|
Węzeł przeniesienia Zwiększona stabilność ciśnienia odporna na korozję
| MOQ: | 1 |
| Ceny: | $29-$579 |
| standardowe opakowanie: | Drewniane palety, drewniane pudełko |
| Okres dostawy: | 5-7 dni roboczych |
| metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Wydajność dostaw: | 1587 szt. miesięcznie |
Węże parowe odporne na korozję
,węże przenoszące wysokie ciśnienie
,rurka parowa odporna na ścieranie
Wąż transferowy o zwiększonej stabilności ciśnieniowej, odporny na korozję, odporny na ścieranie
Opis
Węże parowe odgrywają kluczową rolę w zastosowaniach przemysłowych, morskich i energetycznych, gdzie wymagany jest niezawodny transfer pary o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu. Węże te zostały zaprojektowane tak, aby łączyć elastyczność z integralnością strukturalną, zapewniając stałą wydajność w warunkach obciążeń termicznych, mechanicznych i chemicznych. Nowoczesne węże parowe składają się z wielowarstwowych konstrukcji: wewnętrznej rury na bazie EPDM lub silikonu dla odporności chemicznej i stabilności termicznej, stalowych lub tekstylnych oplotów o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie dla wytrzymałości na ciśnienie oraz specjalnych osłon zewnętrznych dla ochrony środowiskowej i mechanicznej. Zaawansowane łączenie warstw zapewnia trwałość i zapobiega rozwarstwianiu nawet podczas powtarzających się cykli termicznych.
Powszechnym wyzwaniem w inżynierii węży parowych jest znalezienie równowagi między tolerancją na wysokie ciśnienie a elastycznością. Zbyt sztywne węże mogą komplikować instalację, zwiększać naprężenia w punktach połączeń i ograniczać manewrowość, podczas gdy zbyt elastyczne węże mogą ulegać wydłużeniu lub rozdzieleniu warstw wewnętrznych pod wpływem ciśnienia. Hongruntong Marine rozwiązuje te wyzwania poprzez precyzyjny dobór materiałów, wielowarstwową konstrukcję wzmocnienia i systemy łączenia o wysokiej wytrzymałości, optymalizując zarówno bezpieczeństwo, jak i żywotność.
Studium przypadku – wydajność węża parowego w zakładzie przetwórstwa chemicznego
Zakład produkcji chemicznej w Ameryce Północnej borykał się z powtarzającymi się przestojami z powodu awarii węży parowych w systemie ogrzewania reaktora. Wcześniej zainstalowane węże doświadczyły pęcherzyków w rurze wewnętrznej, zmęczenia wzmocnienia i przedwczesnego zużycia osłony zewnętrznej, co prowadziło do wycieków i wymuszonych przestojów. Główne zidentyfikowane problemy to niemożność węży do wytrzymania ciągłej pary o wysokim ciśnieniu w temperaturze 150–170°C oraz niewystarczające łączenie między warstwami.
Inżynierowie Hongruntong Marine zaproponowali niestandardowe rozwiązanie: węże z wewnętrzną rurą EPDM wysokiej jakości, odporną na działanie chemikaliów i temperaturę, podwójnym oplotem ze stali nierdzewnej dla doskonałej wytrzymałości na rozerwanie oraz osłoną zewnętrzną odporną na promieniowanie UV i ozon o wysokiej odporności na ścieranie. Przyczepność warstw została zwiększona za pomocą zastrzeżonego systemu łączenia, aby zapobiec rozwarstwianiu.
Podczas sześciu miesięcy ciągłej eksploatacji nowe węże wykazały wyjątkową wydajność. Rura wewnętrzna pozostała nienaruszona bez pęcherzyków, warstwy wzmocnienia zachowały swoją geometrię pod ciśnieniem, a osłona zewnętrzna nie wykazywała oznak ścierania ani pękania. Zakład odnotował 250% wzrost żywotności węży, zmniejszenie interwencji konserwacyjnych i poprawę ogólnej niezawodności procesu. Ten przypadek pokazuje, w jaki sposób dopasowany dobór materiałów i wielowarstwowe wzmocnienie przyczyniają się do długoterminowej stabilności operacyjnej w wymagających środowiskach chemicznych.
Specyfikacje
| Nazwa | Wąż parowy |
|
Konstrukcja węża |
Czarna syntetyczna guma EPDM o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie |
|
Wzmocnienie |
Jeden lub dwa oploty z drutu stalowego o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie |
|
Osłona |
Czarna lub czerwona, odporna na warunki atmosferyczne i ścieranie syntetyczna guma o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie |
|
Ciśnienie robocze |
Stałe ciśnienie 17 bar/250psi |
|
Zakres temperatur |
-40℃～+220℃ (-40°F～428°F) |
|
Połączenie końcowe |
Zgodnie ze specyfikacją klienta |
|
Zastosowanie |
Stosowany w przemyśle petrochemicznym, stoczni może wytrzymać przegrzaną parę o maksymalnej temperaturze 220℃, a stała temperatura może osiągnąć 170℃. |
| Model | Średnica wewnętrzna (ID) | Średnica zewnętrzna (OD) | Ciśnienie robocze | Ciśnienie rozerwania | Min. promień gięcia | Waga (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HM-SH1 | 10 mm (3/8") | 20–22 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 80 mm | 0,40–0,50 |
| HM-SH2 | 13 mm (1/2") | 24–26 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 100 mm | 0,50–0,60 |
| HM-SH3 | 16 mm (5/8") | 27–29 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 110 mm | 0,60–0,70 |
| HM-SH4 | 19 mm (3/4") | 30–32 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 125 mm | 0,75–0,85 |
| HM-SH5 | 22 mm (7/8") | 33–35 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 135 mm | 0,85–0,95 |
| HM-SH6 | 25 mm (1") | 36–38 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 150 mm | 1,00–1,20 |
| HM-SH7 | 28 mm (1 1/8") | 41–43 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 170 mm | 1,20–1,35 |
| HM-SH8 | 32 mm (1 1/4") | 44–46 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 200 mm | 1,40–1,60 |
| HM-SH9 | 35 mm (1 3/8") | 48–50 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 220 mm | 1,55–1,80 |
| HM-SH10 | 38 mm (1 1/2") | 52–55 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 250 mm | 1,80–2,20 |
| HM-SH11 | 40 mm (1.6") | 55–58 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 260 mm | 1,95–2,30 |
| HM-SH12 | 45 mm (1.75") | 60–63 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 280 mm | 2,20–2,50 |
| HM-SH13 | 48 mm (1.9") | 63–66 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 290 mm | 2,30–2,60 |
| HM-SH14 | 51 mm (2") | 66–69 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 300 mm | 2,30–2,70 |
| HM-SH15 | 57 mm (2 1/4") | 73–76 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 330 mm | 2,70–3,10 |
| HM-SH16 | 60 mm (2.36") | 76–79 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 340 mm | 3,00–3,40 |
| HM-SH17 | 63 mm (2 1/2") | 80–84 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 360 mm | 3,30–3,70 |
| HM-SH18 | 70 mm (2.75") | 88–92 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 400 mm | 3,80–4,20 |
| HM-SH19 | 76 mm (3") | 95–98 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 450 mm | 4,20–4,60 |
| HM-SH20 | 89 mm (3.5") | 109–113 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 520 mm | 5,00–5,60 |
Cechy
Odporna chemicznie wewnętrzna rura wysokotemperaturowa
Rura wewnętrzna jest wykonana z wysokiej jakości EPDM, zaprojektowanego tak, aby wytrzymywać degradację termiczną i interakcję chemiczną ze skroplinami lub żrącymi parami. Jego stabilność molekularna zapewnia spójność wymiarową i zapobiega powstawaniu mikropęknięć lub pęcherzy pod wpływem ciągłego narażenia na parę o wysokiej temperaturze. Gładka powierzchnia wewnętrzna rury zmniejsza straty tarcia, poprawiając wydajność przepływu i minimalizując straty energii.
Podwójny oplot ze stali nierdzewnej
Wąż zawiera podwójne oploty ze stali nierdzewnej z zoptymalizowanymi kątami oplotu, aby zmaksymalizować wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość na ciśnienie. Ta konfiguracja zapewnia równomierny rozkład obciążenia wzdłuż węża, zmniejszając punkty koncentracji naprężeń, które mogą prowadzić do zmęczenia lub pęknięcia. Wzmocnienie ze stali nierdzewnej poprawia również sztywność skrętną, zapobiegając zagięciom i utrzymując elastyczność operacyjną w ograniczonych lub zakrzywionych systemach rurociągów.
Trwała osłona zewnętrzna dla ochrony środowiska
Osłona zewnętrzna to związek gumy syntetycznej o wysokiej wytrzymałości, odporny na ścieranie, promieniowanie UV i działanie ozonu. Chroni wzmocnienie i rurę wewnętrzną przed uszkodzeniami mechanicznymi, degradacją środowiskową i zanieczyszczeniami chemicznymi. Elastyczność osłony pozwala wężowi zachować wymagania dotyczące promienia gięcia, jednocześnie pochłaniając drobne wstrząsy mechaniczne bez uszczerbku dla integralności strukturalnej.
Ulepszone łączenie warstw w celu zapobiegania rozwarstwianiu
Zastrzeżony związek wiążący mocuje rurę wewnętrzną do warstw wzmocnienia, zapewniając wyjątkową przyczepność i zapobiegając rozwarstwianiu pod wpływem cyklicznych obciążeń termicznych lub ciśnieniowych. Łączenie zapewnia stabilność wymiarową w punktach połączeń, wspiera stałą obsługę ciśnienia i zwiększa ogólną trwałość węża. Ta funkcja jest szczególnie krytyczna w środowiskach chemicznych lub przemysłowych z powtarzającymi się cyklami operacyjnymi.
Zastosowania
Przemysłowe systemy parowe wysokiego ciśnienia
Wąż jest idealny do systemów parowych wymagających tolerancji na wysokie ciśnienie, utrzymując stabilność podczas powtarzających się cykli ciśnieniowych, zapewniając jednocześnie niezawodne charakterystyki przepływu.
Ogrzewanie procesów chemicznych
Odporna chemicznie rura wewnętrzna umożliwia bezpieczne dostarczanie pary w reaktorach, wymiennikach ciepła i sterylizatorach narażonych na działanie żrących oparów lub skroplin.
Elastyczne tymczasowe prowadzenie pary
Podczas konserwacji lub przestojów wąż oferuje elastyczne możliwości prowadzenia, zachowując jednocześnie wysoką wydajność ciśnieniową i termiczną, zapewniając bezpieczne i wydajne tymczasowe połączenia.
Dlaczego warto wybrać Hongruntong Marine
Ekspertyza w zakresie zaawansowanych materiałów
Hongruntong Marine wykorzystuje zaawansowane materiały EPDM i stal nierdzewną, łącząc odporność chemiczną, termiczną i mechaniczną dla długoterminowej niezawodności operacyjnej.
Kompleksowe testy wydajności
Każdy wąż przechodzi testy hydrostatyczne, zmęczeniowe cykliczne, starzenia termicznego i rozerwania w celu sprawdzenia wydajności w ekstremalnych warunkach pracy, zapewniając zgodność z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa.
Niestandardowe rozwiązania inżynieryjne
Węże mogą być dostosowane do konkretnych wzorów oplotu, mieszanek rur wewnętrznych, warstw wiążących i osłon zewnętrznych, aby dopasować je do unikalnych wymagań zakładu lub statku. Zapewnia to optymalną wydajność dla każdego zastosowania.
Sprawdzona niezawodność przemysłowa
Węże Hongruntong Marine są wdrażane na całym świecie w środowiskach chemicznych, morskich i energetycznych, zapewniając udokumentowaną długoterminową wydajność ze zmniejszonymi kosztami konserwacji i poprawą bezpieczeństwa.
FAQ
1. Jaka jest maksymalna bezpieczna temperatura dla tego węża?
Wąż jest przeznaczony do ciągłej pracy w temperaturze do 200°C, zachowując integralność strukturalną i stabilność wymiarową.
2. Jak odporny jest wąż na działanie chemikaliów?
Rura wewnętrzna EPDM została opracowana tak, aby wytrzymywać degradację termiczną i chemiczną ze skroplin parowych i łagodnych żrących oparów.
3. Czy ten wąż wytrzymuje parę pod wysokim ciśnieniem?
Tak. Podwójne wzmocnienie ze stali nierdzewnej zapewnia doskonałą odporność na rozerwanie i niezawodną tolerancję na ciśnienie.
4. Jak elastyczny jest wąż podczas instalacji?
Wąż został zaprojektowany z kontrolowaną sztywnością skrętną, umożliwiając instalację w zakrzywionych lub ograniczonych rurociągach bez uszczerbku dla wydajności ciśnieniowej lub termicznej.
5. Jaką konserwację zaleca się w przypadku długotrwałego użytkowania?
Zaleca się regularną kontrolę integralności osłony zewnętrznej, bezpieczeństwa połączeń i wyrównania węża. Przechowywać w chłodnych, zacienionych miejscach, aby zachować właściwości materiału.
