstige slijtage bij de elleboogsecties, waardoor ongeveer elke 90 dagen ongeplande stilstanden ontstonden. Het onderhoudsteam zocht naar een oplossing die de vervangingsfrequentie zou verminderen en tegelijkertijd de stroomuniformiteit zou verbeteren. Hongruntong Marine leverde een op maat gemaakt mijnbouwslangsysteem met een verdikte slijtvoering van natuurlijk rubber en dubbele spiraalvormige weefselversterking. De slangsegmenten zijn geconfigureerd met verlengde, zachte bochtstukken om kritische slijtagezones te elimineren. Na installatie heeft de lijn 14 maanden lang continu gedraaid zonder dat vervanging nodig was. De stroomsnelheid verbeterde dankzij een soepelere interne geometrie, en de klant constateerde een vermindering van 32% in het energieverbruik van de pomp als gevolg van verminderde turbulentie. De arbeidskosten voor onderhoud daalden aanzienlijk en de geplande stilleggingscycli werden verlengd om aan te sluiten bij de driemaandelijkse fabrieksrevisies. Het bedrijf heeft sindsdien Hongruntong-slangen gestandaardiseerd voor alle natte processtromen.
Specificaties
| Productnaam | Mijnbouw slang |
| Merk | Hongruntong-marinier |
| Buismateriaal | Hongruntong-klasse A++ natuurlijk rubber |
| Versterking | Synthetische stof en draadspiraal |
| Omslag | UV-, ozon- en slijtvast synthetisch rubber |
| Beëindig verbindingen | Koolstofstaal (geverfd, gegalvaniseerd, op maat gemaakt) Roestvrij staal (Ss304, Ss316) Exotische legering |
| Werkdruk | 10-22 bar |
| Temperatuurclassificatie | -40°C tot +80°C |
| Veiligheidsfactor | 4:1 |
| Toepassingsscenario | Aanbevolen binnendiameter (mm) | Wanddikte (mm) | Werkdruk (bar) | Temperatuurbereik (°C) |
| Transport van drijfmest en residuen | 100–300 | 15–25 | 6–10 | -30 tot +80 |
| Mijnontwateringssystemen | 50–200 | 10–20 | 4–8 | -10 tot +60 |
| Stofonderdrukkingslijnen | 25–100 | 5–15 | 4–6 | -10 tot +50 |
| Chemische overdracht bij verwerking | 50–150 | 10–22 | 6–10 | -20 tot +90 |
| Model | Binnendiameter (ID) | Buitendiameter (OD) | Werkdruk (MPa) | Barstdruk (MPa) | Buigradius (mm) | Standaardlengte (m) | Voeringsdikte (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HM-MH1 | 76 mm (3") | 120–140 mm | 1,0–1,6 | 3,0–4,8 | 600–800 | 10 / 20 | 8–12 |
| HM-MH2 | 100 mm (4") | 150–170 mm | 1,0–2,0 | 3,0–5,0 | 700–900 | 10 / 20 | 8–15 |
| HM-MH3 | 125 mm (5") | 185–210 mm | 1,0–2,0 | 3,0–6,0 | 900–1100 | 10 / 20 | 10–18 |
| HM-MH4 | 150 mm (6") | 230–260 mm | 1,0–2,5 | 3,0–7,5 | 1000–1300 | 10 / 20 | 12–20 |
| HM-MH5 | 200 mm (8") | 300–340 mm | 1,2–2,5 | 4,0–8,0 | 1200–1600 | 10 / 20 | 12–25 |
| HM-MH6 | 250 mm (10") | 360–420 mm | 1,2–3,0 | 4,0–9,0 | 1500–2000 | 10–11.8 | 15–28 |
| HM-MH7 | 300 mm (12") | 420–500 mm | 1,2–3,0 | 4,0–9,0 | 1800–2400 | 10–11.8 | 18–30 |
| HM-MH8 | 350 mm (14") | 500–580 mm | 1,0–2,5 | 3,0–7,5 | 2200–3000 | 10–11.8 | 20–32 |
| HM-MH9 | 400 mm (16") | 560–650 mm | 1,0–2,5 | 3,0–7,5 | 2500–3300 | 10–11.8 | 22–35 |
| HM-MH10 | 500 mm (20") | 680–780 mm | 1,0–2,0 | 3,0–6,0 | 3000–4200 | 10–11.8 | 25–40 |
Functies
Geavanceerd elastomeer slijtagesysteem
De slang bevat een meerlaagse rubberen matrix die is ontworpen voor slurryomgevingen met een hoge deeltjesbelasting. De binnenvoering is geoptimaliseerd met behulp van natuurlijke rubbermengsels die een hoge veerkracht en scheurweerstand vertonen, waardoor de slang scherpe, hoekige ertsfragmenten kan weerstaan zonder te gutsen. Het ontwerp met progressieve dichtheid brengt de hardheid over de lagen heen, waardoor de impactkrachten worden verspreid en de levensduur wordt verlengd onder zware slijtage van de slurry.
Versterkt structureel hogedrukframe
Een composietversterkingssysteem opgebouwd uit geweven textielkoorden en spiraalvormige stalen inbeddingen zorgt voor superieure hoepelsterkte en pletweerstand. Deze architectuur biedt drukstabiliteit voor toepassingen met zowel constante stroom als pulsbelasting, waardoor variabele pompprestaties mogelijk zijn en bescherming wordt geboden tegen instorting tijdens negatieve drukstoten. De structuur ondersteunt ook installaties met grote overspanningen waar mechanische spanningen zich ophopen door verhoogde pijprekken of verschuivend terrein.
Geoptimaliseerde flexibiliteit voor mobiele mijnbouwsystemen
De slang behoudt een lage buigstijfheid, waardoor integratie met mobiele mijnbouwapparatuur mogelijk is, zoals baggerpompen, rupsslurryskids en drijvende binnenvaartsystemen. De dynamische flexibiliteit vermindert vermoeiingsproblemen die vaak voorkomen bij starre pijpleidingen. De externe rubberen omhulling vertoont weersbestendigheid en UV-stabiliteit, waardoor gebruik buitenshuis in droge gebieden met veel UV-straling of in koude weersomstandigheden mogelijk is zonder verbrossing.
Nauwkeurig ontworpen koppelingsinterfaces
De slanguiteinden van Hongruntong maken gebruik van heavy-duty flens- of victaulic-type koppelingen met machinaal bewerkte toleranties die de betrouwbaarheid van de afdichting garanderen onder trillingen en deeltjesbelasting. Corrosiebestendige metalen componenten en een uniforme koppelverdeling minimaliseren het optreden van lekkages, waardoor een veiligere werking en vereenvoudigde installatie worden ondersteund. Het koppelingsontwerp maakt ook een snelle vervanging tijdens uitschakelperiodes mogelijk.
Sollicitatie
Transport van minerale slurry in concentrators
Geschikt voor cycloontoevoer, afvoer van residuen, overdracht van flotatieconcentraat en slurrygeleiding in het maalcircuit, waarbij een hoge slijtvastheid en druktolerantie essentieel zijn.
Baggeren en hydraulisch uitgegraven materiaaloverslag
Ideaal voor drijvende en op land gebaseerde baggersystemen die zand, grind en mineraalrijke sedimenten verwerken die zware deeltjesimpactbelastingen veroorzaken.
Mijnontwatering en afvalwaterbehandeling
Compatibel met chemisch actief mijnwater, met fijne deeltjes beladen afvoer- en pompdrainagesystemen die flexibiliteit en corrosiebestendige prestaties vereisen.
Voordelen
Engineeringaanpassing voor abrasieve mijnbouwomstandigheden
Hongruntong biedt volledige technische maatwerk, waarbij op maat gemaakte voeringdiktes, versterkingsarchitecturen, buigradii en koppelingsoplossingen worden geïntegreerd die passen bij de operationele parameters van elke mijnlocatie. Dit zorgt ervoor dat elk slangsegment optimaal presteert binnen zijn unieke slurrychemie, snelheid en drukregime.
Bewezen veldprestaties bij wereldwijde mijnbouwactiviteiten
De slangen van het bedrijf worden wereldwijd ingezet bij koper-, goud-, ijzererts- en zeldzame aardmetalenoperaties. Veldgegevens op lange termijn laten aanzienlijk langere slijtagecycli zien vergeleken met standaardsystemen met rubberen of stalen buizen. Deze operationele betrouwbaarheid vertaalt zich in meetbare reducties in downtime en totale eigendomskosten.
Geavanceerde productie en kwaliteitsborging
De productie maakt gebruik van gecontroleerde rubbermengprocessen, computergestuurde uithardingssystemen en volledige hydrostatische druktests. Maattoleranties en hechtingsintegriteit worden voor elke batch gevalideerd. Dit zorgt voor mechanische uniformiteit en veiligheid tijdens grootschalige inkoopcycli die gebruikelijk zijn in megasites in de mijnbouw.
Technische ondersteuning gedurende de gehele levenscyclus van de slang
Hongruntong biedt beoordeling ter plaatse, installatiebegeleiding, geplande inspectieprotocollen en programma's voor slijtagemonitoring. Het bedrijf helpt ook bij systeemoptimalisatie door het stromingsgedrag te modelleren en slijtagepatronen te voorspellen, waardoor klanten proactief onderhoud kunnen plannen.
Veelgestelde vragen
1. Hoe verhouden mijnslangen zich tot stalen pijpleidingen in schurende omgevingen?
Mijnbouwslangen bieden superieure slijtvastheid dankzij elastomere voeringen die schokken absorberen in plaats van scheuren. Ze verminderen ook de turbulentie en verlagen het energieverbruik.
2. Wat is de typische levensduur van een mijnbouwslang?
De levensduur varieert afhankelijk van de samenstelling en snelheid van de mest, maar varieert gewoonlijk van 8 tot 24 maanden. Op maat gemaakte liners kunnen dit nog verder uitbreiden.
3. Kunnen slangen de negatieve druk van pompschommelingen aan?
Ja. Versterkte stoffen en stalen helixstructuren voorkomen instorten tijdens zuigomstandigheden of door een pomp veroorzaakte drukval.
4. Zijn de slangen geschikt voor chemisch agressieve slurries?
Hongruntong biedt meerdere voeringverbindingen die zijn afgestemd op het pH-bereik, de chemische activiteit en de temperatuur om compatibiliteit te garanderen.
5. Welke koppelingsmogelijkheden zijn er?
Er worden standaardflens-, ingebouwde stalen ring- en snelkoppelingssystemen aangeboden. Aangepaste koppelingsgeometrieën kunnen worden vervaardigd voor retrofittoepassingen.
