|
Selang Tekanan Tinggi dengan Penguat yang Diperkuat Kekuatan Pecah Unggul Tekanan Konsisten
| MOQ: | 1 |
| Harga: | $28-$669 |
| kemasan standar: | Palet kayu, kotak kayu |
| Periode pengiriman: | 5-7 hari kerja |
| metode pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Kapasitas pasokan: | 3597 Buah Per Bulan |
selang uap tekanan tinggi yang diperkuat
,selang uap dengan kekuatan pecah unggul
,selang uap dengan tekanan konsisten
Penguatan Penguat Selang Tekanan Tinggi Kekuatan Pecah Unggul Tekanan Konsisten
Jelaskan
Selang uap adalah komponen penting dalam sistem industri, kelautan, dan pembangkit listrik di mana pengangkutan uap bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi yang andal sangat penting. Selang ini menggabungkan beberapa lapisan rekayasa, termasuk tabung bagian dalam tahan panas, penguatan berkekuatan tinggi, dan penutup luar pelindung, yang masing-masing dirancang untuk menahan tekanan termal, mekanis, dan kimia. Tidak seperti selang serbaguna, selang uap harus mempertahankan stabilitas dimensi di bawah siklus termal yang cepat, tahan terhadap tekanan internal, dan memberikan fleksibilitas untuk pemasangan dalam tata letak yang terbatas atau kompleks.
Selang uap modern mengandalkan senyawa elastomerik canggih seperti EPDM atau silikon kelas tinggi, menawarkan ketahanan terhadap degradasi termal, oksidasi, dan serangan kimia dari kondensat uap. Struktur penguatan dirancang menggunakan lapisan baja yang dikepang atau spiral, menyeimbangkan kekuatan pecah dengan fleksibilitas untuk mencegah tekukan atau kelelahan. Penutup luar memberikan ketahanan abrasi, perlindungan UV dan ozon, dan pelindung termal untuk memastikan daya tahan jangka panjang di lingkungan operasi yang keras. Selain itu, ikatan antar lapisan yang dioptimalkan mencegah delaminasi dan meningkatkan masa pakai di bawah siklus pemanasan dan penekanan berulang.
Studi Kasus – Optimasi Selang Uap untuk Fasilitas Manufaktur Farmasi
Pabrik produksi farmasi di Eropa membutuhkan pengiriman uap bersuhu tinggi yang andal untuk proses sterilisasi dan pemanasan. Selang yang ada gagal sebelum waktunya, menunjukkan retakan mikro, pemisahan lapisan penguatan, dan abrasi penutup luar setelah hanya beberapa bulan penggunaan. Kegagalan ini menyebabkan waktu henti operasional, penundaan produksi, dan peningkatan biaya perawatan.
Insinyur Hongruntong Marine melakukan analisis komprehensif terhadap selang yang gagal. Mereka mengidentifikasi bahwa selang sebelumnya kekurangan kepadatan penguatan yang cukup, memiliki tabung bagian dalam dengan ketahanan termal dan kimia yang tidak memadai, dan penutup luar yang tidak memberikan abrasi dan perlindungan ozon yang memadai. Untuk mengatasi masalah ini, Hongruntong Marine merancang selang khusus yang menampilkan tabung bagian dalam EPDM kemurnian tinggi dengan peningkatan kepadatan silang, penguatan baja dikepang tiga lapis untuk ketahanan pecah yang unggul, dan penutup luar tahan abrasi dan ozon yang diperkuat. Adhesi antar lapisan ditingkatkan dengan sistem pengikatan eksklusif untuk mencegah delaminasi di bawah tekanan siklik dan beban termal.
Setelah pemasangan, selang menjalani pengujian operasional berkelanjutan dalam siklus sterilisasi dan pemanasan. Selang baru mempertahankan integritas strukturalnya tanpa retakan mikro atau delaminasi, bahkan di bawah paparan uap bersuhu tinggi berulang yang melebihi 180°C. Penutup luar tetap utuh, tanpa tanda-tanda keausan atau abrasi. Fasilitas melaporkan peningkatan masa pakai selang sebesar 300%, pengurangan waktu henti yang signifikan, dan peningkatan keandalan proses secara keseluruhan. Kasus ini menunjukkan pentingnya pemilihan material, desain penguatan, dan pengikatan antar lapisan dalam memberikan selang uap yang tahan lama untuk operasi farmasi yang sensitif.
Spesifikasi
| Nama | Selang Uap |
|
Konstruksi Selang |
Karet Sintetis EPDM Tegangan Tinggi Hitam |
|
Penguatan |
Satu atau Dua Kawat Baja Tegangan Tinggi Dikepang |
|
Penutup |
Hitam atau Merah, Karet Sintetis Tegangan Tinggi Tahan Cuaca dan Abrasi |
|
Tekanan Kerja |
Tekanan Konstan 17 Bar/250psi |
|
Rentang Suhu |
-40℃～+220℃ (-40°F～428°F) |
|
Koneksi Ujung |
Sesuai Spesifikasi Pelanggan |
|
Aplikasi |
Digunakan Dalam Industri Petrokimia, Galangan Kapal Dapat Menahan Batang Superheated Maksimum 220℃, Dan Suhu Konstan Dapat Mencapai 170 ℃. |
| Model | Diameter Dalam (ID) | Diameter Luar (OD) | Tekanan Kerja | Tekanan Pecah | Min. Jari-Jari Tekuk | Berat (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HM-SH1 | 10 mm (3/8") | 20–22 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 80 mm | 0.40–0.50 |
| HM-SH2 | 13 mm (1/2") | 24–26 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 100 mm | 0.50–0.60 |
| HM-SH3 | 16 mm (5/8") | 27–29 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 110 mm | 0.60–0.70 |
| HM-SH4 | 19 mm (3/4") | 30–32 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 125 mm | 0.75–0.85 |
| HM-SH5 | 22 mm (7/8") | 33–35 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 135 mm | 0.85–0.95 |
| HM-SH6 | 25 mm (1") | 36–38 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 150 mm | 1.00–1.20 |
| HM-SH7 | 28 mm (1 1/8") | 41–43 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 170 mm | 1.20–1.35 |
| HM-SH8 | 32 mm (1 1/4") | 44–46 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 200 mm | 1.40–1.60 |
| HM-SH9 | 35 mm (1 3/8") | 48–50 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 220 mm | 1.55–1.80 |
| HM-SH10 | 38 mm (1 1/2") | 52–55 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 250 mm | 1.80–2.20 |
| HM-SH11 | 40 mm (1.6") | 55–58 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 260 mm | 1.95–2.30 |
| HM-SH12 | 45 mm (1.75") | 60–63 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 280 mm | 2.20–2.50 |
| HM-SH13 | 48 mm (1.9") | 63–66 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 290 mm | 2.30–2.60 |
| HM-SH14 | 51 mm (2") | 66–69 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 300 mm | 2.30–2.70 |
| HM-SH15 | 57 mm (2 1/4") | 73–76 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 330 mm | 2.70–3.10 |
| HM-SH16 | 60 mm (2.36") | 76–79 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 340 mm | 3.00–3.40 |
| HM-SH17 | 63 mm (2 1/2") | 80–84 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 360 mm | 3.30–3.70 |
| HM-SH18 | 70 mm (2.75") | 88–92 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 400 mm | 3.80–4.20 |
| HM-SH19 | 76 mm (3") | 95–98 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 450 mm | 4.20–4.60 |
| HM-SH20 | 89 mm (3.5") | 109–113 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 520 mm | 5.00–5.60 |
Fitur
Tabung Bagian Dalam EPDM Kemurnian Tinggi untuk Ketahanan Termal dan Kimia
Tabung bagian dalam diformulasikan dari EPDM premium yang dirancang untuk menahan paparan uap jenuh dan superheated yang berkepanjangan. Stabilitas termalnya yang ditingkatkan mencegah retakan mikro dan mempertahankan elastisitas di bawah pemanasan dan pendinginan siklik. Material ini juga tahan terhadap penskalaan, reaksi kimia yang diinduksi kondensat, dan oksidasi, memastikan aliran internal yang konsisten dan kehilangan energi yang minimal selama periode layanan yang diperpanjang.
Tiga Lapisan Penguatan Baja Dikepang untuk Ketahanan Tekanan Maksimum
Selang menggabungkan tiga lapisan kepangan baja berkekuatan tinggi, yang direkayasa untuk mendistribusikan tekanan internal secara merata dan menahan pemanjangan di bawah tekanan. Penguatan ini memberikan kekuatan pecah dan ketahanan kelelahan yang unggul, memungkinkan selang beroperasi secara andal di bawah operasi uap bertekanan tinggi yang berkelanjutan. Desain tiga kepang juga meningkatkan kekakuan torsi, mencegah tekukan dan mempertahankan geometri selang selama pemasangan dan servis.
Abrasi dan Penutup Luar Tahan Lingkungan
Penutup luar diformulasikan dari senyawa karet sintetis yang diperkuat yang tahan terhadap abrasi mekanis, radiasi UV, dan paparan ozon. Lapisan pelindung ini melindungi tabung bagian dalam dan penguatan dari degradasi lingkungan dan keausan mekanis. Desainnya yang fleksibel memungkinkan selang mempertahankan jari-jari tekuk yang diperlukan tanpa mengorbankan integritas struktural, memastikan penanganan yang aman dan daya tahan jangka panjang.
Pengikatan Antar Lapisan yang Ditingkatkan untuk Pencegahan Delaminasi
Sistem pengikatan eksklusif mengikat tabung bagian dalam ke lapisan penguatan dengan aman, mencegah delaminasi di bawah ekspansi termal atau fluktuasi tekanan siklik. Fitur ini mempertahankan stabilitas struktural di ujung kopling, mendukung keterlibatan klem yang aman, dan memastikan penanganan tekanan yang andal selama masa pakai selang. Pengikatan yang ditingkatkan sangat penting untuk mencegah kebocorans, menjaga keselamatan, dan memastikan keandalan operasional di lingkungan industri yang menuntut.
Aplikasi
Sistem Sterilisasi Farmasi
Selang ini ideal untuk mengirimkan uap bersuhu tinggi dalam proses sterilisasi, mempertahankan stabilitas dimensi dan ketahanan kimia untuk memastikan operasi yang aman dan konsisten.
Transfer Panas Industri
Cocok untuk saluran transfer panas bertekanan tinggi di mana stabilitas suhu dan toleransi tekanan sangat penting. Selang menyediakan pengiriman uap yang efisien dan degradasi termal yang minimal selama siklus layanan yang panjang.
Koneksi Uap Sementara dan Fleksibel
Selama pemeliharaan, pembersihan, atau pemadaman pabrik, selang menawarkan perutean yang fleksibel sambil mempertahankan kinerja tekanan dan termal. Daya tahan dan fleksibilitasnya membuatnya cocok untuk pemasangan sementara dalam sistem yang terbatas atau kompleks.
Mengapa Memilih Hongruntong Marine
Formulasi Material Canggih
Hongruntong Marine menggunakan EPDM kemurnian tinggi dan penguatan baja multi-lapis untuk memastikan ketahanan termal, kimia, dan mekanis yang unggul, memberikan selang dengan umur panjang yang luar biasa.
Pengujian dan Validasi Komprehensif
Semua selang menjalani pengujian yang ketat, termasuk pengujian hidrostatik, kelelahan siklik, penuaan termal, dan pengujian pecah, memastikan kepatuhan terhadap standar keselamatan dan kinerja internasional.
Solusi Rekayasa Kustom
Hongruntong Marine menyediakan konfigurasi selang yang dapat disesuaikan, termasuk tata letak penguatan, senyawa tabung, lapisan pengikat, dan bahan penutup luar, yang disesuaikan dengan persyaratan operasional dan lingkungan tertentu.
Kinerja Terbukti di Seluruh Industri
Selang kami telah digunakan secara global di sektor farmasi, kelautan, pembangkit listrik, dan industri, menunjukkan kinerja jangka panjang yang andal, pengurangan perawatan, dan peningkatan keselamatan operasional.
FAQ
1. Berapa suhu maksimum yang dapat ditahan selang ini?
Selang ini dinilai untuk pengoperasian berkelanjutan hingga 200°C, mempertahankan integritas struktural dan kemampuan penanganan tekanan.
2. Bisakah selang menangani aplikasi uap bertekanan tinggi?
Ya. Penguatan baja dikepang tiga lapis memberikan ketahanan pecah yang unggul dan ketahanan tekanan yang andal.
3. Seberapa tahan selang terhadap paparan bahan kimia?
Tabung bagian dalam EPDM tahan terhadap degradasi termal dan kimia dari kondensat dan uap yang agak korosif, memastikan daya tahan jangka panjang.
4. Seberapa fleksibel selang untuk pemasangan di ruang terbatas?
Selang ini direkayasa dengan kekakuan torsi yang terkontrol, memungkinkan pemasangan dalam konfigurasi yang ketat atau melengkung tanpa mengorbankan tekanan atau kinerja termal.
5. Perawatan apa yang direkomendasikan untuk masa pakai yang optimal?
Inspeksi rutin untuk integritas penutup luar, keamanan kopling, dan kondisi tabung direkomendasikan. Simpan selang di lingkungan yang teduh, sejuk, dan kering untuk menjaga sifat material.
