|
Übertragungsschlauch erhöhte Druckstabilität Korrosionsbeständig Rohr Abrasionsbeständig
| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | $29-$579 |
| Standardverpackung: | Holzpaletten, Holzkiste |
| Lieferfrist: | 5-7 Werktage |
| Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Lieferkapazität: | 1587 Stück pro Monat |
Korrosionsbeständiger Dampfschlauch
,Schlauch zur Übertragung von hohem Druck
,abnutzungsbeständiges Dampfrohr
Transfer-Schlauch Erhöhte Druckstabilität Korrosionsbeständige Tube Abriebfest
Beschreiben
Dampfschläuche spielen eine entscheidende Rolle in industriellen, maritimen und Energieanwendungen, bei denen eine zuverlässige Hochtemperatur- und Hochdruck-Dampfübertragung erforderlich ist. Diese Schläuche sind so konstruiert, dass sie Flexibilität mit struktureller Integrität verbinden und eine konstante Leistung unter thermischen, mechanischen und chemischen Belastungen bieten. Moderne Dampfschläuche bestehen aus mehrschichtigen Konstruktionen: einem Innenrohr auf EPDM- oder Silikonbasis für chemische Beständigkeit und thermische Stabilität, hochfesten Stahl- oder Textilgeflechten für Druckbeständigkeit und speziellen Außenhüllen für Umwelt- und mechanischen Schutz. Fortschrittliche Verbindungen zwischen den Schichten gewährleisten Haltbarkeit und verhindern Delamination auch bei wiederholtem thermischem Zyklus.
Eine häufige Herausforderung bei der Konstruktion von Dampfschläuchen ist das Gleichgewicht zwischen Hochdrucktoleranz und Flexibilität. Übermäßig starre Schläuche können die Installation erschweren, die Belastung an den Kupplungspunkten erhöhen und die Manövrierfähigkeit einschränken, während übermäßig flexible Schläuche unter Druck Dehnung oder innere Schichttrennung erleiden können. Hongruntong Marine begegnet diesen Herausforderungen durch präzise Materialauswahl, mehrschichtiges Verstärkungsdesign und hochfeste Verbindungssysteme, wodurch sowohl die Sicherheit als auch die Lebensdauer optimiert werden.
Fallstudie – Dampfschlauchleistung in einer chemischen Verarbeitungsanlage
Eine chemische Produktionsanlage in Nordamerika war mit wiederkehrenden Ausfallzeiten aufgrund von Dampfschlauchfehlern in ihrem Reaktorheizsystem konfrontiert. Zuvor installierte Schläuche wiesen Blasenbildung im Innenrohr, Ermüdung der Verstärkung und vorzeitigen Verschleiß der Außenhülle auf, was zu Lecks und erzwungenen Abschaltungen führte. Die Hauptprobleme waren die Unfähigkeit der Schläuche, anhaltendem Hochdruckdampf bei 150–170 °C standzuhalten, und eine unzureichende Verbindung zwischen den Schichten.
Die Ingenieure von Hongruntong Marine schlugen eine kundenspezifische Lösung vor: Schläuche mit einem hochwertigen EPDM-Innenrohr, das chemischer und thermischer Beständigkeit standhält, doppelt geflochtene Edelstahlverstärkung für überlegene Berstfestigkeit und eine UV- und ozonbeständige Außenhülle mit hoher Abriebtoleranz. Die Schichthaftung wurde durch ein proprietäres Verbindungssystem verbessert, um Delamination zu verhindern.
Während sechs Monaten Dauerbetrieb zeigten die neuen Schläuche eine außergewöhnliche Leistung. Das Innenrohr blieb intakt ohne Blasenbildung, die Verstärkungsschichten behielten ihre Geometrie unter Druck bei und die Außenhülle zeigte keine Anzeichen von Abrieb oder Rissen. Die Anlage meldete eine 250%ige Erhöhung der Schlauchlebensdauer, reduzierte Wartungseingriffe und verbesserte die Gesamtprozesszuverlässigkeit. Dieser Fall zeigt, wie eine maßgeschneiderte Materialauswahl und mehrschichtige Verstärkung zu langfristiger Betriebsstabilität in anspruchsvollen chemischen Umgebungen beitragen.
Spezifikationen
| Name | Dampfschlauch |
|
Schlauchkonstruktion |
Schwarzer hochfester EPDM-Synthetikkautschuk |
|
Verstärkung |
Ein oder zwei hochfeste Stahldrahtgeflechte |
|
Hülle |
Schwarz oder Rot, wetter- und abriebfester hochfester Synthetikkautschuk |
|
Betriebsdruck |
Konstantdruck 17 Bar/250psi |
|
Temperaturbereich |
-40℃～+220℃ (-40°F～428°F) |
|
Endanschluss |
Gemäß den Spezifikationen des Kunden |
|
Anwendung |
Wird in der petrochemischen Industrie und der Werft verwendet, kann dem überhitzten Dampf von maximal 220℃ widerstehen, und die konstante Temperatur kann 170 ℃ erreichen. |
| Modell | Innendurchmesser (ID) | Außendurchmesser (OD) | Betriebsdruck | Berstdruck | Min. Biegeradius | Gewicht (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HM-SH1 | 10 mm (3/8") | 20–22 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 80 mm | 0,40–0,50 |
| HM-SH2 | 13 mm (1/2") | 24–26 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 100 mm | 0,50–0,60 |
| HM-SH3 | 16 mm (5/8") | 27–29 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 110 mm | 0,60–0,70 |
| HM-SH4 | 19 mm (3/4") | 30–32 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 125 mm | 0,75–0,85 |
| HM-SH5 | 22 mm (7/8") | 33–35 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 135 mm | 0,85–0,95 |
| HM-SH6 | 25 mm (1") | 36–38 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 150 mm | 1,00–1,20 |
| HM-SH7 | 28 mm (1 1/8") | 41–43 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 170 mm | 1,20–1,35 |
| HM-SH8 | 32 mm (1 1/4") | 44–46 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 200 mm | 1,40–1,60 |
| HM-SH9 | 35 mm (1 3/8") | 48–50 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 220 mm | 1,55–1,80 |
| HM-SH10 | 38 mm (1 1/2") | 52–55 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 250 mm | 1,80–2,20 |
| HM-SH11 | 40 mm (1.6") | 55–58 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 260 mm | 1,95–2,30 |
| HM-SH12 | 45 mm (1.75") | 60–63 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 280 mm | 2,20–2,50 |
| HM-SH13 | 48 mm (1.9") | 63–66 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 290 mm | 2,30–2,60 |
| HM-SH14 | 51 mm (2") | 66–69 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 300 mm | 2,30–2,70 |
| HM-SH15 | 57 mm (2 1/4") | 73–76 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 330 mm | 2,70–3,10 |
| HM-SH16 | 60 mm (2.36") | 76–79 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 340 mm | 3,00–3,40 |
| HM-SH17 | 63 mm (2 1/2") | 80–84 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 360 mm | 3,30–3,70 |
| HM-SH18 | 70 mm (2.75") | 88–92 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 400 mm | 3,80–4,20 |
| HM-SH19 | 76 mm (3") | 95–98 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 450 mm | 4,20–4,60 |
| HM-SH20 | 89 mm (3.5") | 109–113 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 520 mm | 5,00–5,60 |
Merkmale
Chemisch beständiges Hochtemperatur-Innenrohr
Das Innenrohr besteht aus hochwertigem EPDM, das so konstruiert ist, dass es thermischer Zersetzung und chemischer Wechselwirkung mit Kondensaten oder korrosiven Dämpfen widersteht. Seine molekulare Stabilität gewährleistet die Dimensionskonsistenz und verhindert Mikrorisse oder Blasenbildung bei anhaltender Hochtemperatur-Dampfbelastung. Die glatte Innenfläche des Rohrs reduziert Reibungsverluste, verbessert die Fließeffizienz und minimiert Energieverluste.
Doppelt geflochtene Edelstahlverstärkung
Der Schlauch enthält doppelte Edelstahlgeflechte mit optimierten Geflechtwinkeln, um die Zugfestigkeit und Druckbeständigkeit zu maximieren. Diese Konfiguration gewährleistet eine gleichmäßige Lastverteilung entlang des Schlauchs und reduziert Belastungskonzentrationspunkte, die zu Ermüdung oder Platzen führen können. Die Edelstahlverstärkung verbessert auch die Torsionssteifigkeit, verhindert Knicken und erhält die betriebliche Flexibilität in beengten oder gekrümmten Rohrleitungssystemen.
Haltbare Außenhülle für Umweltschutz
Die Außenhülle ist eine hochfeste Synthetikkautschukmischung, die beständig gegen Abrieb, UV-Strahlung und Ozonbelastung ist. Sie schützt die Verstärkung und das Innenrohr vor mechanischer Beschädigung, Umweltzerstörung und chemischer Kontamination. Die Elastizität der Hülle ermöglicht es dem Schlauch, die Biegeradiusanforderungen einzuhalten und gleichzeitig geringe mechanische Stöße zu absorbieren, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.
Verbesserte Schichtbindung zur Verhinderung von Delamination
Eine proprietäre Verbindungssubstanz sichert das Innenrohr an den Verstärkungsschichten, bietet außergewöhnliche Haftung und verhindert Delamination unter zyklischer thermischer oder Druckbelastung. Die Verbindung gewährleistet Dimensionsstabilität an den Kupplungspunkten, unterstützt die gleichmäßige Druckbehandlung und erhöht die Gesamtlebensdauer des Schlauchs. Diese Funktion ist besonders wichtig in chemischen oder industriellen Umgebungen mit wiederholten Betriebszyklen.
Anwendungen
Hochdruck-Industrie-Dampfsysteme
Der Schlauch ist ideal für Dampfsysteme, die eine Hochdrucktoleranz erfordern, die Stabilität unter wiederholten Druckzyklen aufrechterhalten und gleichzeitig zuverlässige Fließeigenschaften bieten.
Chemische Prozessheizung
Das chemisch beständige Innenrohr ermöglicht die sichere Dampfzufuhr in Reaktoren, Wärmetauschern und Sterilisatoren, die korrosiven Dämpfen oder Kondensaten ausgesetzt sind.
Flexible temporäre Dampfleitung
Während Wartungs- oder Abschaltvorgängen bietet der Schlauch flexible Routing-Möglichkeiten unter Beibehaltung der Hochdruck- und thermischen Leistung, wodurch sichere und effiziente temporäre Verbindungen gewährleistet werden.
Warum Hongruntong Marine wählen
Überlegene Materialwissenschaftliche Expertise
Hongruntong Marine verwendet fortschrittliche EPDM- und Edelstahlmaterialien, die chemische, thermische und mechanische Beständigkeit für langfristige Betriebszuverlässigkeit kombinieren.
Umfassende Leistungstests
Jeder Schlauch wird hydrostatischen, zyklischen Ermüdungs-, Wärmealterungs- und Bersttests unterzogen, um die Leistung unter extremen Betriebsbedingungen zu validieren und die Einhaltung internationaler Sicherheitsstandards sicherzustellen.
Kundenspezifische Engineering-Lösungen
Schläuche können mit spezifischen Geflechtmustern, Innenrohrverbindungen, Verbindungsschichten und Außenhüllen angepasst werden, um den einzigartigen Anforderungen von Anlagen oder Schiffen gerecht zu werden. Dies gewährleistet eine optimale Leistung für jede Anwendung.
Bewährte industrielle Zuverlässigkeit
Hongruntong Marine-Schläuche werden weltweit in chemischen, maritimen und Energieerzeugungsumgebungen eingesetzt und bieten dokumentierte Langzeitleistung mit reduzierten Wartungskosten und verbesserter Sicherheit.
FAQ
1. Was ist die maximal sichere Temperatur für diesen Schlauch?
Der Schlauch ist für den Dauerbetrieb bis zu 200 °C ausgelegt und behält seine strukturelle Integrität und Dimensionsstabilität bei.
2. Wie beständig ist der Schlauch gegen chemische Einwirkung?
Das EPDM-Innenrohr ist so formuliert, dass es der thermischen und chemischen Zersetzung durch Dampfkondensate und milde korrosive Dämpfe widersteht.
3. Kann dieser Schlauch Hochdruckdampf verarbeiten?
Ja. Die doppelt geflochtene Edelstahlverstärkung bietet eine überlegene Berstfestigkeit und zuverlässige Drucktoleranz.
4. Wie flexibel ist der Schlauch während der Installation?
Der Schlauch ist mit kontrollierter Torsionssteifigkeit ausgelegt, wodurch die Installation in gekrümmten oder beengten Rohrleitungen möglich ist, ohne die Druck- oder Wärmeleistung zu beeinträchtigen.
5. Welche Wartung wird für den Langzeitgebrauch empfohlen?
Es wird empfohlen, die Unversehrtheit der Außenhülle, die Sicherheit der Kupplung und die Ausrichtung des Schlauchs regelmäßig zu überprüfen. Lagern Sie sie an kühlen, schattigen Orten, um die Materialeigenschaften zu erhalten.
