| MOQ: | 1 |
| 가격: | $29-$579 |
| 표준 포장: | 나무 팔레트, 나무 상자 |
| 배달 기간: | 5-7 근무일 |
| 지불 방법: | L/C, D/A, D/P, T/T, 서부 동맹, MoneyGram |
| 공급 능력: | 달 당 1587 PC |
전송 튜브 증강 압력 안정성 부식 내성 튜브 부식 내성
설명
증기 튜브는 높은 온도와 고압의 안정적인 증기 전송이 필요한 산업, 해상 및 전력 응용 분야에서 중요한 역할을 합니다.이 튜브는 유연성과 구조적 무결성을 결합하도록 설계되었습니다., 열, 기계 및 화학적 스트레스 하에서 일관된 성능을 제공합니다. 현대 증기 튜브는 다층 설계로 구성됩니다:화학 저항성 및 열 안정성을 위해 EPDM 또는 실리콘 기반의 내부 튜브, 압력 견딜 수 있는 고 견인 강철 또는 섬유 톱니, 환경 및 기계적 보호를 위한 특수 외면 덮개.층 간 첨단 접착 은 내구성 을 보장 하며 반복 된 열 순환 에서도 겹이지는 것 을 방지 한다.
증기 튜브 공학에서 공통적인 과제는 고압 내성을 유연성으로 균형 잡는 것입니다. 너무 딱딱한 튜브는 설치를 복잡하게 만들 수 있습니다.그리고 기동성을 제한합니다., 과도하게 유연한 튜브는 압력 하에 긴장 또는 내부 계층 분리로 고통받을 수 있습니다.다층 강화 설계, 고강도 접착 시스템, 안전과 서비스 수명을 최적화합니다.
케이스 연구 화학 처리 공장에서의 증기 튜브 성능
북아메리카의 한 화학 제조 시설은 원자로 난방 시스템의 증기 튜브 고장 때문에 반복적인 정업시간에 직면했습니다. 이전에 설치된 튜브는 내부 튜브 붓을 경험했습니다.강화 피로, 그리고 외부 커버의 조기 마모, 누출 및 강제 종료로 이어집니다.확인 된 주요 문제는 150~170°C의 고압 증기에 견딜 수 없는 튜브와 층 사이의 결합이 충분하지 않다는 것입니다..
헝그런턴 해양 엔지니어들은 고품질의 EPDM 내부 튜브가 화학 및 열에 저항할 수 있는두 번 엮은 스테인레스 스틸 강화, 그리고 높은 가려짐 내성을 가진 UV 및 오존 저항성 외면 덮개. 레이어 접착은 델라미네이션을 방지하기 위해 독자적인 결합 시스템을 사용하여 향상되었습니다.
6개월간 계속 작동하면서 새로운 튜브는 뛰어난 성능을 보여주었습니다. 내부 튜브는 방광이 없이 온전하게 유지되었습니다.강화 층은 압력 아래에서 그들의 기하학을 유지이 공장은 튜브 사용 수명이 250% 증가하고 유지 보수 개입이 감소하고 전체 프로세스 신뢰성이 향상되었다고 보고했습니다.이 사례는 맞춤형 재료 선택과 다층 강화가 까다로운 화학 환경에서 장기적인 운영 안정성에 어떻게 기여하는지 강조합니다..
사양
| 이름 | 증기 튜브 |
|
튜브 제작 |
검은색 고장장성 EPDM 합성 고무 |
|
강화 |
한 개 또는 두 개 높은 긴장 강 강철 와이어 엮은 |
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표면 |
검은색 또는 빨간색, 날씨 및 가열에 내성이 높은 긴장성 합성 고무 |
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작업 압력 |
일정한 압력 17 Bar/250psi |
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온도 범위 |
-40°C+220°C (-40°F-428°F) |
|
연결 종료 |
고객의 사양에 따라 |
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적용 |
석유화학 산업에서 사용되는데, 조선소는 최대 220°C의 과열된 줄기를 견딜 수 있고, 일정한 온도는 170°C까지 도달할 수 있습니다. |
| 모델 | 내부 지름 (ID) | 외부 지름 (OD) | 작업 압력 | 폭발 압력 | 미니 굽기 반지름 | 무게 (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HM-SH1 | 10mm (3/8") | 20~22mm | 17 바 | ≥ 51 바 | 80mm | 0.40~0.50 |
| HM-SH2 | 13mm (1/2") | 24~26mm | 17 바 | ≥ 51 바 | 100mm | 0.50~0.60 |
| HM-SH3 | 16mm (5/8") | 27~29mm | 17 바 | ≥ 51 바 | 110mm | 0.60 ∼ 0.70 |
| HM-SH4 | 19mm (3/4") | 30~32mm | 17 바 | ≥ 51 바 | 125mm | 0.75 ′′0.85 |
| HM-SH5 | 22mm (7/8") | 33~35mm | 17 바 | ≥ 51 바 | 135mm | 0.85'095 |
| HM-SH6 | 25mm (1") | 36~38mm | 17 바 | ≥ 51 바 | 150mm | 10.00120 |
| HM-SH7 | 28mm (1 1/8") | 41~43mm | 17 바 | ≥ 51 바 | 170mm | 1.20135 |
| HM-SH8 | 32mm (1 1/4") | 44~46mm | 17 바 | ≥ 51 바 | 200mm | 1.40-160 |
| HM-SH9 | 35mm (1 3/8") | 48~50mm | 17 바 | ≥ 51 바 | 220mm | 1.55180 |
| HM-SH10 | 38mm (1 1/2") | 52~55mm | 17 바 | ≥ 51 바 | 250mm | 1.80220 |
| HM-SH11 | 40mm (1.6") | 55~58mm | 17 바 | ≥ 51 바 | 260mm | 1.952입니다.30 |
| HM-SH12 | 45mm (1.75") | 60~63mm | 17 바 | ≥ 51 바 | 280mm | 2.20250 |
| HM-SH13 | 48mm (1.9") | 63~66mm | 17 바 | ≥ 51 바 | 290mm | 2.30260 |
| HM-SH14 | 51mm (2") | 66~69mm | 17 바 | ≥ 51 바 | 300mm | 2.30270 |
| HM-SH15 | 57mm (2 1/4") | 73~76mm | 17 바 | ≥ 51 바 | 330mm | 2.703입니다.10 |
| HM-SH16 | 60mm (2.36") | 76~79mm | 17 바 | ≥ 51 바 | 340mm | 30.003.40 |
| HM-SH17 | 63mm (2 1/2") | 80~84mm | 17 바 | ≥ 51 바 | 360mm | 3.30370 |
| HM-SH18 | 70mm (2.75") | 88~92mm | 17 바 | ≥ 51 바 | 400mm | 3.80420 |
| HM-SH19 | 76mm (3") | 95~98mm | 17 바 | ≥ 51 바 | 450mm | 4.20460 |
| HM-SH20 | 89mm (3.5") | 109~113mm | 17 바 | ≥ 51 바 | 520mm | 50.005560 |
특징
화학 저항성 높은 온도 내부 튜브
내부 튜브는 고품질의 EPDM로 구성되어 있으며 열 분해와 응고물이나 부식성 증류와의 화학적 상호 작용에 저항하도록 설계되었습니다.분자 안정성으로 차원의 일관성을 보장하고 고온 증기에 지속적으로 노출되면 미세 균열이나 방광 형성을 방지합니다.튜브의 부드러운 내부 표면은 마찰 손실을 줄이고 흐름 효율을 향상시키고 에너지 손실을 최소화합니다.
두 번 엮은 스테인레스 스틸 강화
튜브는 튜브를 따라 균일한 부하 분포를 보장합니다.피로 또는 파열로 이어질 수 있는 스트레스 농도점을 줄이는 것스테인레스 스틸 강화 또한 굽힘의 딱딱성을 향상시키고, 굽는 것을 방지하고 제한되거나 곡선 된 파이프 시스템에서 운영 유연성을 유지합니다.
환경 보호 를 위한 내구성 있는 외면 덮개
외면 커버는 고강도 합성 고무 화합물입니다. 마찰, 자외선, 오존 노출에 저항합니다. 장단과 내부 튜브를 기계적 손상으로부터 보호합니다.환경 파괴, 화학 오염. 덮개의 탄력성은 튜브가 구조적 무결성을 손상시키지 않고 작은 기계적 충격을 흡수하는 동안 구부리 반지름 요구 사항을 유지할 수 있습니다.
델라미네이션을 방지하기 위한 강화된 레이어 결합
독자적인 접착 화합물은 내부 튜브를 강화 층에 고정시켜 예외적인 접착력을 제공하며 주기적 열 또는 압력 부하에서 탈층화를 방지합니다.결합은 결합 지점에서 차원 안정성을 보장, 일관된 압력 처리 기능을 지원하고 전체 튜브 내구성을 향상시킵니다.이 기능은 반복 된 운영 주기로 화학 또는 산업 환경에서 특히 중요합니다.
신청서
고압 산업 증기 시스템
튜브는 고압 내성을 요구하는 증기 시스템에 이상적입니다. 안정성을 유지하면서 신뢰할 수있는 흐름 특성을 제공합니다.
화학 공정 난방
화학적 저항성 내부 튜브는 부식성 증기나 응축물에 노출된 원자로, 열 교환기 및 살균기에 안전한 증기 전달을 가능하게 한다.
유연한 임시 증기 경로
유지보수 또는 종료 작업 중에, 튜브는 높은 압력 및 열 성능을 유지하면서 안전하고 효율적인 임시 연결을 보장하면서 유연한 라우팅 기능을 제공합니다.
왜 홍콩항해선을 선택했는가?
우수한 재료 과학 전문 지식
홍룬턴트 해양은 첨단 EPDM 및 스테인리스 스틸 재료를 사용하여 화학, 열 및 기계적 저항을 결합하여 장기적인 운영 신뢰성을 제공합니다.
종합적인 성능 테스트
각 튜브는 극한의 작동 조건에서 성능을 검증하기 위해 수정, 순환 피로, 열 노화 및 폭발 테스트를 받으며 국제 안전 표준을 준수합니다.
맞춤형 엔지니어링 솔루션
튜브는 특수한 플랜트 또는 해양 요구 사항에 부합하기 위해 특정 트레이드 패턴, 내부 튜브 화합물, 접착 층 및 외부 커버로 맞출 수 있습니다.이것은 각 응용 프로그램에 최적의 성능을 보장합니다.
입증 된 산업적 신뢰성
홍런턴트 롱 마린 튜브는 화학, 해양 및 발전 환경에서 전 세계적으로 배치되며 유지 보수 비용을 줄이고 안전성을 향상시키는 문서화 된 장기 성능을 제공합니다.
FAQ
1이 튜브의 최대 안전 온도는 무엇입니까?
튜브는 200°C까지의 연속 작동을 위해 지정되어 있으며 구조적 무결성과 차원 안정성을 유지합니다.
2화학물질에 대한 견딜 수 있는 튜브는?
EPDM 내부 튜브는 증기 응고 및 가습성 증기로부터의 열 및 화학적 분해에 저항하도록 설계되었습니다.
3이 튜브는 고압 증기를 처리할 수 있나요?
네, 이중 엮은 스테인레스 스틸 강화는 뛰어난 폭발 저항과 신뢰할 수 있는 압력 내성을 제공합니다.
4튜브 설치 중에 얼마나 유연합니까?
튜브는 제어 된 회전 경직성을 가지고 설계되어 압력이나 열 성능을 손상시키지 않고 곡선 또는 밀폐 된 파이프에 설치 할 수 있습니다.
5장기 사용 시 어떤 유지보수가 권장됩니까?
외부 덮개 의 무결성, 결합 안전성, 나루 의 정렬 을 주기적 으로 검사 하는 것 이 권장 된다. 재료 의 특성 을 보존 하기 위해 시원 하고 그늘 가 있는 장소 에서 보관 한다.
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