| MOQ: | 1 |
| Prijs: | $28-$669 |
| Standaardverpakking: | Houten pallets, houten doos |
| Leveringstermijn: | 5-7 werkdagen |
| Betaalmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Toeleveringskapaciteit: | 3597 stuks per maand |
Hoogdruklang Versterkt Versterking Superieure barststerkte Consistente druk
Beschrijf
Stoomslangen zijn essentiële onderdelen in industriële, maritieme en elektriciteitsopwekkingssystemen waar het betrouwbare vervoer van hoge temperatuur en hoge druk stoom van cruciaal belang is.Deze slangen combineren meerdere ingenieurslagen, inclusief een warmtebestendige binnenbuis, hoogsterke versterking en een beschermende buitenbekleding, elk ontworpen om thermische, mechanische en chemische spanningen te weerstaan.,stoomslangen moeten dimensionale stabiliteit behouden bij snelle thermische cycli, bestand zijn tegen interne druk en flexibiliteit bieden voor installatie in beperkte of complexe opstellingen.
Moderne stoomslangen zijn gebaseerd op geavanceerde elastomere verbindingen zoals hoogwaardig EPDM of siliconen, die weerstand bieden tegen thermische afbraak, oxidatie en chemische aanvallen van stoomcondensaten.Versterkingsconstructies worden ontworpen met behulp van gevlochten of spiraalvormige stalen lagenDe buitenbekleding biedt slijtvastheid, UV- en ozonbescherming.en thermisch afscherming om duurzaamheid op lange termijn te garanderen in moeilijke bedrijfsomgevingenBovendien voorkomt de geoptimaliseerde tussenlaagbinding delaminatie en verlengt de levensduur onder herhaalde verwarmings- en drukcyclussen.
Gevalstudie Optimalisatie van stoombuis voor een farmaceutische productiefaciliteit
Een farmaceutische fabriek in Europa had voor sterilisatie- en verwarmingsprocessen een betrouwbare hoge temperatuur stoomtoevoer nodig.scheiding van de versterkingslaagDeze storingen veroorzaakten stilstandstijden, productievertragingen en verhoogde onderhoudskosten.
Hongruntong Marine ingenieurs hebben een uitgebreide analyse uitgevoerd van de kapotte slangen.met een binnenbuis met onvoldoende thermische en chemische weerstand, en een buitenste behuizing die niet voldoende slijtage- en ozonbescherming bood.Hongruntong Marine ontwierp op maat gemaakte slangen met een hoge zuiverheid EPDM-inwendige buis met een verbeterde dwarsverbindingsdichtheid, een drievoudig gevlochten stalen bekleding voor een superieure barstweerstand en een versterkte slijtage- en ozonbestendige buitenbekleding.De tussenlaag adhesie werd verbeterd met een eigen bindingssysteem om delaminatie onder cyclische druk en thermische belastingen te voorkomen.
Na de installatie werden de slangen voortdurend onderworpen aan operationele tests in sterilisatie- en verwarmingscycli.zelfs bij herhaalde blootstelling aan stoom bij hoge temperaturen van meer dan 180 °CDe installatie rapporteerde een toename van 300% in de levensduur van de slang, een aanzienlijke vermindering van de stilstandstijd en een verbeterde algehele betrouwbaarheid van het proces.Deze zaak toont aan hoe belangrijk materiaalkeuze is., versterkingsontwerp en tussenlaagbinding bij het leveren van duurzame stoomslangen voor gevoelige farmaceutische operaties.
Specificaties
| Naam | Stoombuis |
|
Slangenbouw |
Zwart hoogtrekkend synthetisch EPDM rubber |
|
Versterking |
Eén of twee met hoog trekvermogen beklede stalen draden |
|
Dekking |
Zwart of rood, weer- en slijtagebestendige hoogtenspanning synthetische rubber |
|
Werkdruk |
Constante druk 17 bar/250 psi |
|
Temperatuurbereik |
-40°C+220°C (-40°F) |
|
Beëindig verbinding |
Volgens de specificaties van de klant |
|
Toepassing |
Gebruikt in de petrochemische industrie, kan de scheepswerf de oververhitte stam van maximaal 220°C weerstaan, en de constante temperatuur kan 170°C bereiken. |
| Model | Inwendige diameter (ID) | Buitendeursdiameter (OD) | Werkdruk | De druk van de uitbarsting | Min. Buigradius | Gewicht (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HM-SH1 | 10 mm (3/8") | 20 ∼ 22 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 80 mm | 0.40-0.50 |
| HM-SH2 | 13 mm (1/2") | 24 ∼ 26 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 100 mm | 0.50 ̊0.60 |
| HM-SH3 | 16 mm (5/8") | 27 ∼ 29 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 110 mm | 0.60 ̊0.70 |
| HM-SH4 | 19 mm (3/4") | 30 ∼ 32 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 125 mm | 0.75.0.85 |
| HM-SH5 | 22 mm (7/8") | 33 ̊35 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 135 mm | 0.85 ̊0.95 |
| HM-SH6 | 25 mm (1") | 36 ∼ 38 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 150 mm | 1.00 ¢1.20 |
| HM-SH7 | 28 mm (1 1/8") | 41·43 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 170 mm | 1.20 ¢1.35 |
| HM-SH8 | 32 mm (1 1/4") | 44·46 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 200 mm | 1.40 ¢1.60 |
| HM-SH9 | 35 mm | 48 ̊50 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 220 mm | 1.55 ¢1.80 |
| HM-SH10 | 38 mm (1 1/2") | 52 ̊55 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 250 mm | 1.80 ¢2.20 |
| HM-SH11 | 40 mm (1,6") | 55 ̊58 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 260 mm | 1.95 ¢2.30 |
| HM-SH12 | 45 mm (1,75") | 60 ∼ 63 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 280 mm | 2.20 ¢2.50 |
| HM-SH13 | 48 mm (1,9") | 63 ∼ 66 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 290 mm | 2.30 ¢2.60 |
| HM-SH14 | 51 mm (2") | 66 ∼ 69 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 300 mm | 2.30 ¢2.70 |
| HM-SH15 | 57 mm (2 1/4") | 73 ̊76 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 330 mm | 2.70 ¢ 3.10 |
| HM-SH16 | 60 mm (2.36") | 76 ̊79 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 340 mm | 3.00 ¢3.40 |
| HM-SH17 | 63 mm (2 1/2") | 80 ∼ 84 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 360 mm | 3.30 ¢ 3.70 |
| HM-SH18 | 70 mm (2.75") | 88 ̊92 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 400 mm | 3.80 ¢4.20 |
| HM-SH19 | 76 mm (3") | 95 ∼ 98 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 450 mm | 4.20 ¢4.60 |
| HM-SH20 | 89 mm (3,5") | 109·113 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 520 mm | 5.00 ¢5.60 |
Kenmerken
Hoge zuiverheid EPDM-inwendige buis voor thermische en chemische weerstand
De inwendige buis is vervaardigd van EPDM van topkwaliteit en is ontworpen om langdurige blootstelling aan verzadigde en oververhitte stoom te weerstaan.De verbeterde thermische stabiliteit voorkomt microcracking en behoudt de elasticiteit bij cyclisch verwarmen en koelenHet materiaal is ook bestand tegen schalen, chemische reacties veroorzaakt door condensat en oxidatie, waardoor een consistente interne stroom en minimaal energieverlies gedurende langere gebruiksduur worden gewaarborgd.
Drievoudig Schijferbreien staalversterking voor maximale drukbestendigheid
De slang bestaat uit drie lagen hoogsterke stalen vlechten, ontworpen om de interne spanning gelijkmatig te verdelen en de verlenging onder druk te weerstaan.Deze versterking zorgt voor een superieure kracht en vermoeidheid weerstandDe drievoudige vlechtontwerp verbetert ook de torsiestrijdheid.het voorkomen van kinking en het handhaven van de slanggeometrie tijdens installatie en onderhoud.
Abrasie en omgevingsbestendige buitenbekleding
De buitenbekleding is gemaakt van een versterkte synthetische rubberverbinding die bestand is tegen mechanische slijtage, UV-straling en ozone.Deze beschermende laag beschermt de binnenbuis en de versterking tegen afbraak door het milieu en mechanische slijtageHet flexibele ontwerp stelt de slang in staat de vereiste buigradius te behouden zonder de structurele integriteit in gevaar te brengen, waardoor een veilige hantering en duurzaamheid op lange termijn worden gewaarborgd.
Verbeterde interlaagbinding ter voorkoming van delaminatie
Een exclusief bindingssysteem bindt de binnenbuis stevig aan versterkingslagen en voorkomt delaminatie onder thermische uitbreiding of cyclische drukschommelingen.Dit onderhoudt de structurele stabiliteit aan de koppelpunten, ondersteunt een veilige koppeling van de klem en zorgt voor betrouwbare drukbehandeling gedurende de gehele levensduur van de slang.In het kader van de nieuwe richtlijnen moet de veiligheid en betrouwbaarheid van de bedrijfsvoering in veeleisende industriële omgevingen worden gewaarborgd.
Toepassingen
Sterilisatiesystemen voor geneesmiddelen
De slang is ideaal voor het leveren van hoge temperatuurstoom in sterilisatieprocessen, waarbij dimensionale stabiliteit en chemische weerstand worden gehandhaafd om een veilige en consistente werking te garanderen.
Industriële warmteoverdracht
Geschikt voor hogedrukwarmtetransferleidingen waar temperatuurstabiliteit en drukvertraagbaarheid van cruciaal belang zijn.De slang zorgt voor een efficiënte stoomlevering en minimale thermische afbraak gedurende lange servicecycli.
Tijdelijke en flexibele stoomverbindingen
Tijdens onderhoud, schoonmaak of installatieonderbrekingen biedt de slang flexibele routing terwijl de druk en thermische prestaties worden gehandhaafd.Door zijn duurzaamheid en flexibiliteit is het geschikt voor tijdelijke installaties in beperkte of complexe systemen.
Waarom Hongruntong Marine?
Geavanceerde materiaalformulering
Hongruntong Marine maakt gebruik van hoogzuivere EPDM en meerlagig stalen versterking om superieure thermische, chemische en mechanische weerstand te garanderen, waardoor slangen met een uitzonderlijke levensduur worden geleverd.
Uitgebreide testen en validatie
Alle slangen worden strikt getest, inclusief hydrostatische, cyclische vermoeidheid, thermische veroudering en barsttesting, om naleving van internationale veiligheids- en prestatienormen te waarborgen.
Ingenieursoplossingen op maat
Hongruntong Marine levert aanpasbare slangconfiguraties, inclusief versterking, buisverbindingen, bindlagen en buitenste dekking.geschikt voor specifieke bedrijfs- en milieueisen.
Bewezen prestaties in verschillende sectoren
Onze slangen zijn wereldwijd ingezet in de farmaceutische, maritieme, elektriciteitsopwekkende en industriële sectoren, met betrouwbare langetermijnprestaties, minder onderhoud,en verbeterde bedrijfsveiligheid.
Veelgestelde vragen
1Welke maximale temperatuur kan deze slang weerstaan?
De slang is geschikt voor continue werking tot 200 °C, waarbij de structurele integriteit en de drukbeheersing behouden blijven.
2Kan de slang hoge druk stoom toepassen?
Drie lagen gevlochten stalen versterking biedt superieure barstweerstand en betrouwbare drukbestendigheid.
3Hoe bestand is de slang tegen blootstelling aan chemische stoffen?
De EPDM-inwendige buis is bestand tegen thermische en chemische afbraak door condensaten en licht corrosieve dampen, waardoor langdurige duurzaamheid wordt gewaarborgd.
4Hoe flexibel is de slang voor installatie in beperkte ruimtes?
De slang is ontworpen met gecontroleerde torsiestijfheid, waardoor de installatie in strakke of gebogen configuraties mogelijk is zonder dat de druk of thermische prestaties worden aangetast.
5. Welk onderhoud wordt aanbevolen voor een optimale levensduur?
Het is raadzaam om de slangen in een schaduwrijke, koele en droge omgeving op te slaan om de materiaal eigenschappen te behouden.
![]()
![]()
![]()
![]()