| MOQ: | 1 |
| Giá cả: | $16-$888 |
| bao bì tiêu chuẩn: | Pallet gỗ, hộp gỗ |
| Thời gian giao hàng: | 5-7 ngày làm việc |
| phương thức thanh toán: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| khả năng cung cấp: | 2697 chiếc mỗi tháng |
Ống dẫn hơi nước, Hiệu suất dòng chảy trơn tru, Tính linh hoạt vượt trội, Thiết kế nhẹ
Mô tả
Ống dẫn hơi nước là các thành phần quan trọng trong các hệ thống công nghiệp và hàng hải, nơi việc truyền hơi nước nhiệt độ cao đáng tin cậy là điều cần thiết. Không giống như các ống mềm tiêu chuẩn, ống dẫn hơi nước được thiết kế đặc biệt để xử lý hơi nước bão hòa và quá nhiệt, duy trì độ ổn định về kích thước và chống lại cả áp suất bên trong và ứng suất nhiệt. Ống bao gồm các cấu trúc đa lớp kết hợp các ống đàn hồi cao cấp, bện gia cố bằng kim loại và lớp vỏ ngoài chuyên dụng. Mỗi lớp được thiết kế cho một chức năng riêng biệt: ống bên trong cung cấp khả năng kháng hóa chất và ổn định nhiệt, lớp gia cố cung cấp khả năng xử lý áp suất và tính linh hoạt, và lớp vỏ ngoài đảm bảo khả năng chống mài mòn và bảo vệ môi trường.
Một thách thức chính trong thiết kế ống dẫn hơi nước là cân bằng tính linh hoạt với khả năng chịu áp suất. Độ cứng quá mức có thể dẫn đến việc lắp đặt khó khăn và gây căng thẳng tại các điểm nối, trong khi tính linh hoạt quá mức có thể làm giảm khả năng xử lý áp suất. Hongruntong Marine giải quyết những thách thức này bằng cách áp dụng mô hình tính toán để tối ưu hóa góc bện, độ dày ống và thành phần vỏ, đảm bảo rằng ống duy trì tính toàn vẹn cấu trúc của chúng trong quá trình sử dụng kéo dài.
Nghiên cứu điển hình – Hơi nước áp suất cao trong hệ thống nồi hơi phụ trợ hàng hải
Một tàu chở hàng lớn hoạt động ở Đông Nam Á gặp phải các vấn đề tái diễn với các sự cố hỏng hóc ống dẫn hơi nước trong hệ thống cấp liệu nồi hơi phụ trợ của nó. Các ống trước đây của tàu bị phình ra, nứt vĩ mô và phân lớp sớm, đặc biệt là gần các đầu nối. Những sự cố này gây ra sự chậm trễ trong hoạt động, thời gian ngừng bảo trì và nguy cơ an toàn tiềm ẩn do rò rỉ hơi nước không mong muốn.
Một phân tích lỗi chi tiết đã được thực hiện bởi các kỹ sư của Hongruntong Marine. Nó cho thấy rằng các ống trước đó thiếu mật độ gia cố đầy đủ và có một hợp chất polyme bị suy giảm khi tiếp xúc liên tục với hơi nước áp suất cao. Lớp vỏ ngoài cũng không đủ khả năng chống mài mòn cơ học và tiếp xúc với ozone, làm tăng tốc độ suy giảm.
Hongruntong Marine đã đề xuất thay thế các ống bằng thiết kế đa lớp: một ống bên trong EPDM có độ tinh khiết cao có khả năng chịu nhiệt độ lên đến 200°C, gia cố bằng thép xoắn kép để tăng cường khả năng chống vỡ và lớp vỏ ngoài gia cố với các đặc tính chịu nhiệt và chống mài mòn. Các ống được lắp đặt theo yêu cầu của tuyến đường của tàu và các kẹp chuyên dụng đã được lắp đặt để cố định các kết nối.
Sau khi lắp đặt, các ống đã được theo dõi trong khoảng thời gian hoạt động sáu tháng. Các ống mới duy trì áp suất bên trong mà không bị phình ra, không có dấu hiệu phân lớp hoặc nứt và cho phép cơ động linh hoạt xung quanh không gian phòng máy chật hẹp. Thủy thủ đoàn báo cáo rằng việc xử lý và lắp đặt dễ quản lý hơn do độ ổn định xoắn được cải thiện. Trường hợp này chứng minh cách gia cố tối ưu, polyme chất lượng cao và lớp vỏ chống môi trường cải thiện hiệu suất và kéo dài tuổi thọ trong môi trường hàng hải khắc nghiệt.
Thông số kỹ thuật
| Tên | Ống dẫn hơi nước |
|
Cấu tạo ống |
Cao su tổng hợp EPDM đen có độ bền kéo cao |
|
Gia cố |
Một hoặc hai dây thép có độ bền kéo cao bện |
|
Vỏ |
Cao su tổng hợp có độ bền kéo cao màu đen hoặc đỏ, chịu thời tiết và mài mòn |
|
Áp suất làm việc |
Áp suất không đổi 17 Bar/250psi |
|
Phạm vi nhiệt độ |
-40℃~+220℃ (-40°F~428°F) |
|
Kết nối đầu |
Theo thông số kỹ thuật của khách hàng |
|
Ứng dụng |
Được sử dụng trong ngành công nghiệp hóa dầu, nhà máy đóng tàu có thể chống lại hơi nước quá nhiệt tối đa 220℃ và nhiệt độ không đổi có thể đạt 170 ℃. |
| Mô hình | Đường kính trong (ID) | Đường kính ngoài (OD) | Áp suất làm việc | Áp suất nổ | Bán kính uốn cong tối thiểu | Trọng lượng (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HM-SH1 | 10 mm (3/8") | 20–22 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 80 mm | 0.40–0.50 |
| HM-SH2 | 13 mm (1/2") | 24–26 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 100 mm | 0.50–0.60 |
| HM-SH3 | 16 mm (5/8") | 27–29 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 110 mm | 0.60–0.70 |
| HM-SH4 | 19 mm (3/4") | 30–32 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 125 mm | 0.75–0.85 |
| HM-SH5 | 22 mm (7/8") | 33–35 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 135 mm | 0.85–0.95 |
| HM-SH6 | 25 mm (1") | 36–38 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 150 mm | 1.00–1.20 |
| HM-SH7 | 28 mm (1 1/8") | 41–43 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 170 mm | 1.20–1.35 |
| HM-SH8 | 32 mm (1 1/4") | 44–46 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 200 mm | 1.40–1.60 |
| HM-SH9 | 35 mm (1 3/8") | 48–50 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 220 mm | 1.55–1.80 |
| HM-SH10 | 38 mm (1 1/2") | 52–55 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 250 mm | 1.80–2.20 |
| HM-SH11 | 40 mm (1.6") | 55–58 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 260 mm | 1.95–2.30 |
| HM-SH12 | 45 mm (1.75") | 60–63 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 280 mm | 2.20–2.50 |
| HM-SH13 | 48 mm (1.9") | 63–66 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 290 mm | 2.30–2.60 |
| HM-SH14 | 51 mm (2") | 66–69 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 300 mm | 2.30–2.70 |
| HM-SH15 | 57 mm (2 1/4") | 73–76 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 330 mm | 2.70–3.10 |
| HM-SH16 | 60 mm (2.36") | 76–79 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 340 mm | 3.00–3.40 |
| HM-SH17 | 63 mm (2 1/2") | 80–84 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 360 mm | 3.30–3.70 |
| HM-SH18 | 70 mm (2.75") | 88–92 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 400 mm | 3.80–4.20 |
| HM-SH19 | 76 mm (3") | 95–98 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 450 mm | 4.20–4.60 |
| HM-SH20 | 89 mm (3.5") | 109–113 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 520 mm | 5.00–5.60 |
Tính năng
Khả năng chịu nhiệt và ổn định vượt trội
Ống bên trong được chế tạo từ EPDM có độ tinh khiết cao, được thiết kế để chống lại sự tiếp xúc lâu dài với hơi nước bão hòa và quá nhiệt. Cấu trúc phân tử của nó giữ được độ đàn hồi ở nhiệt độ vượt quá 180°C, ngăn ngừa nứt vĩ mô và biến dạng dưới áp suất. Vật liệu này cũng chống lại sự đóng cặn và tương tác hóa học với chất ngưng tụ, đảm bảo dòng chảy trơn tru và giảm thiểu bảo trì. Độ ổn định nhiệt lâu dài làm giảm thời gian ngừng hoạt động và cải thiện độ tin cậy trong vận hành, đặc biệt là trong môi trường chu kỳ cao.
Gia cố bằng thép xoắn kép để có độ bền nổ tối đa
Ống có tính năng gia cố bằng thép xoắn kép, cung cấp độ bền kéo cao và cải thiện khả năng chống lại sự dao động áp suất bên trong. Cách sắp xếp xoắn ốc phân bố ứng suất đều dọc theo chiều dài ống, giảm mỏi do áp suất lặp đi lặp lại và ngăn ngừa xoắn trong quá trình lắp đặt hoặc vận hành. Cấu trúc này đảm bảo hiệu suất có thể dự đoán được trong các ứng dụng hơi nước áp suất cao liên tục và giảm thiểu rủi ro vỡ đột ngột.
Lớp vỏ ngoài hiệu suất cao
Lớp vỏ ngoài được chế tạo từ hợp chất cao su tổng hợp chịu nhiệt và ozone, bảo vệ các lớp gia cố khỏi mài mòn cơ học, tiếp xúc với môi trường và suy thoái do tia cực tím. Bản chất linh hoạt nhưng bền bỉ của nó cho phép ống duy trì các yêu cầu về bán kính uốn mà không ảnh hưởng đến khả năng chịu áp suất. Lớp vỏ cũng đóng vai trò là một rào cản nhiệt, giảm truyền nhiệt đến các lớp gia cố và kéo dài tuổi thọ của ống.
Liên kết lớp xen kẽ được gia cố
Một hợp chất liên kết có độ bền cao cố định ống bên trong với các lớp gia cố, ngăn ngừa sự phân lớp dưới sự giãn nở nhiệt hoặc tải áp suất theo chu kỳ. Độ bám dính nâng cao này duy trì độ ổn định về kích thước ở các đầu nối, đảm bảo kẹp an toàn và ngăn ngừa sự tách biệt bên trong có thể dẫn đến rò rỉ. Công nghệ liên kết tăng cường cả độ an toàn và độ bền, làm cho ống phù hợp với các ứng dụng công nghiệp và hàng hải lâu dài.
Ứng dụng
Hệ thống nồi hơi phụ trợ hàng hải
Ống dẫn hơi nước có khả năng chịu áp suất và nhiệt cao là điều cần thiết cho nồi hơi hàng hải, nơi việc cung cấp hơi nước liên tục là rất quan trọng đối với việc phát điện và các hệ thống phụ trợ. Những ống này chịu được cả nhiệt độ cao và độ rung điển hình trong môi trường trên tàu.
Khử trùng công nghiệp và xử lý nhiệt
Trong các ngành công nghiệp sản xuất và chế biến thực phẩm, ống dẫn hơi nước cung cấp sự truyền hơi nước an toàn, nhiệt độ cao cho các quy trình khử trùng và xử lý nhiệt. Ống duy trì dòng chảy ổn định và chống lại sự suy thoái hóa học và nhiệt trong các chu kỳ lặp đi lặp lại.
Định tuyến hơi nước tạm thời và linh hoạt
Trong quá trình bảo trì, ngừng hoạt động hoặc các quy trình xả, ống dẫn hơi nước cung cấp các kết nối tạm thời linh hoạt. Khả năng chống sốc nhiệt, áp suất bên trong và mài mòn của chúng cho phép sử dụng an toàn và đáng tin cậy trong các tình huống vận hành năng động.
Tại sao nên chọn Hongruntong Marine
Chuyên môn về kỹ thuật nhiệt và áp suất
Hongruntong Marine tận dụng mô hình tính toán và khoa học vật liệu tiên tiến để thiết kế các ống duy trì tính toàn vẹn cấu trúc trong điều kiện nhiệt và áp suất khắc nghiệt.
Các giao thức kiểm soát chất lượng và thử nghiệm nghiêm ngặt
Mỗi ống trải qua các thử nghiệm thủy tĩnh, lão hóa nhiệt và mỏi nghiêm ngặt để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn và hiệu suất quốc tế. Điều này đảm bảo độ tin cậy ngay cả trong các chu kỳ vận hành khắt khe.
Giải pháp ống có thể tùy chỉnh
Hongruntong Marine cung cấp các giải pháp phù hợp, bao gồm các mẫu gia cố khác nhau, hợp chất ống và lớp vỏ ngoài, tối ưu hóa hiệu suất cho các yêu cầu vận hành cụ thể và điều kiện môi trường.
Độ tin cậy đã được chứng minh trong thời gian dài
Ống của chúng tôi đã chứng minh độ bền vượt trội trong các ứng dụng hàng hải, phát điện và công nghiệp, với việc giảm thiểu các yêu cầu bảo trì, thời gian ngừng hoạt động và tỷ lệ hỏng hóc được ghi nhận.
Câu hỏi thường gặp
1. Ống có thể xử lý nhiệt độ nào một cách an toàn?
Ống được thiết kế để truyền hơi nước nhiệt độ cao lên đến 200°C, duy trì tính toàn vẹn cấu trúc và hiệu suất trong quá trình vận hành liên tục.
2. Ống được bảo vệ như thế nào khỏi hao mòn cơ học?
Lớp vỏ ngoài có khả năng chống mài mòn, ổn định tia UV và chống ozone, đảm bảo độ bền trong môi trường công nghiệp hoặc hàng hải khắc nghiệt.
3. Ống có thể được sử dụng trong các hệ thống áp suất cao không?
Có. Gia cố bằng thép xoắn kép cung cấp đủ độ bền kéo và khả năng chống nổ cho các ứng dụng hơi nước áp suất cao.
4. Ống có linh hoạt như thế nào để lắp đặt?
Ống được thiết kế với độ cứng xoắn được kiểm soát, cho phép lắp đặt trong các tình huống định tuyến chật hẹp hoặc phức tạp mà không ảnh hưởng đến hiệu suất áp suất.
5. Cần bảo trì gì để vận hành lâu dài?
Nên kiểm tra thường xuyên về tính toàn vẹn của lớp vỏ, độ an toàn của khớp nối và tình trạng của ống bên trong. Bảo quản đúng cách tránh ánh nắng trực tiếp, nhiệt và các nguồn ozone sẽ kéo dài tuổi thọ.
![]()
![]()
![]()
![]()