|
أنبوب نقل مزيد من استقرار الضغط مقاوم للتآكل مقاوم للكشط
| الـ MOQ: | 1 |
| السعر: | $29-$579 |
| العبوة القياسية: | منصات خشبية ، صندوق خشبي |
| فترة التسليم: | 5-7 أيام عمل |
| طريقة الدفع: | خطاب الاعتماد، D/A، D/P، T/T، ويسترن يونيون، موني جرام |
| القدرة على التوريد: | 1587 قطعة شهريا |
خرطوم بخار مقاوم للتآكل,خرطوم نقل الضغط العالي,أنبوب بخار مقاوم للكش
,high pressure transfer hose
,abrasion resistant steam tube
أنبوب نقل مزيد من استقرار الضغط مقاوم للتآكل مقاوم للكشط
وصف
تلعب خرطومات البخار دورًا حيويًا في التطبيقات الصناعية والبحرية والطاقة حيث يتطلب نقل البخار عالي درجة الحرارة والضغط العالي.هذه الأنابيب مصممة لدمج المرونة مع النزاهة الهيكلية، مما يوفر أداءً ثابتًا تحت الضغوط الحرارية والميكانيكية والكيميائية. تتكون خرطومات البخار الحديثة من تصاميم متعددة الطبقات:أنبوب داخلي على أساس EPDM أو السيليكون لمقاومة الكيماويات والاستقرار الحراري، من الفولاذ عالية الجاذبية أو الخيوط المنسوجة لتحمل الضغط، والغطاء الخارجي المتخصص للحماية البيئية والميكانيكية.يضمن التوصيل المتقدم بين الطبقات المتانة ويمنع التشطيب حتى في ظل دورة حرارية متكررة.
التحدي الشائع في هندسة خرطوم البخار هو تحقيق التوازن بين تحمل الضغط العالي والمرونة. الخراطيم الصلبة يمكن أن تعقد التثبيت، وزيادة الإجهاد في نقاط الارتباط،وتقييد القدرة على المناورةفي حين أن الأنابيب المرنة بشكل مفرط قد تعاني من التمدد أو فصل الطبقة الداخلية تحت الضغط.تصميم تعزيز متعدد الطبقات، وأنظمة ربط عالية القوة، وتحسين كل من السلامة وعمر الخدمة.
دراسة الحالة: أداء خرطوم البخار في مصنع معالجة كيميائية
مصنع كيميائي في أمريكا الشمالية واجه وقتاً متكرراً من التوقف بسبب فشل خرطوم البخار في نظام تسخين المفاعلتعب التعزيز، والارتداء المبكر على الغطاء الخارجي، مما يؤدي إلى تسريبات وإغلاق قسري.كانت المشكلات الرئيسية التي تم تحديدها هي عدم قدرة الأنبوب على تحمل البخار عالي الضغط المستمر عند 150-170 درجة مئوية وعدم كفاية الارتباط بين الطبقات.
اقترح مهندسو "هونغرونتونغ مارين" حلًا مخصصًا: أنابيب ذات أنبوب داخلي من EPDM عالي الجودة قادرة على مقاومة الكيماويات والحرارة،تعزيز من الفولاذ المقاوم للصدأ مزدوج الخياطة من أجل قوة انفجار متفوقة، وغطاء خارجي مقاوم للأشعة فوق البنفسجية والأوزون مع قدرة عالية على التحمل. تم تعزيز صلابة الطبقة باستخدام نظام ربط خاص لمنع التشطيب.
خلال ستة أشهر من التشغيل المستمر، أظهرت الأنابيب الجديدة أداء استثنائي.طبقات التعزيز حافظت على هندستها تحت الضغط، ولم تظهر الغطاء الخارجي أي علامات على التآكل أو الشقوق. أبلغ المصنع عن زيادة بنسبة 250٪ في عمر الخدمة للأنابيب ، وخفض تدخلات الصيانة ، وتحسين موثوقية العملية بشكل عام.هذه الحالة تسلط الضوء على كيفية اختيار المواد المخصصة والتعزيز متعدد الطبقات تساهم في الاستقرار التشغيلي على المدى الطويل في البيئات الكيميائية المطالبة.
المواصفات
| الاسم | خرطوم البخار |
|
بناء الأنابيب |
المطاط الاصطناعي EPDM الأسود عالي الجاذبية |
|
تعزيز |
واحد أو اثنين من الأسلاك الفولاذية عالية الجاذبية الملتوية |
|
الغطاء |
المطاط الاصطناعي ذو الصلابة العالية الأسود أو الأحمر المقاوم للطقس والكسر |
|
ضغط العمل |
ضغط ثابت 17 بار/250psi |
|
نطاق الحرارة |
-40 درجة مئوية+220 درجة مئوية |
|
إنهاء الاتصال |
حسب مواصفات العميل |
|
التطبيق |
تستخدم في صناعة البتروكيماويات، ويمكن أن يُقاوم حوض بناء السفن الجذع المفرط الحرارة بحد أقصى 220 درجة مئوية، ودرجة الحرارة المستمرة يمكن أن تصل إلى 170 درجة مئوية. |
| النموذج | قطر الداخل (ID) | قطر الخارجي (OD) | ضغط العمل | ضغط الانفجار | نصف قطر الانحناء | الوزن (كجم/م) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HM-SH1 | 10 ملم (3/8") | 20 ∼ 22 ملم | 17 بار | ≥ 51 بار | 80 ملم | 0.40 ٠50 |
| HM-SH2 | 13 ملم (1/2") | 24×26 ملم | 17 بار | ≥ 51 بار | 100 ملم | 0.50 ٠60 |
| HM-SH3 | 16 ملم (5/8") | 27 ′′ 29 ملم | 17 بار | ≥ 51 بار | 110 ملم | 0.60 ′′ 070 |
| HM-SH4 | 19 ملم (3/4 ") | 30×32 ملم | 17 بار | ≥ 51 بار | 125 ملم | 0.75 ٠85 |
| HM-SH5 | 22 ملم (7/8") | 3335 ملم | 17 بار | ≥ 51 بار | 135 ملم | 0.85 ′′ 095 |
| HM-SH6 | 25 مم (1") | 36 ∼ 38 ملم | 17 بار | ≥ 51 بار | 150 ملم | 1.00120 |
| HM-SH7 | 28 ملم (1 1/8 ") | 41-43 ملم | 17 بار | ≥ 51 بار | 170 ملم | 1.20135 |
| HM-SH8 | 32 ملم (1 1/4 ") | 44-46 ملم | 17 بار | ≥ 51 بار | 200 ملم | 1.40160 |
| HM-SH9 | 35 ملم (1 3/8 ") | 48×50 ملم | 17 بار | ≥ 51 بار | 220 ملم | 1.55180 |
| HM-SH10 | 38 ملم (1 1/2") | 52 ∼ 55 ملم | 17 بار | ≥ 51 بار | 250 ملم | 1.80 ¢2.20 |
| HM-SH11 | 40 ملم (1.6") | 55-58 ملم | 17 بار | ≥ 51 بار | 260 ملم | 1.95 ¢2.30 |
| HM-SH12 | 45 ملم (1.75") | 60 ∼ 63 ملم | 17 بار | ≥ 51 بار | 280 ملم | 2.20250 |
| HM-SH13 | 48 ملم (1.9") | 6366 ملم | 17 بار | ≥ 51 بار | 290 ملم | 2.30260 |
| HM-SH14 | 51 ملم (2") | 66 ∼ 69 ملم | 17 بار | ≥ 51 بار | 300 ملم | 2.30270 |
| HM-SH15 | 57 ملم (2 1/4 ") | 73 ∼ 76 ملم | 17 بار | ≥ 51 بار | 330 ملم | 2.70310 |
| HM-SH16 | 60 ملم (2.36") | 76 ∼ 79 ملم | 17 بار | ≥ 51 بار | 340 ملم | 3.00340 |
| HM-SH17 | 63 ملم (2 1/2") | 80-84 ملم | 17 بار | ≥ 51 بار | 360 ملم | 3.30370 |
| HM-SH18 | 70 ملم (2.75") | 88 ∼ 92 ملم | 17 بار | ≥ 51 بار | 400 ملم | 3.80420 |
| HM-SH19 | 76 ملم (3") | 95 ∼ 98 ملم | 17 بار | ≥ 51 بار | 450 ملم | 4.20460 |
| HM-SH20 | 89 ملم (3.5") | 109113 ملم | 17 بار | ≥ 51 بار | 520 ملم | 5.00560 |
الخصائص
أنبوب داخلي عالي درجة حرارة مقاوم للكيماويات
يتم صياغة الأنابيب الداخلية من EPDM عالية الجودة، مصممة لمقاومة التدهور الحراري والتفاعل الكيميائي مع المكثفات أو الأبخرة المعطرة.استقرارها الجزيئي يضمن الاتساق الأبعاد ويمنع تشكيل التشققات الصغيرة أو البثور تحت التعرض المستمر للحرارة العالية البخارسطح الأنابيب الداخلي السلس يقلل من خسائر الاحتكاك، وتحسين كفاءة التدفق وتقليل فقدان الطاقة.
تعزيز من الفولاذ المقاوم للصدأ مزدوج الخيوط
يحتوي الأنبوب على خيوط من الفولاذ المقاوم للصدأ مزدوجة مع زوايا خيوط محسّنة لتحقيق أقصى قدر من قوة الشدّة والقدرة على تحمل الضغط. يضمن هذا التكوين توزيع حمولة موحد على طول الأنبوب،تقليل نقاط تركيز الإجهاد التي قد تؤدي إلى التعب أو الانفجارتعزيز الفولاذ المقاوم للصدأ أيضا تحسين صلابة الالتواء، ومنع الانحناء والحفاظ على المرونة التشغيلية في أنظمة الأنابيب المحاصرة أو المنحنية.
غطاء خارجي دائم لحماية البيئة
الغطاء الخارجي هو مركب من المطاط الاصطناعي ذو قوة عالية، مقاوم للكشط، الأشعة فوق البنفسجية، والتعرض للأوزون.تدهور البيئة، والتلوث الكيميائي. مرونة الغطاء يسمح للخرطوم للحفاظ على متطلبات نصف قطر الانحناء مع امتصاص الصدمات الميكانيكية البسيطة دون المساس بالسلامة الهيكلية.
ربط طبقة محسن لمنع القشرة
مركب ربط خاص يضمن الأنبوب الداخلي إلى طبقات التعزيز ، مما يوفر صلابة استثنائية ويمنع التشطيب تحت الحرارة الدورية أو الحمل الضغطي.يضمن التوصيل استقرار الأبعاد في نقاط الارتباط، يدعم التعامل مع الضغط المتسق ، ويعزز متانة الأنبوب بشكل عام. هذه الميزة حاسمة بشكل خاص في البيئات الكيميائية أو الصناعية مع دورات تشغيل متكررة.
التطبيقات
أنظمة البخار الصناعية عالية الضغط
الخراطيم مثالية لأنظمة البخار التي تتطلب تحمل ضغط مرتفع ، والحفاظ على الاستقرار في ظل دورات الضغط المتكررة مع توفير خصائص تدفق موثوقة.
تسخين العملية الكيميائية
يسمح الأنبوب الداخلي المقاوم للكيماويات بتوصيل البخار بأمان في المفاعلات ومبادلات الحرارة والمطهرات المعرضة للأبخرة أو المكثفات المآكلة.
مسار البخار المؤقت المرن
أثناء عمليات الصيانة أو إيقاف التشغيل ، يوفر الأنبوب قدرات توجيه مرنة مع الحفاظ على الأداء الحراري والضغط العالي ، مما يضمن اتصالات مؤقتة آمنة وفعالة.
لماذا تختار شركة هونغرونتونغ مارين
خبرة عالية في علوم المواد
تستخدم هونغروونتونغ مارين مواد EPDM المتقدمة والصلب المقاوم للصدأ ، والتي تجمع بين المقاومة الكيميائية والحرارية والميكانيكية لضمان موثوقية التشغيل على المدى الطويل.
اختبار أداء شامل
يخضع كل خرطوم لاختبار الهيدروستاتيكية والإرهاق الدوري والشيخوخة الحرارية واختبار الانفجار للتحقق من أدائه في ظل ظروف تشغيل متطرفة ، مما يضمن الامتثال لمعايير السلامة الدولية.
حلول الهندسة المخصصة
يمكن تخصيص الأنابيب بنماذج خيوط محددة، ومكونات الأنابيب الداخلية، وطبقات الارتباط، والغطاء الخارجي لتتناسب مع متطلبات النبات أو البحرية الفريدة.هذا يضمن أداء مثالي لكل تطبيق.
موثوقية صناعية مثبتة
يتم نشر خرطومات Hongruntong Marine على مستوى العالم في بيئات الكيماويات والبحرية وتوليد الطاقة ، مما يوفر أداءً موثقًا طويل الأجل مع خفض تكاليف الصيانة وتحسين السلامة.
الأسئلة الشائعة
1ما هي درجة الحرارة المعتمدة لأجل هذا الأنبوب؟
يتم تصنيف الأنبوب للعمل المستمر حتى 200 درجة مئوية ، مع الحفاظ على سلامة الهيكل واستقرار الأبعاد.
2ما مدى مقاومة الخرطوم للتعرض للكيماويات؟
تم صياغة الأنابيب الداخلية EPDM لمقاومة التدهور الحراري والكيميائي من مكثفات البخار والبخار السام الخفيف.
3هل يمكن لهذه الأنابيب التعامل مع البخار ذو الضغط العالي؟
أجل، تعزيز الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج يمنح مقاومة متفوقة للانفجار
4ما مدى مرونة الخرطوم أثناء التثبيت؟
تم تصميم الأنبوب مع صلابة التواء المسيطر عليها ، مما يسمح بالتركيب في الأنابيب المنحنية أو المحجوزة دون المساس بالضغط أو الأداء الحراري.
5ما هي الصيانة الموصى بها للاستخدام طويل المدى؟
يُنصح بالفحص المنتظم لسلامة الغطاء الخارجي، وأمن الارتباط، ومواءمة الأنبوب. تخزين في أماكن باردة ومظلمة للحفاظ على خصائص المادة.
