|
فشار بالا لوله تقویت شده تقویت شده قدرت انفجار برتر فشار ثابت
| مقدار تولیدی: | 1 |
| قیمت: | $28-$669 |
| بسته بندی استاندارد: | پالت های چوبی ، جعبه چوبی |
| دوره تحویل: | 5-7 روز کاری |
| روش پرداخت: | L/C، D/A، D/P، T/T، Western Union، MoneyGram |
| ظرفیت تامین: | 3597 عدد در ماه |
لوله بخار با فشار بالا,لوله بخار با قدرت انفجار برتر,لوله بخار با فشار ثابت
,superior burst strength steam hose
,consistent pressure steam hose
شیلنگ فشار قوی تقویت شده، استحکام انفجاری برتر، فشار ثابت
توضیحات
شیلنگ های بخار اجزای ضروری در سیستم های صنعتی، دریایی و تولید برق هستند که در آن انتقال قابل اطمینان بخار با دمای بالا و فشار بالا حیاتی است. این شیلنگ ها چندین لایه مهندسی شده را ترکیب می کنند، از جمله یک لوله داخلی مقاوم در برابر حرارت، تقویت کننده با استحکام بالا و یک پوشش بیرونی محافظ، که هر کدام برای مقاومت در برابر تنش های حرارتی، مکانیکی و شیمیایی طراحی شده اند. بر خلاف شیلنگ های با هدف عمومی، شیلنگ های بخار باید پایداری ابعادی خود را تحت چرخه های حرارتی سریع حفظ کنند، در برابر فشار داخلی مقاومت کنند و انعطاف پذیری را برای نصب در طرح های محدود یا پیچیده فراهم کنند.
شیلنگ های بخار مدرن به ترکیبات الاستومری پیشرفته مانند EPDM یا سیلیکون با درجه بالا متکی هستند که مقاومت در برابر تخریب حرارتی، اکسیداسیون و حمله شیمیایی از میعانات بخار را ارائه می دهند. ساختارهای تقویت کننده با استفاده از لایه های فولادی بافته شده یا مارپیچی طراحی شده اند که تعادل استحکام انفجاری را با انعطاف پذیری برای جلوگیری از گره خوردن یا خستگی ایجاد می کنند. پوشش بیرونی مقاومت در برابر سایش، محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش و ازن و محافظ حرارتی را برای اطمینان از دوام طولانی مدت در محیط های عملیاتی خشن فراهم می کند. علاوه بر این، پیوند بین لایه ای بهینه شده از جدا شدن لایه ها جلوگیری می کند و عمر سرویس را تحت چرخه های مکرر گرمایش و فشار افزایش می دهد.
مطالعه موردی – بهینه سازی شیلنگ بخار برای یک مرکز تولید دارویی
یک کارخانه تولید دارویی در اروپا به تحویل بخار با دمای بالا و قابل اطمینان برای فرآیندهای استریل سازی و گرمایش نیاز داشت. شیلنگ های موجود زودتر از موعد خراب شدند و پس از چند ماه استفاده، ترک های ریز، جدایی لایه تقویت کننده و سایش پوشش بیرونی را نشان دادند. این خرابی ها باعث توقف عملیاتی، تاخیر در تولید و افزایش هزینه های نگهداری شد.
مهندسان دریایی Hongruntong تجزیه و تحلیل جامعی از شیلنگ های خراب انجام دادند. آنها تشخیص دادند که شیلنگ های قبلی فاقد تراکم تقویت کافی، دارای یک لوله داخلی با مقاومت حرارتی و شیمیایی ناکافی و یک پوشش بیرونی بودند که محافظت کافی در برابر سایش و ازن را ارائه نمی داد. برای رفع این مشکلات، Hongruntong Marine شیلنگ های سفارشی را طراحی کرد که دارای یک لوله داخلی EPDM با خلوص بالا با چگالی اتصال متقابل بهبود یافته، تقویت کننده فولادی بافته شده سه لایه برای مقاومت در برابر انفجار برتر و یک پوشش بیرونی مقاوم در برابر سایش و ازن تقویت شده است. چسبندگی بین لایه ای با یک سیستم پیوند اختصاصی برای جلوگیری از جدا شدن لایه ها تحت فشار چرخه ای و بارهای حرارتی افزایش یافت.
پس از نصب، شیلنگ ها تحت آزمایش های عملیاتی مداوم در چرخه های استریل سازی و گرمایش قرار گرفتند. شیلنگ های جدید یکپارچگی ساختاری خود را بدون ترک های ریز یا جدا شدن لایه ها حفظ کردند، حتی تحت قرار گرفتن در معرض بخار با دمای بالا که از 180 درجه سانتیگراد فراتر می رفت. پوشش بیرونی دست نخورده باقی ماند و هیچ نشانه ای از سایش یا خراش وجود نداشت. این مرکز افزایش 300 درصدی در طول عمر شیلنگ، کاهش قابل توجهی در زمان خرابی و بهبود قابلیت اطمینان کلی فرآیند را گزارش کرد. این مورد اهمیت حیاتی انتخاب مواد، طراحی تقویت کننده و پیوند بین لایه ای را در ارائه شیلنگ های بخار بادوام برای عملیات دارویی حساس نشان می دهد.
مشخصات فنی
| نام | شیلنگ بخار |
|
ساخت شیلنگ |
لاستیک مصنوعی EPDM با کشش بالا مشکی |
|
تقویت |
یک یا دو سیم فولادی با کشش بالا بافته شده |
|
پوشش |
لاستیک مصنوعی با کشش بالا مشکی یا قرمز، مقاوم در برابر آب و هوا و سایش |
|
فشار کاری |
فشار ثابت 17 بار/250psi |
|
محدوده دما |
-40 درجه سانتیگراد تا +220 درجه سانتیگراد (-40 درجه فارنهایت تا 428 درجه فارنهایت) |
|
اتصال انتهایی |
طبق مشخصات مشتری |
|
کاربرد |
در صنایع پتروشیمی استفاده می شود، کشتی سازی می تواند در برابر ساقه فوق گرم شده حداکثر 220 درجه سانتیگراد مقاومت کند و دمای ثابت می تواند به 170 درجه سانتیگراد برسد. |
| مدل | قطر داخلی (ID) | قطر خارجی (OD) | فشار کاری | فشار انفجار | حداقل شعاع خمش | وزن (کیلوگرم/متر) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HM-SH1 | 10 میلی متر (3/8 اینچ) | 20-22 میلی متر | 17 بار | ≥ 51 بار | 80 میلی متر | 0.40-0.50 |
| HM-SH2 | 13 میلی متر (1/2 اینچ) | 24-26 میلی متر | 17 بار | ≥ 51 بار | 100 میلی متر | 0.50-0.60 |
| HM-SH3 | 16 میلی متر (5/8 اینچ) | 27-29 میلی متر | 17 بار | ≥ 51 بار | 110 میلی متر | 0.60-0.70 |
| HM-SH4 | 19 میلی متر (3/4 اینچ) | 30-32 میلی متر | 17 بار | ≥ 51 بار | 125 میلی متر | 0.75-0.85 |
| HM-SH5 | 22 میلی متر (7/8 اینچ) | 33-35 میلی متر | 17 بار | ≥ 51 بار | 135 میلی متر | 0.85-0.95 |
| HM-SH6 | 25 میلی متر (1 اینچ) | 36-38 میلی متر | 17 بار | ≥ 51 بار | 150 میلی متر | 1.00-1.20 |
| HM-SH7 | 28 میلی متر (1 1/8 اینچ) | 41-43 میلی متر | 17 بار | ≥ 51 بار | 170 میلی متر | 1.20-1.35 |
| HM-SH8 | 32 میلی متر (1 1/4 اینچ) | 44-46 میلی متر | 17 بار | ≥ 51 بار | 200 میلی متر | 1.40-1.60 |
| HM-SH9 | 35 میلی متر (1 3/8 اینچ) | 48-50 میلی متر | 17 بار | ≥ 51 بار | 220 میلی متر | 1.55-1.80 |
| HM-SH10 | 38 میلی متر (1 1/2 اینچ) | 52-55 میلی متر | 17 بار | ≥ 51 بار | 250 میلی متر | 1.80-2.20 |
| HM-SH11 | 40 میلی متر (1.6 اینچ) | 55-58 میلی متر | 17 بار | ≥ 51 بار | 260 میلی متر | 1.95-2.30 |
| HM-SH12 | 45 میلی متر (1.75 اینچ) | 60-63 میلی متر | 17 بار | ≥ 51 بار | 280 میلی متر | 2.20-2.50 |
| HM-SH13 | 48 میلی متر (1.9 اینچ) | 63-66 میلی متر | 17 بار | ≥ 51 بار | 290 میلی متر | 2.30-2.60 |
| HM-SH14 | 51 میلی متر (2 اینچ) | 66-69 میلی متر | 17 بار | ≥ 51 بار | 300 میلی متر | 2.30-2.70 |
| HM-SH15 | 57 میلی متر (2 1/4 اینچ) | 73-76 میلی متر | 17 بار | ≥ 51 بار | 330 میلی متر | 2.70-3.10 |
| HM-SH16 | 60 میلی متر (2.36 اینچ) | 76-79 میلی متر | 17 بار | ≥ 51 بار | 340 میلی متر | 3.00-3.40 |
| HM-SH17 | 63 میلی متر (2 1/2 اینچ) | 80-84 میلی متر | 17 بار | ≥ 51 بار | 360 میلی متر | 3.30-3.70 |
| HM-SH18 | 70 میلی متر (2.75 اینچ) | 88-92 میلی متر | 17 بار | ≥ 51 بار | 400 میلی متر | 3.80-4.20 |
| HM-SH19 | 76 میلی متر (3 اینچ) | 95-98 میلی متر | 17 بار | ≥ 51 بار | 450 میلی متر | 4.20-4.60 |
| HM-SH20 | 89 میلی متر (3.5 اینچ) | 109-113 میلی متر | 17 بار | ≥ 51 بار | 520 میلی متر | 5.00-5.60 |
ویژگی ها
لوله داخلی EPDM با خلوص بالا برای مقاومت حرارتی و شیمیایی
لوله داخلی از EPDM ممتاز فرموله شده است که برای مقاومت در برابر قرار گرفتن طولانی مدت در معرض بخار اشباع شده و فوق گرم طراحی شده است. پایداری حرارتی بهبود یافته آن از ایجاد ترک های ریز جلوگیری می کند و خاصیت ارتجاعی را تحت گرمایش و سرمایش چرخه ای حفظ می کند. این ماده همچنین در برابر پوسته پوسته شدن، واکنش های شیمیایی ناشی از میعانات و اکسیداسیون مقاومت می کند و از جریان داخلی ثابت و حداقل اتلاف انرژی در طول دوره های سرویس طولانی اطمینان حاصل می کند.
سه گانه تقویت کننده فولادی بافته شده لایه ای برای حداکثر مقاومت در برابر فشار
این شیلنگ شامل سه لایه بافت فولادی با استحکام بالا است که برای توزیع یکنواخت تنش داخلی و مقاومت در برابر کشیدگی تحت فشار طراحی شده است. این تقویت کننده استحکام انفجاری و مقاومت در برابر خستگی را فراهم می کند و به شیلنگ اجازه می دهد تا تحت عملیات بخار با فشار بالا به طور مداوم کار کند. طراحی سه بافت همچنین سفتی پیچشی را افزایش می دهد، از گره خوردن جلوگیری می کند و هندسه شیلنگ را در حین نصب و سرویس حفظ می کند.
سایش و پوشش بیرونی مقاوم در برابر محیط زیست
پوشش بیرونی از یک ترکیب لاستیکی مصنوعی تقویت شده فرموله شده است که در برابر سایش مکانیکی، اشعه ماوراء بنفش و قرار گرفتن در معرض ازن مقاوم است. این لایه محافظ از لوله داخلی و تقویت کننده در برابر تخریب محیطی و سایش مکانیکی محافظت می کند. طراحی انعطاف پذیر آن به شیلنگ اجازه می دهد تا شعاع های خمش مورد نیاز را بدون به خطر انداختن یکپارچگی ساختاری حفظ کند و از جابجایی ایمن و دوام طولانی مدت اطمینان حاصل کند.
پیوند بین لایه ای پیشرفته برای جلوگیری از جدا شدن لایه ها
یک سیستم پیوند اختصاصی، لوله داخلی را به لایه های تقویت کننده محکم متصل می کند و از جدا شدن لایه ها تحت انبساط حرارتی یا نوسانات فشار چرخه ای جلوگیری می کند. این ویژگی پایداری ساختاری را در انتهای کوپلینگ حفظ می کند، از درگیری ایمن گیره پشتیبانی می کند و از جابجایی فشار قابل اطمینان در طول عمر شیلنگ اطمینان می دهد. پیوند پیشرفته برای جلوگیری از نشت حیاتی استs، حفظ ایمنی و اطمینان از قابلیت اطمینان عملیاتی در محیط های صنعتی پر تقاضا.
برنامه های کاربردی
سیستم های استریل سازی دارویی
این شیلنگ برای تحویل بخار با دمای بالا در فرآیندهای استریل سازی ایده آل است و پایداری ابعادی و مقاومت شیمیایی را برای اطمینان از عملکرد ایمن و ثابت حفظ می کند.
انتقال حرارت صنعتی
مناسب برای خطوط انتقال حرارت با فشار بالا که در آن پایداری دما و تحمل فشار حیاتی است. این شیلنگ تحویل بخار کارآمد و حداقل تخریب حرارتی را در طول چرخه های سرویس طولانی فراهم می کند.
اتصالات بخار موقت و انعطاف پذیر
در طول تعمیر و نگهداری، تخلیه یا خاموش شدن کارخانه، شیلنگ مسیریابی انعطاف پذیر را ارائه می دهد در حالی که فشار و عملکرد حرارتی را حفظ می کند. دوام و انعطاف پذیری آن را برای نصب های موقت در سیستم های محدود یا پیچیده مناسب می کند.
چرا Hongruntong Marine را انتخاب کنید
فرمولاسیون مواد پیشرفته
Hongruntong Marine از EPDM با خلوص بالا و تقویت کننده فولادی چند لایه برای اطمینان از مقاومت حرارتی، شیمیایی و مکانیکی برتر استفاده می کند و شیلنگ هایی با طول عمر استثنایی ارائه می دهد.
آزمایش و اعتبار سنجی جامع
تمام شیلنگ ها تحت آزمایش های دقیقی از جمله هیدرواستاتیک، خستگی چرخه ای، پیری حرارتی و آزمایش انفجار قرار می گیرند و از انطباق با استانداردهای ایمنی و عملکرد بین المللی اطمینان حاصل می کنند.
راه حل های مهندسی سفارشی
Hongruntong Marine پیکربندی های شیلنگ قابل تنظیم، از جمله طرح تقویت کننده، ترکیبات لوله، لایه های پیوند و مواد پوشش بیرونی را ارائه می دهد که متناسب با الزامات عملیاتی و محیطی خاص هستند.
عملکرد اثبات شده در سراسر صنایع
شیلنگ های ما در سراسر جهان در بخش های دارویی، دریایی، تولید برق و صنعتی مستقر شده اند که عملکرد طولانی مدت قابل اعتماد، کاهش تعمیر و نگهداری و بهبود ایمنی عملیاتی را نشان می دهد.
سوالات متداول
1. حداکثر دمایی که این شیلنگ می تواند تحمل کند چقدر است؟
این شیلنگ برای عملکرد مداوم تا 200 درجه سانتیگراد درجه بندی شده است و یکپارچگی ساختاری و قابلیت های جابجایی فشار را حفظ می کند.
2. آیا شیلنگ می تواند کاربردهای بخار با فشار بالا را تحمل کند؟
بله. تقویت کننده فولادی بافته شده سه لایه مقاومت در برابر انفجار برتر و استقامت فشار قابل اعتماد را فراهم می کند.
3. شیلنگ در برابر قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی چقدر مقاوم است؟
لوله داخلی EPDM در برابر تخریب حرارتی و شیمیایی از میعانات و بخارات خورنده ملایم مقاومت می کند و از دوام طولانی مدت اطمینان حاصل می کند.
4. شیلنگ برای نصب در فضاهای محدود چقدر انعطاف پذیر است؟
این شیلنگ با سفتی پیچشی کنترل شده مهندسی شده است و امکان نصب در پیکربندی های تنگ یا منحنی را بدون به خطر انداختن فشار یا عملکرد حرارتی فراهم می کند.
5. چه نوع نگهداری برای عمر سرویس بهینه توصیه می شود؟
بازرسی معمول برای یکپارچگی پوشش بیرونی، امنیت کوپلینگ و وضعیت لوله توصیه می شود. شیلنگ ها را در محیط های سایه دار، خنک و خشک نگهداری کنید تا خواص مواد حفظ شود.
