Guida alla Selezione di Materiali e Utilizzi dei Tubi Flessibili Idraulici

I sistemi idraulici utilizzano fluido pressurizzato (tipicamente a base di olio o acqua) per generare potenza meccanica. L'incompressibilità dei liquidi consente all'energia di trasferirsi in modo efficiente da pompe a motori o cilindri. Un semplice esempio come uno spaccalegna illustra questo principio: la pompa preleva il fluido da un serbatoio, lo pressurizza e lo invia attraverso un tubo flessibile rinforzato a un cilindro. Il fluido pressurizzato aziona un pistone con un cuneo per spaccare la legna. Quando il pistone si ritrae, il fluido ritorna al serbatoio per il raffreddamento prima del ciclo successivo. Insieme, il serbatoio, la pompa, il cilindro e i tubi flessibili formano un circuito idraulico completo.

Prima di scegliere un tubo flessibile idraulico, valuta attentamente le esigenze del tuo sistema. I fattori chiave includono:

• Pressione di esercizio: La pressione nominale del tubo flessibile deve superare la pressione massima di esercizio del sistema con un margine di sicurezza.
• Intervallo di temperatura: Seleziona tubi flessibili in grado di resistere alle temperature più alte e più basse del tuo sistema.
• Compatibilità dei fluidi: Il materiale del tubo interno deve resistere alla corrosione o al degrado da parte del fluido idraulico.
• Condizioni ambientali: Considera l'esposizione ai raggi UV, alle sostanze chimiche, all'abrasione o ad altri pericoli che potrebbero richiedere strati protettivi.
• Raggio di curvatura: Assicurati che il tubo flessibile possa curvarsi entro il raggio specificato dal produttore per evitare piegature o danni.

Sebbene i tubi flessibili idraulici siano disponibili in numerose specifiche, rientrano generalmente in tre categorie in base al materiale: gomma, termoplastica e Teflon. Ogni tipo offre vantaggi distinti per applicazioni specifiche.

Tipicamente realizzati in gomma nitrilica (per la compatibilità con la maggior parte degli oli idraulici), questi tubi flessibili utilizzano strati di rinforzo in tessuto o acciaio per gestire pressioni variabili. I tubi flessibili in gomma rinforzati con acciaio sono i più comuni, con pressioni nominali fino a 7.000 psi o superiori. Il numero di strati di rinforzo (da 1 a 6) è correlato alla capacità di pressione:

• 1-Treccia di filo: Per sistemi a bassa pressione.
• 2-Treccia di filo: Tolleranza alla pressione più elevata rispetto ai tubi flessibili a treccia singola.
• 4-Spirale di filo: Applicazioni per impieghi gravosi (4.000–6.000 psi) che richiedono resistenza agli impulsi.
• 6-Spirale di filo: Utilizzi ad alta pressione e diametro elevato (fino a 7.000 psi).

Il rivestimento esterno, solitamente in gomma ingegnerizzata, offre resistenza agli agenti atmosferici e all'abrasione. Le varianti speciali includono tubi flessibili con rivestimenti in UHMW per usura estrema o design per temperature comprese tra -70°F e 300°F+.

Costruiti con un tubo interno in nylon, rinforzo in fibra sintetica e strato esterno in poliuretano, questi tubi flessibili sono adatti per idraulica generale, carrelli elevatori e attrezzature per la movimentazione dei materiali. Corrispondono alle pressioni nominali dei tubi flessibili in gomma a 1 e 2 fili, eccellendo in ambienti in cui la gomma fallisce, come vicino a sistemi elettrici (essendo non conduttivi) o sotto l'abrasione delle pulegge (il poliuretano resiste meglio all'usura).

Caratterizzati da un tubo interno in Teflon e treccia in acciaio inossidabile (senza rivestimento esterno, poiché la treccia resiste alla corrosione), questi tubi flessibili tollerano temperature fino a 450°F e sostanze chimiche aggressive. Si noti che il loro diametro interno effettivo è di 1/16" più piccolo della dimensione nominale (ad esempio, un tubo flessibile "-04" ha un ID di 3/16"). Evitare curve strette per evitare piegature.

Linee di ritorno: Queste "vene" dei sistemi idraulici, costruite con strati di gomma e filo a spirale per resistere all'aspirazione, convogliano il fluido ai serbatoi.

Tubi flessibili per camion: Definiti dagli standard SAE 100R5, questi tubi flessibili a treccia singola con rivestimenti in tessuto servono i veicoli stradali. Come i tubi flessibili in Teflon, i loro ID sono di 1/16"–1/8" più piccoli delle dimensioni standard.

I numeri di parte dei tubi flessibili spesso codificano le informazioni sulle dimensioni. Il numero dopo il trattino rappresenta il diametro interno in incrementi di 1/16": "-04" significa ¼" (4/16), "-12" indica ¾" (12/16), ecc. Ad esempio, "H28006" indica un tubo flessibile con ID di ⅜" secondo la specifica H280.

La maggior parte dei tubi flessibili idraulici ha un fattore di sicurezza 4:1: un tubo flessibile con una pressione nominale di 3.000 psi scoppia a 12.000 psi o superiore. Le applicazioni a basso stress come i tubi flessibili dei martinetti possono utilizzare un rapporto 2:1. Verifica sempre il margine di sicurezza per le esigenze del tuo sistema.

1. Tubo interno: Trasporta il fluido resistendo al degrado.
2. Rinforzo: Strati di acciaio o tessuto sopportano la pressione.
3. Rivestimento esterno: Protegge dai danni ambientali.

La selezione del tubo flessibile idraulico corretto garantisce l'efficienza, la durata e la sicurezza del sistema. Valutando la pressione, la temperatura, la compatibilità dei fluidi e i fattori ambientali, e comprendendo le differenze dei materiali, è possibile ottimizzare le prestazioni per qualsiasi applicazione. Che si tratti di gomma robusta per le attrezzature edili, termoplastica leggera per i carrelli elevatori o Teflon resistente agli agenti chimici per i processi industriali, il tubo flessibile corretto mantiene i sistemi idraulici in funzione senza problemi.