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Tubo de alta presión Refuerzo reforzado Fuerza superior a la explosión Presión constante
| Cuota De Producción: | 1 |
| Precio: | $28-$669 |
| Embalaje Estándar: | Paletas de madera, caja de madera |
| Período De Entrega: | 5-7 días laborables |
| Método De Pago: | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad De Suministro: | 3597 PC por mes |
con una longitud de más de 20 mm
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,manguera de vapor de mayor resistencia a la explosión
Refuerzo reforzado de manguera de alta presión Resistencia superior a la explosión Presión constante
Describir
Las mangueras de vapor son componentes esenciales en los sistemas industriales, marinos y de generación de energía, donde el transporte confiable de vapor a alta temperatura y alta presión es fundamental. Estas mangueras combinan múltiples capas diseñadas, que incluyen un tubo interno resistente al calor, un refuerzo de alta resistencia y una cubierta exterior protectora, cada una diseñada para soportar tensiones térmicas, mecánicas y químicas. A diferencia de las mangueras de uso general, las mangueras de vapor deben mantener la estabilidad dimensional bajo ciclos térmicos rápidos, resistir la presión interna y proporcionar flexibilidad para la instalación en diseños confinados o complejos.
Las mangueras de vapor modernas se basan en compuestos elastoméricos avanzados como EPDM de alta calidad o silicona, que ofrecen resistencia a la degradación térmica, la oxidación y el ataque químico de los condensados de vapor. Las estructuras de refuerzo están diseñadas con capas de acero trenzado o en espiral, equilibrando la resistencia a la explosión con la flexibilidad para evitar torceduras o fatiga. La cubierta exterior proporciona resistencia a la abrasión, protección UV y ozono, y blindaje térmico para garantizar una durabilidad a largo plazo en entornos operativos hostiles. Además, la unión optimizada entre capas evita la delaminación y mejora la vida útil en ciclos repetidos de calentamiento y presurización.
Estudio de caso yndash; Optimización de mangueras de vapor para una planta de fabricación farmacéutica
Una planta de producción farmacéutica en Europa requería una entrega de vapor a alta temperatura confiable para procesos de esterilización y calentamiento. Las mangueras existentes fallaron prematuramente, exhibiendo microfisuras, separación de la capa de refuerzo y abrasión de la cubierta exterior después de solo unos meses de uso. Estas fallas causaron tiempo de inactividad operativo, retrasos en la producción y mayores costos de mantenimiento.
Los ingenieros de Hongruntong Marine realizaron un análisis exhaustivo de las mangueras defectuosas. Identificaron que las mangueras anteriores carecían de suficiente densidad de refuerzo, tenían un tubo interno con insuficiente resistencia térmica y química, y una cubierta exterior que no proporcionaba una protección adecuada contra la abrasión y el ozono. Para abordar estos problemas, Hongruntong Marine diseñó mangueras personalizadas con un tubo interno de EPDM de alta pureza con una densidad de reticulación mejorada, refuerzo de acero trenzado de triple capa para una resistencia superior a la explosión y una cubierta exterior reforzada resistente a la abrasión y al ozono. La adhesión entre capas se mejoró con un sistema de unión patentado para evitar la delaminación bajo presión cíclica y cargas térmicas.
Después de la instalación, las mangueras se sometieron a pruebas operativas continuas en ciclos de esterilización y calentamiento. Las nuevas mangueras mantuvieron su integridad estructural sin microfisuras ni delaminación, incluso bajo una exposición repetida a vapor a alta temperatura que superaba los 180°C. La cubierta exterior permaneció intacta, sin signos de desgaste ni abrasión. La instalación informó un aumento del 300% en la vida útil de la manguera, una reducción significativa del tiempo de inactividad y una mejor confiabilidad general del proceso. Este caso demuestra la importancia crítica de la selección de materiales, el diseño del refuerzo y la unión entre capas para ofrecer mangueras de vapor duraderas para operaciones farmacéuticas sensibles.
Especificaciones
| Nombre | Manguera de vapor |
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Construcción de la manguera |
Caucho sintético EPDM negro de alta resistencia a la tracción |
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Refuerzo |
Uno o dos cables de acero de alta resistencia a la tracción trenzados |
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Cubierta |
Caucho sintético negro o rojo, resistente a la intemperie y a la abrasión de alta resistencia a la tracción |
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Presión de trabajo |
Presión constante 17 Bar/250psi |
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Rango de temperatura |
-40℃～+220℃ (-40°F～428°F) |
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Conexión final |
Según las especificaciones del cliente |
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Aplicación |
Se utiliza en la industria petroquímica, el astillero puede resistir el tallo sobrecalentado de un máximo de 220℃, y la temperatura constante puede alcanzar los 170 ℃. |
| Modelo | Diámetro interior (ID) | Diámetro exterior (OD) | Presión de trabajo | Presión de rotura | Radio de curvatura mínimo | Peso (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HM-SH1 | 10 mm (3/8") | 20–22 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 80 mm | 0.40–0.50 |
| HM-SH2 | 13 mm (1/2") | 24–26 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 100 mm | 0.50–0.60 |
| HM-SH3 | 16 mm (5/8") | 27–29 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 110 mm | 0.60–0.70 |
| HM-SH4 | 19 mm (3/4") | 30–32 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 125 mm | 0.75–0.85 |
| HM-SH5 | 22 mm (7/8") | 33–35 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 135 mm | 0.85–0.95 |
| HM-SH6 | 25 mm (1") | 36–38 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 150 mm | 1.00–1.20 |
| HM-SH7 | 28 mm (1 1/8") | 41–43 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 170 mm | 1.20–1.35 |
| HM-SH8 | 32 mm (1 1/4") | 44–46 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 200 mm | 1.40–1.60 |
| HM-SH9 | 35 mm (1 3/8") | 48–50 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 220 mm | 1.55–1.80 |
| HM-SH10 | 38 mm (1 1/2") | 52–55 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 250 mm | 1.80–2.20 |
| HM-SH11 | 40 mm (1.6") | 55–58 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 260 mm | 1.95–2.30 |
| HM-SH12 | 45 mm (1.75") | 60–63 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 280 mm | 2.20–2.50 |
| HM-SH13 | 48 mm (1.9") | 63–66 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 290 mm | 2.30–2.60 |
| HM-SH14 | 51 mm (2") | 66–69 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 300 mm | 2.30–2.70 |
| HM-SH15 | 57 mm (2 1/4") | 73–76 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 330 mm | 2.70–3.10 |
| HM-SH16 | 60 mm (2.36") | 76–79 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 340 mm | 3.00–3.40 |
| HM-SH17 | 63 mm (2 1/2") | 80–84 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 360 mm | 3.30–3.70 |
| HM-SH18 | 70 mm (2.75") | 88–92 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 400 mm | 3.80–4.20 |
| HM-SH19 | 76 mm (3") | 95–98 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 450 mm | 4.20–4.60 |
| HM-SH20 | 89 mm (3.5") | 109–113 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 520 mm | 5.00–5.60 |
Características
Tubo interno de EPDM de alta pureza para resistencia térmica y química
El tubo interno está formulado con EPDM de primera calidad diseñado para soportar la exposición prolongada a vapor saturado y sobrecalentado. Su estabilidad térmica mejorada evita las microfisuras y mantiene la elasticidad bajo ciclos de calentamiento y enfriamiento. El material también resiste la incrustación, las reacciones químicas inducidas por los condensados y la oxidación, lo que garantiza un flujo interno constante y una pérdida mínima de energía durante períodos de servicio prolongados.
Triple Refuerzo de acero trenzado en capas para una máxima resistencia a la presión
La manguera incorpora tres capas de trenzado de acero de alta resistencia, diseñadas para distribuir uniformemente la tensión interna y resistir el alargamiento bajo presión. Este refuerzo proporciona una resistencia superior a la explosión y a la fatiga, lo que permite que la manguera funcione de manera confiable en operaciones continuas de vapor a alta presión. El diseño de triple trenzado también mejora la rigidez torsional, evitando torceduras y manteniendo la geometría de la manguera durante la instalación y el servicio.
Abrasión y cubierta exterior resistente al medio ambiente
La cubierta exterior está formulada con un compuesto de caucho sintético reforzado resistente a la abrasión mecánica, la radiación UV y la exposición al ozono. Esta capa protectora protege el tubo interno y el refuerzo de la degradación ambiental y el desgaste mecánico. Su diseño flexible permite que la manguera mantenga los radios de curvatura requeridos sin comprometer la integridad estructural, lo que garantiza un manejo seguro y una durabilidad a largo plazo.
Unión entre capas mejorada para la prevención de la delaminación
Un sistema de unión patentado une de forma segura el tubo interno a las capas de refuerzo, evitando la delaminación bajo expansión térmica o fluctuaciones cíclicas de presión. Esta característica mantiene la estabilidad estructural en los extremos de los acoplamientos, admite el acoplamiento seguro de las abrazaderas y garantiza el manejo confiable de la presión durante la vida útil de la manguera. La unión mejorada es fundamental para prevenir fugass, mantener la seguridad y garantizar la fiabilidad operativa en entornos industriales exigentes.
Aplicaciones
Sistemas de esterilización farmacéutica
La manguera es ideal para suministrar vapor a alta temperatura en procesos de esterilización, manteniendo la estabilidad dimensional y la resistencia química para garantizar un funcionamiento seguro y constante.
Transferencia de calor industrial
Adecuado para líneas de transferencia de calor de alta presión donde la estabilidad de la temperatura y la tolerancia a la presión son fundamentales. La manguera proporciona una entrega de vapor eficiente y una degradación térmica mínima durante ciclos de servicio prolongados.
Conexiones de vapor temporales y flexibles
Durante el mantenimiento, la purga o las paradas de la planta, la manguera ofrece un enrutamiento flexible al tiempo que mantiene la presión y el rendimiento térmico. Su durabilidad y flexibilidad la hacen adecuada para instalaciones temporales en sistemas confinados o complejos.
¿Por qué elegir Hongruntong Marine?
Formulación avanzada de materiales
Hongruntong Marine utiliza EPDM de alta pureza y refuerzo de acero multicapa para garantizar una resistencia térmica, química y mecánica superior, ofreciendo mangueras con una longevidad excepcional.
Pruebas y validación exhaustivas
Todas las mangueras se someten a pruebas rigurosas, incluidas pruebas hidrostáticas, de fatiga cíclica, de envejecimiento térmico y de explosión, lo que garantiza el cumplimiento de las normas internacionales de seguridad y rendimiento.
Soluciones de ingeniería personalizadas
Hongruntong Marine ofrece configuraciones de mangueras personalizables, que incluyen diseño de refuerzo, compuestos de tubos, capas de unión y materiales de cubierta exterior, adaptadas a los requisitos operativos y ambientales específicos.
Rendimiento comprobado en todas las industrias
Nuestras mangueras se han implementado a nivel mundial en los sectores farmacéutico, marino, de generación de energía e industrial, lo que demuestra un rendimiento confiable a largo plazo, un mantenimiento reducido y una mayor seguridad operativa.
Preguntas frecuentes
1. ¿Qué temperatura máxima puede soportar esta manguera?
La manguera está diseñada para un funcionamiento continuo de hasta 200°C, manteniendo la integridad estructural y las capacidades de manejo de la presión.
2. ¿Puede la manguera manejar aplicaciones de vapor a alta presión?
Sí. El refuerzo de acero trenzado de triple capa proporciona una resistencia superior a la explosión y una resistencia confiable a la presión.
3. ¿Qué tan resistente es la manguera a la exposición química?
El tubo interno de EPDM resiste la degradación térmica y química de los condensados y los vapores ligeramente corrosivos, lo que garantiza una durabilidad a largo plazo.
4. ¿Qué tan flexible es la manguera para la instalación en espacios confinados?
La manguera está diseñada con una rigidez torsional controlada, lo que permite la instalación en configuraciones ajustadas o curvas sin comprometer el rendimiento de la presión o la temperatura.
5. ¿Qué mantenimiento se recomienda para una vida útil óptima?
Se recomienda la inspección de rutina para la integridad de la cubierta exterior, la seguridad del acoplamiento y la condición del tubo. Guarde las mangueras en entornos sombreados, frescos y secos para preservar las propiedades del material.
