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Tuyau de refoulement de vapeur Débit régulier Performance supérieure Flexibilité exceptionnelle Conception légère
| Nombre De Pièces: | 1 |
| Prix: | $16-$888 |
| Emballage Standard: | Palettes en bois, boîte en bois |
| Période De Livraison: | 5-7 jours ouvrables |
| Méthode De Paiement: | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacité D'approvisionnement: | 2697 pièces par mois |
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Décrivez
Les tuyaux à vapeur sont des composants essentiels dans les systèmes industriels et marins où un transfert fiable de vapeur à haute température est essentiel.Les tuyaux à vapeur sont spécialement conçus pour gérer la vapeur saturée et surchaufféeLes tuyaux sont constitués de structures multicouches combinant des tubes élastomères de haute qualité,à l'exclusion des produits du noyauChaque couche est conçue pour une fonction distincte: le tube intérieur assure la résistance chimique et la stabilité thermique,le renforcement offre une gestion de la pression et une flexibilité, et la couverture extérieure assure une résistance à l'abrasion et une protection de l'environnement.
Un défi majeur dans la conception du tuyau de vapeur est d'équilibrer la flexibilité avec la résistance à la pression.considérant qu'une flexibilité excessive peut réduire la capacité de manipulation de la pression;Hongruntong Marine s'attaque à ces défis en appliquant une modélisation informatique pour optimiser les angles de tresses, l'épaisseur du tube et la composition du couvercle.s'assurer que les tuyaux conservent leur intégrité structurelle pendant une utilisation prolongée.
Étude de cas ¥ Vapeur à haute pression dans un système de chaudière auxiliaire maritime
Un grand cargo opérant en Asie du Sud-Est a rencontré des problèmes récurrents avec des pannes de tuyau de vapeur dans son système d'alimentation auxiliaire de la chaudière.micro-fissuresCes défaillances ont entraîné des retards opérationnels, des temps d'arrêt de maintenance et un risque potentiel pour la sécurité en raison de fuites de vapeur inattendues..
Une analyse détaillée des défaillances a été réalisée par les ingénieurs de Hongruntong Marine.Il a révélé que les tuyaux précédents manquaient d'une densité de renforcement suffisante et avaient un composé polymère qui se dégradait sous une exposition continue à la vapeur à haute pression.Le revêtement extérieur était également insuffisamment résistant à l'usure mécanique et à l'exposition à l'ozone, ce qui accélérait la dégradation.
Hongruntong Marine a recommandé de remplacer les tuyaux par une conception multicouche: un tube intérieur en EPDM de haute pureté capable de résister à des températures allant jusqu'à 200°C,renforcement en acier à double spirale pour une résistance accrue à la ruptureLes tuyaux ont été personnalisés en fonction de l'itinéraire du navire et des pinces spécialisées ont été installées pour sécuriser les connexions.
Après l'installation, les tuyaux ont été surveillés pendant une période de fonctionnement de six mois.et permettant une manœuvre flexible autour d'espaces confinés de la salle des machinesL'équipage a rapporté que la manipulation et l'installation étaient plus faciles grâce à une meilleure stabilité torsionnelle.Les revêtements résistants à l'environnement améliorent les performances et prolongent la durée de vie dans les environnements marins exigeants.
Les spécifications
| Nom | tuyau à vapeur |
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Construction de tuyaux |
Ruban synthétique EPDM à haute traction noir |
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Renforcement |
Un ou deux fils d'acier à haute traction tressés |
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Couverture |
Ruban synthétique à haute traction, résistant aux intempéries et à l'abrasion, noir ou rouge |
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Pression de travail |
Pression constante de 17 bar/250 psi |
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Plage de température |
-40°C+220°C (-40°F) |
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Fin de la connexion |
Selon les spécifications du client |
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Application du projet |
Utilisé dans l'industrie pétrochimique, le chantier naval peut résister à la tige surchauffée d'un maximum de 220 ° C, et la température constante peut atteindre 170 ° C. |
| Modèle | Diamètre intérieur (ID) | Diamètre extérieur (OD) | Pression de travail | Pression de rupture | Min. rayon de flexion | Poids (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HM-SH1 | 10 mm (3/8") | 20 ∼ 22 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 80 mm | 0.40 à 0.50 |
| HM-SH2 | 13 mm (1/2") | 24 à 26 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 100 mm | 0.50 à 0.60 |
| HM-SH3 | 16 mm (5/8") | 27 ∼ 29 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 110 mm | 0.60 à 0.70 |
| HM-SH4 | 19 mm (3/4") | 30 ∼ 32 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 125 mm | 0.75 à 0.85 |
| HM-SH5 | 22 mm (7/8") | 33 ̊35 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 135 mm | 0.85 à 0.95 |
| HM-SH6 | 25 mm (1 pouce) | 36 ̊38 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 150 mm | 1.00 ¥1.20 |
| HM-SH7 | 28 mm (1 1/8 ") | 41 ̊43 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 170 mm | 1.20 ¢1.35 |
| HM-SH8 | 32 mm (1 1/4 ") | 44 ∼ 46 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 200 mm | 1.40 ¢1.60 |
| HM-SH9 | 35 mm (1 3/8") | 48 ‰ 50 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 220 mm | 1.55 ¢1.80 |
| HM-SH10 | 38 mm (1 1/2 ") | 52 ̊55 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 250 mm | 1.80 ¢2.20 |
| HM-SH11 | 40 mm (1,6 pouces) | 55 ̊58 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 260 mm | 1.95 ¢2.30 |
| HM-SH12 | 45 mm (1,75") | 60 ∼ 63 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 280 mm | 2.20 ¢2.50 |
| HM-SH13 | 48 mm (1,9 pouces) | 63 ∼ 66 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 290 mm | 2.30 ¢2.60 |
| HM-SH14 | 51 mm (2 pouces) | 66 ∼ 69 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 300 mm | 2.30 ¢2.70 |
| HM-SH15 | Pour les appareils à commande numérique | 73 ̊76 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 330 mm | 2.70 ¢3.10 |
| HM-SH16 | 60 mm (2,36") | 76,79 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 340 mm | 3.00 ¥3.40 |
| HM-SH17 | 63 mm (2 1/2 ") | 80 ∼ 84 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 360 mm | 3.30 ¢3.70 |
| HM-SH18 | 70 mm (2,75 pouces) | 88 ̊92 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 400 mm | 3.80 ¢4.20 |
| HM-SH19 | 76 mm (3 pouces) | 95 ̊98 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | 450 mm | 4.20 ¢4.60 |
| HM-SH20 | 89 mm (3,5 pouces) | 109 ‰ 113 mm | 17 bar | ≥ 51 bar | Pour les véhicules à moteur | 5.00 ¢5.60 |
Caractéristiques
Résistance thermique et stabilité supérieures
Le tube intérieur est fabriqué à partir d'EPDM de haute pureté, conçu pour résister à une exposition à long terme à la vapeur saturée et surchauffée.prévention de la micro fissuration et de la déformation sous pressionLe matériau résiste également à l'écaillage et à l'interaction chimique avec les condensats, assurant un débit en douceur et un entretien minimal.La stabilité thermique à long terme réduit les temps d'arrêt et améliore la fiabilité opérationnelle, en particulier dans les environnements à fort cycle.
Renforcement en acier à double spirale pour une résistance maximale à la rupture
Le tuyau est doté d'un double renforcement en acier en spirale, offrant une résistance à la traction élevée et une résistance améliorée aux fluctuations de pression interne.L'arrangement en spirale répartit la tension uniformément le long de la longueur du tuyau, réduisant la fatigue due à des pressions répétées et évitant les rebondissements pendant l'installation ou le fonctionnement.Cette structure assure des performances prévisibles sous des applications de vapeur à haute pression continue et minimise le risque de rupture soudaine.
Couverture extérieure haute performance
Le revêtement extérieur est fabriqué à partir d'un composé de caoutchouc synthétique résistant à la chaleur et à l'ozone qui protège les couches de renforcement contre l'abrasion mécanique, l'exposition à l'environnement,et dégradation ultravioletteSa nature souple mais résistante permet au tuyau de maintenir les exigences de rayon de flexion sans compromettre la capacité de pression.réduire le transfert de chaleur vers les couches de renforcement et prolonger la durée de vie du tuyau.
Liens entre couches renforcés
Un composé de liaison à haute résistance fixe le tube intérieur aux couches de renforcement, empêchant la délamination sous expansion thermique ou charge de pression cyclique.Cette adhésion renforcée maintient la stabilité dimensionnelle aux extrémités de couplage, assure une serrure sûre et empêche la séparation interne pouvant entraîner des fuites.pour rendre le tuyau adapté à des applications industrielles et maritimes à long terme.
Applications
Systèmes de chaudières auxiliaires marines
Les tuyaux à vapeur dotés de capacités de résistance à haute pression et thermique sont essentiels pour les chaudières marines, où une alimentation constante en vapeur est essentielle pour la production d'énergie et les systèmes auxiliaires.Ces tuyaux résistent à la fois aux températures élevées et aux vibrations typiques des environnements à bord des navires.
Stérilisation industrielle et traitement thermique
Dans les industries manufacturières et de transformation alimentaire, les tuyaux à vapeur fournissent un transfert de vapeur sûr et à haute température pour les processus de stérilisation et de traitement thermique.Les tuyaux maintiennent un débit stable et résistent à la dégradation chimique et thermique lors de cycles répétés.
Routage temporaire et flexible de la vapeur
Les tuyaux à vapeur assurent des connexions temporaires flexibles pendant les opérations d'entretien, d'arrêt ou de purge.et l'abrasion permettent une utilisation sûre et fiable dans des scénarios opérationnels dynamiques.
Pourquoi choisir Hongruntong Marine?
Expertise en génie thermique et sous pression
Hongruntong Marine tire parti de la modélisation informatique avancée et de la science des matériaux pour concevoir des tuyaux qui maintiennent l'intégrité structurelle dans des conditions thermiques et de pression extrêmes.
Contrôle de qualité et protocoles d'essais stricts
Chaque tuyau est soumis à des tests d'hydrostatique, de vieillissement thermique et de fatigue rigoureux pour garantir la conformité aux normes internationales de sécurité et de performance.Cela garantit la fiabilité même dans des cycles de fonctionnement difficiles.
Solution de tuyauterie personnalisable
Hongruntong Marine fournit des solutions sur mesure, y compris des motifs de renforcement variables, des composés de tubes et des revêtements extérieurs,optimisation des performances pour les exigences opérationnelles spécifiques et les conditions environnementales.
Une fiabilité à long terme
Nos tuyaux ont démontré une durabilité exceptionnelle dans les applications maritimes, de production d'énergie et industrielles, avec des réductions documentées des besoins en maintenance, des temps d'arrêt opérationnels,et taux d'échec.
Questions fréquentes
1Quelles températures le tuyau peut-il supporter en toute sécurité?
Le tuyau est conçu pour le transfert de vapeur à haute température jusqu'à 200 °C, en maintenant l'intégrité structurelle et les performances en fonctionnement continu.
2Comment le tuyau est-il protégé contre l'usure mécanique?
Le revêtement extérieur est résistant à l'abrasion, stabilisé aux UV et résistant à l'ozone, assurant une durabilité dans des environnements industriels ou marins difficiles.
3Le tuyau peut-il être utilisé dans les systèmes à haute pression?
Le double renforcement en acier en spirale fournit une résistance à la traction et une résistance à l'éclatement suffisantes pour les applications à vapeur haute pression.
4Quelle est la souplesse du tuyau pour l'installation?
Le tuyau est conçu avec une rigidité de torsion contrôlée, permettant l'installation dans des scénarios de routage confinés ou complexes sans compromettre les performances de pression.
5- Quelle maintenance est requise pour un fonctionnement à long terme?
Il est recommandé d'effectuer des inspections régulières pour vérifier l'intégrité du couvercle, la sécurité de l'accouplement et l'état interne du tube.
